Отличия фум-ленты для газовых труб от фум-ленты для водопровода
Содержание:
- Технология герметизации соединений
- Фум лента для систем отопления и воды
- Фум-лента – преимущества и недостатки современного аналога
- Сравнение с другими способами герметизации соединений
- Правила нанесения
- Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики
- Сантехническая лента для труб. Фум лента, что это такое
- Сантехнический лён
- Уплотнительная паста
- Чем можно заменить ленту фум?
- Анаэробные гели-герметики: сантехгель ↑
Технология герметизации соединений
Для желающих узнать, как правильно наматывать ленту фум, есть определенный алгоритм действий, выполнение которого обеспечит надежное соединение:
- Прежде всего, необходимо подобрать нужную ширину и толщину ленты. Например, если детали водопровода имеют значительный износ, то ленту необходимо подбирать с большей толщиной, вплоть до 0,2 мм.
- Далее необходимо тщательно очистить стыкуемые детали, чтобы там не оставалось остатков от предыдущих лент, пакли, краски, остатков ржавчины и т. д.
- Затем следует аккуратно намотать ленту на деталь с меньшим диаметром, то есть на ту, которую будут вкручивать (либо на которую будут накручивать второй элемент резьбового соединения).
- Наматывать ленту нужно строго по часовой стрелке, так как по нашим стандартам практически все резьбовые соединения (в сантехнике вообще все) имеют правую резьбу. Делается это для того, чтобы при закручивании стыкующихся деталей лента фум не сворачивалась, а как бы продолжала накручивание вместе с деталью. Понять, как правильно наматывать ленту фум, достаточно просто. При желании этому можно научиться за 30 минут.
Используя эти основные правила, вы с легкостью поймете, как правильно наматывать ленту фум при резьбовых соединениях водопровода
Главное – не перетянуть! От того, как правильно наматывать ленту фум, зависит конечный результат. Основным параметром тут является навык ремонтника, но для новичков достаточно просто затянуть без прикладывания особых усилий. После пуска воды необходимо проверить соединение и при необходимости подтянуть.
Предлагаем пошаговую инструкцию:
- Тщательно очистить поверхность резьбы, на которой предстоит выполнить подмотку. Удалить следы загрязнения, мусор, а также налет ржавчины.
- Протереть все элементы бензином или растворителем. Приступать к следующему шагу, после полного высыхания поверхностей.
- Наматывать ленту следует от конца резьбы, продвигаясь к ее началу. Направление движения выполнять по часовой стрелке, если резьба правая, для левой же, наоборот, нужно двигаться против.
- При обмотке ленту требуется держать немного в натянутом состоянии. Это обеспечит достаточную плотность, надежную герметизацию резьбовых соединений.
Герметизирующий материал накладывают в несколько слоев. Количество витков зависит от таких факторов, как диаметр трубы, состояние резьбы, качество самой ленты фум.
Для трубы, диаметр которой до 20 мм, достаточно будет 3-4 витков, свыше 20 мм – следует наложить до 4-8 слоев.
Конец ленты фум не желательно оставлять на последнем витке резьбы, выведите его так, чтобы он не мешал при последующем накручивании соединительного элемента.
Еще одно условие получения хорошего результата – соблюдение технологии герметизации стыков.
Работы выполняются в следующем порядке:
- Очистка резьбы от грязи и окислов. Металлическую резьбу очищают проволочной щеткой. Завершающий этап – протирка деталей ветошью, смоченной в растворителе, чтобы убрать жировую пленку.
- Подбор пленки по типу и ширине. Края не должны выходить за границы резьбы. Слишком узкая разновидность тоже не годится: при наматывании в месте перекрытия слой получится толще, а по краям – тоньше.
- Намотка ленты. Витки делают строго по часовой стрелке, с достаточным натяжением, чтобы материал плотно садился на резьбу, но не прорезался.
Фум лента для систем отопления и воды
Для стыковки отдельных узлов теплоцентралей, труб парового отопления может применяться ФУМ1 с добавкой термостойких марок силиконового масла. Без масла металл быстро гниет в атмосфере горячего влажного пара, причем используется только силиконовая термостойкая смазка или суриковые мастики, устойчивые к деградации в присутствии растворенного в воде кислорода.
Ранее, специалисты советовали использовать вазелиновое масло. Для обычного водяного отопления можно применять и жидкий аптечный вазелин, он абсолютно инертен, хорошо пропитывает фум ленту и отлично прилипает к металлу. Температура испарения парафинового масла начинается от 140оС, поэтому жидкая смазка не выпотевает и не уходит из места соединения, как любят утверждать реализаторы герметиков и специальных теплостойких мастик.
Фум-лента – преимущества и недостатки современного аналога
Лента фум или фторопластовый уплотнитель – тонкий материал белого или прозрачного цвета с добавлением фтора, предназначенный для герметизации резьбовых соединений. После покупки лента полностью готова к использованию, дополнительно приобретать уплотняющий крем или пасту, как в случае со льном, не нужно.
Фум-лента продается полностью готовой к использованию
Фум-лента подходит для соединений холодной и горячей воды, инженерных систем, работающих под давлением не более 9,8 МПа. Внешне уплотнитель похож на тонкий эластичный пластырь, намотанный на катушку. В зависимости от диаметра резьбы вы можете приобрести ленту от 1 до 10 см. Встречаются и более тонкие варианты, напоминающие внешне уплотнительную нить.
Также материал отличается содержанием смазочных веществ:
- Фум-лента М1. Применяется для систем, работающих с агрессивными химическими составами. Лента пропитана смазкой, содержащей до 20% вазелинового масла.
- Фум-лента М2. Не пропитана смазкой, подходит для инженерных систем, работающих с окислителями.
- Фум-лента М3. Подходит для линий с питьевой водой и других особо чистых сред.
Срок службы готового соединения будет зависеть от двух главных составляющих – качества фторопластового уплотнителя и правильной техники намотки. Цена не отражает характеристики ленты. Чтобы проверить ее, достаточно потянуть обмотку