Герметик резьбовой

Содержание:

Лента фум: что это такое ↑

Сантехническая лента: изготовление и виды ↑

Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины. Уплотнитель выпускают в виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления. Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.

Виды фум ленты:

  • фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло;
  • фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой;
  • фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.

Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.

Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.

Специальная газовая фум лента более плотная, чем обычная сантехническая

Технические характеристики и свойства ленты фум ↑

Основные свойства PTFE:

  1. Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
  2. Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов (при нагревании выше выделяют токсичные фтористые соединения). PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
  3. Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
  4. Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.

Пластичность PTFE позволяет сантехнической ленте растягиваться и плотно облегать резьбу

Вводные данные

Как вы уже поняли, материал используется для герметизации резьбовых, фланцевых и ниппельных соединений водопроводных сетей и инженерных систем, давление в которых не превышает 41,2 МПа.

Лента применяется для уплотнения резьбовых соединений сетей холодного и горячего водоснабжения, а также для герметизации различного оборудования

Химический состав

Расшифровывается название ФУМ довольно просто: фторопластовый уплотнительный материал. Фактически это тонкий синтетический уплотнитель белого оттенка, выпускающийся в соответствии с ГОСТ 24222-80 в виде ленты, по типу всем известной изоленты.

Как и любое другое изделие, влияющее на безопасность, лента должна соответствовать требованиям действующего ГОСТа

Технические характеристики и химический состав уплотнителя:

  • Фторопласт-4. Коммерческое название – «тефлон», с точки зрения химии — это политетрафторэтилен (ПТФЭ). Жгут из фторопласта раскатывают и сматывают в рулон шириной от 10 до 16 мм;
  • Фтор. Добавляют для повышения механической и термической устойчивости уплотнителя. Он не стареет и не разрушается при растяжении, не теряет свойств в большом диапазоне рабочих температур (от -70 до +270 °C) и агрессивной химической среды;
  • Смазочные вещества. Некоторые марки содержат их для облегчения монтажа резьбовых соединений. Чаще всего это вазелиновое масло.

Химическая формула сырья

Марки ленты

В продаже встречается 3 типа изделий:

Иллюстрация Описание
ФУМ 1. Основное отличие от двух других — в наличии смазочного компонента (вазелинового масла).

Лента используется для герметизации трубопроводов общепромышленного типа (для воды и воздуха).

ФУМ 2. Не содержит смазки, и применяется в системах, работающих с сильнодействующими окислителями.

Такое изделие часто именуется как уплотнитель для газа и газорезьбовых соединений. Цвет ленты обычно желтый.

ФУМ 3. Используется в качестве уплотнителя для резьбовых соединений систем, взаимодействующих с особо чистыми средами.
Чаще всего данный тип ленты используется для герметизации кислородного и сварочного оборудования (газовая аппаратура).

Плюсы ленты:

  • Простота намотки;
  • Удобство хранения.

Минусы:

  • Потеря герметичности при ослаблении — уплотнительная лента сразу даст течь при попытке слегка открутить соединение;
  • Необходимо наматывать своими руками достаточно большое количество слоев.

Главные способы герметизации резьбы

Существует несколько основных способов уплотнения резьбовых соединений, они подразделяются по применяемому материалу:

  1. Синтетическая полимерная нить;
  2. Прокладки из резины, паронита, силикона и так далее;
  3. Сантехнический лен;
  4. Лента фум;
  5. Резьбовой герметик.

Синтетическая полимерная нить

Нить белого цвета, имеет специальную маслянистую пастообразную пропитку, уплотняющую формируемый стык. Материал универсален в применении – он выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия, давление до 16 атмосфер (для газа – до 8 атм.).

Простота применения этой подмотки обусловлена незамысловатой методикой – нить наматывается произвольно, не по резьбе, с несильным натягом. Полимер наматывается на правостороннюю резьбу – по часовой стрелке. Количество витков для каждого диаметра дано в специальной таблице на упаковке.

Для пластиковых резьб количество витков, указанное в таблице, увеличивают на 30%.

Нить универсальна для монтажа стыков в сантехнике, но в целом имеет некоторые ограничения. Не нужно применять материал в зонах с температурой более 130 градусов (паровое и высокотемпературное отопление), полимерная нить не всегда нейтрально относится к химически агрессивным средам.

Стоимость нитки среди уплотнительных материалов стоит на верхней ступени, но простота применения с лихвой оправдывает затраты.

Прокладки

Резьбовые соединения определенного типа уплотняются специальными прокладками. В основном прокладки идут в комплекте с изделием. Чаще всего прокладки применяются со следующими элементами:

  1. Фитинги металлопластиковой и полиэтиленовой группы труб;
  2. Гибкие подводки;
  3. Различные шланги с накидными гайками – например, для подключения стиральной машины;
  4. Специальные коммуникации и устройства – манометры, импульсные трубки и прочее.

Необходимость уплотнения

Уплотнение канализационных труб, как и уплотнение всех водопроводных труб, является очень существенным этапом процесса монтажа трубопровода

Особенно важно качественно выполнить уплотнение стыков

Чтобы трубопровод не протекал, поскольку от этого зависит появление неприятных запахов в квартире или частном доме, необходимо правильно выбрать уплотнение для канализационных труб.

Это значит, что нужно знать, какой герметик лучше всего подходит для герметизации пластиковых, полипропиленовых, чугунных, стальных и других изделий. А еще необходимо обладать информацией о том, как осуществляется уплотнение резьбовых соединений водопровода, муфтовых, фланцевых.

Нужно ознакомиться с другими материалами, необходимыми для ремонта или монтажа систем отопления, газоснабжения, ремонта канализации, предназначенной для слива кислот и щелочей, других систем, чтобы, в случае необходимости, своими руками выполнить такие работы.

О том, как осуществить уплотнение любой трубы, – теперь по порядку и более подробно.

Чем уплотнять резьбовые соединения отопления

7.1. Прокладки

Многие пользуются торцевыми прокладками для герметизации труб отопления. Такой способ – технологически наиболее быстрый, но качество герметизации – могло бы быть лучше.

Дело все в том, что во время сборки конструкции прокладка сильно прижимается резьбой и плотность стыка может немного пострадать, поскольку противоположная к внешней резьбе деталь обладает небольшим сужением.

А вот, чтобы стык был более плотным и надежным, пользуются паронитовой или фторопластовой деталью, после монтажа которой, нужно надежно свинтить всю конструкцию. Хотя не всегда при таком способе можно добиться переходов без сужений.

Учитывая это, прокладку нередко устанавливают при герметизации датчиков и приборов для измерений давления или температуры, где гидросопротивление не очень большое. Правда, опытные сантехники, для большей уверенности и надежности, применяют еще дополнительное уплотнение в виде, например, пакли с суриком. Объясняют они это тем, что все-таки имеем дело с горячей водой, что не всегда безопасно.

7.2. ФУМ-лента

Поскольку коэффициент трения фторопластовой ленты – низкий, то с ее помощью можно без особых усилий осуществить сборку целой резьбовой конструкции. К достоинствам материала можно с уверенностью отнести высокую химическую стойкость и долгосрочность эксплуатации.

Как и все материалы, ФУМ-лента обладает некоторыми «минусами»:

Намотка ФУМ-ленты

  • в процессе сборки она может рваться на отдельные куски, или же выкручиваться обратно;
  • нельзя использовать в соединениях с возможными температурными деформациями. Дело в том, что у ленты – плохая адгезия к металлу, и если стык «играет» – возможное выдавливание уплотнителя;
  • может выступать надежным герметиком при резьбовых соединениях диаметром только до 25 мм. Поэтому, с помощью такого материала нельзя полностью смонтировать отопительную систему.

7.3. Пакля

Этот простой и дешевый материал уже не один десяток лет является надежным герметиком. Для пропитки чаще всего используют свинцовый сурик на олифе или же обычную масляную краску.

Несмотря на появление хороших современных уплотнителей, пряди льна были и остаются лидером среди самых надежных герметиков. Благодаря своим положительным качествам, материал часто применяют при монтаже или ремонте отопительных систем.

Пакля отличается:

  • надежностью;
  • качеством уплотнения;
  • дешевизной;
  • простотой использования.

К недостаткам следует отнести:

  • ограниченный срок эксплуатации;
  • склонность к пересыханию;
  • необходимость обладать определенными навыками по обмотке и обмазке.

Лен

Уплотнение резьбовых стыков при помощи льняной нити — один из самых старых и проверенных методов. Лен реализуется в любом сантехническом магазине, на рынках.

При покупке нужно обязательно обратить внимание на следующие признаки:

  • эластичность нити,
  • отсутствие мусора, неприятного запаха,
  • малую толщину прядей.

Лен в чистом виде начинает быстро гнить при контакте с водой, при температурных перепадах, а в системах отопления он и вовсе выгорает. Кроме того, материал не способствует профилактике ржавления металлических труб и фитингов, в отличие от более современных герметиков.

Чтобы нивелировать эти недостатки, нить пропитывается специальными составами (пастами). Часто используется густотертый натуральный сурик. Самый дешевый вариант — сделать пасту самому, взяв белила и добавив олифу, пока не получится масса наподобие сметаны. Ее наносят на льняную нить тонким слоем, размазывают и подсушивают материал.

Свинцовый сурик больше подходит для работы со стальными трубами: он окисляет верхний слой железа до нерастворимого соединения, которое не пропускает кислород, работая по типу воронения. В магазинах также реализуются готовые пасты-уплотнители льняных нитей:

  1. Unipak (мыло, мел, парафин, вода, минеральное масло).
  2. Multipak (парафиновое масло с минеральными добавками).
  3. Pastum GAS (органические связующие, специальные наполнители, присадки и противокоррозионные добавки).
  4. Gebatout 2 (белое минеральное масло, загуститель, синтетический полимер, минеральный наполнитель).

Если указанных средств под рукой нет, для лучшей герметизации газовых соединений можно пропитывать лен обычной масляной краской или автомобильными герметиками.

Работу производят так: от общего мотка отделяют прядь льна толщиной в 2 спички, наматывают на резьбу, начиная с дальнего конца и заканчивая на торце трубы. После этого лен обмазывают пастой, собирают соединение (при закручивании должно ощущаться усилие).

Чем уплотнять резьбовые соединения отопления

7.1. Прокладки

Многие пользуются торцевыми прокладками для герметизации труб отопления. Такой способ – технологически наиболее быстрый, но качество герметизации – могло бы быть лучше.

Дело все в том, что во время сборки конструкции прокладка сильно прижимается резьбой и плотность стыка может немного пострадать, поскольку противоположная к внешней резьбе деталь обладает небольшим сужением.

А вот, чтобы стык был более плотным и надежным, пользуются паронитовой или фторопластовой деталью, после монтажа которой, нужно надежно свинтить всю конструкцию. Хотя не всегда при таком способе можно добиться переходов без сужений.

Учитывая это, прокладку нередко устанавливают при герметизации датчиков и приборов для измерений давления или температуры, где гидросопротивление не очень большое. Правда, опытные сантехники, для большей уверенности и надежности, применяют еще дополнительное уплотнение в виде, например, пакли с суриком. Объясняют они это тем, что все-таки имеем дело с горячей водой, что не всегда безопасно.

7.2. ФУМ-лента

Поскольку коэффициент трения фторопластовой ленты – низкий, то с ее помощью можно без особых усилий осуществить сборку целой резьбовой конструкции. К достоинствам материала можно с уверенностью отнести высокую химическую стойкость и долгосрочность эксплуатации.

Как и все материалы, ФУМ-лента обладает некоторыми «минусами»:

Намотка ФУМ-ленты

  • в процессе сборки она может рваться на отдельные куски, или же выкручиваться обратно;
  • нельзя использовать в соединениях с возможными температурными деформациями. Дело в том, что у ленты – плохая адгезия к металлу, и если стык «играет» – возможное выдавливание уплотнителя;
  • может выступать надежным герметиком при резьбовых соединениях диаметром только до 25 мм. Поэтому, с помощью такого материала нельзя полностью смонтировать отопительную систему.

7.3. Пакля

Этот простой и дешевый материал уже не один десяток лет является надежным герметиком. Для пропитки чаще всего используют свинцовый сурик на олифе или же обычную масляную краску.

Несмотря на появление хороших современных уплотнителей, пряди льна были и остаются лидером среди самых надежных герметиков. Благодаря своим положительным качествам, материал часто применяют при монтаже или ремонте отопительных систем.

Пакля отличается:

  • надежностью;
  • качеством уплотнения;
  • дешевизной;
  • простотой использования.

К недостаткам следует отнести:

  • ограниченный срок эксплуатации;
  • склонность к пересыханию;
  • необходимость обладать определенными навыками по обмотке и обмазке.

Форма сечения и размеры

Подбирать диаметр уплотнительного кольца следует строго исходя из размера трубы. Обычно непосредственно на корпусе кольца указывается две или три цифры. Первые две цифры обозначают внутренний и наружный диаметр, третья – высоту. Измеряются данные значения в миллиметрах. Кроме того, дополнительно может указываться уровень выдерживаемого давления.

Сами уплотнители могут быть следующих видов:

  • Герметизирующие, то есть применяемые для стыковки труб и фитингов с одинаковым рабочим диаметром. Могут быть наружного или внутреннего исполнения. Наружные уплотнители одевают прямо на конец трубопровода, внутренние вставляются в специальную установочную канавку внутри трубы;
  • Уплотнители-переходники. Предназначены для соединения элементов разного диаметра.

При этом внутри полиэтиленовых и полимерных труб обычно уже предусмотрен уплотнитель. Дополнительно он приобретается, обычно, для установки фасонных изделий, к примеру, крестовин.

По форме резиновые кольца могут быть:

  • Круглые в сечении. Обеспечивают надежное и герметичное соединение. Однако, пользоваться такими изделиями не всегда удобно. Требуется использование смазки. Кроме того, зачастую приходится снимать фаску с гладкого участка трубы, вставляемого в раструб. Нередко вставляемый конец просто выталкивал кольцо из канавки, в этом случае ни о какой герметичности соединения не может быть и речи;
  • Одно- и двулепестковые обеспечивают высокий уровень герметичности и надежности соединения. Отличаются простотой монтажа;
  • Плоские и квадратные в сечении.

Особая разновидность резинового уплотнителя – манжета. Она обычно применяется для соединения чугунной канализации или для перехода с пластикового трубопровода на чугун. Представляет собой такое изделие гофрированную насадку из резины.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

  • Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
  • Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
  • Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

  • Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
  • Не используется для систем с агрессивной средой.
  • Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
  • Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Качественно герметизирует соединение.
  • Простота применения.
  • Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

  • Простота в применении.
  • Защищает от коррозии место соединения.
  • Возможность легко демонтировать соединение.
  • Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Герметик после высыхания даёт усадку.
  • После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

  • Нельзя использовать в агрессивной среде.
  • Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

  • Россия MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
  • Европа Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
  • Китай Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Льняной уплотнитель

Лен — самый дешевый уплотнитель, однако работать с ним сложно

Для обработки льна используют сантехпасту, иначе на трубе горячего водоснабжения (ГВС) он истлевает и рассыпается, холодного водоснабжения (ХВС) – гниет. Обработанное пастой резьбовое соединение водопровода разрешается юстировать (корректировать положение поворотом назад) на угол до 45°, детали легче накручиваются, резьба защищена от коррозии.

Достоинства:

  • самая низкая цена;
  • льном уплотняют резьбу всех размеров;
  • подойдет поверхность в любом состоянии: грязная, мокрая, ржавая, с повреждениями.

Недостатки:

  • с льняным уплотнителем работать сложно и долго;
  • руки, трубы и инструмент всегда грязные от волокон льна и пасты;
  • при затягивании и разбухании создает напряжения в резьбе.

Лен хорош для герметизации соединения металлических труб и фитингов, но с тонкостенными деталями и мелкой резьбой надо работать осторожно. Из комбинированных элементов лучше брать те, у которых пластиковая часть выполнена из более эластичного полипропилена

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено.

После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента

Моток с фум лентой

Немного о соединениях газовых стояков

Чаще всего газ транспортируется стальными трубами. Внутри помещения используются также газовые пластиковые шланги. Практически всегда газопровод состоит из нескольких стояков, в связи с чем возникает проблема их соединений.

Газ может просачиваться наружу на фитингах, резьбовых соединениях. Поэтому, идеальное уплотнение соединений газовых труб – задача номер один при монтировании или ремонте газового трубопровода.

Для таких работ используются специальные герметики, уплотнители и пр

Обратим внимание на самые востребованные из них, которые своим качеством завоевали доверие у граждан

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

  • Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
  • Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
  • Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

  • Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
  • Не используется для систем с агрессивной средой.
  • Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
  • Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Качественно герметизирует соединение.
  • Простота применения.
  • Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

  • Простота в применении.
  • Защищает от коррозии место соединения.
  • Возможность легко демонтировать соединение.
  • Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

  • Герметик после высыхания даёт усадку.
  • После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

  • Нельзя использовать в агрессивной среде.
  • Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

  • Россия MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
  • Европа Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
  • Китай Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения

Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Техника намотки

Особой подготовки резьбы перед намоткой не требуется (можно даже ржавчину не удалять – соединение от этого не пострадает). Единственное условие – резьба должна быть неповреждённой и желательно иметь шаг 14 ниток на один дюйм. При более крупном шаге (11 ниток на один дюйм) возникает реальная опасность обрыва нити из-за её малой толщины.

«СантехНить», длина 20 м.

В одну руку берётся деталь (труба, муфта, фитинг и т.д.), в другую – сама нить для герметизации резьбовых соединений. Намотка начинается с начала резьбы и ведётся далее по резьбе наискосок по часовой стрелке. В начале резьбы следует намотать слой потолще, поскольку при натяжении нить будет «идти» вглубь резьбы. Таким образом будет достигнуто равномерное распределение герметика по длине соединения.

«СантехНить», длина 20 м.

Количество витков универсальной нити зависит от диаметра трубы: чем он больше, тем толще должна быть намотка. На многих упаковках даются рекомендации на этот счёт. Если таковые отсутствуют, а практических навыков нет, желательно сделать несколько пробных соединений, чтобы найти оптимальный вариант. Лучше подстраховаться и намотать побольше. «Перебор» определить по чрезмерно сильному усилию затяжки и выдавливанию нити наружу.

Анаэробные клеи-герметики

Гелеобразные герметики с анаэробным типом отверждения идеально подходят для уплотнения металлических резьбовых соединений. Они проникают даже в самые мелкие трещинки и зазоры и подвергаются полимеризации при прекращении контакта с кислородом. В обычных условиях герметики остаются жидкими долгое время, зато по мере застывания они превращаются в прочную массу наподобие пластика.

Применять анаэробный герметик очень просто. Его можно нанести на резьбу при помощи кисточки или выдавив из тюбика, потом размазать и закрутить соединение. Через 15–60 минут стык полностью скрепится, но до начала эксплуатации газового оборудования должны пройти еще сутки. Самыми популярными марками анаэробных составов являются:

  • «СантехМастер»,
  • Loctite 577,
  • Loxeal 58,
  • Unitec EASY.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector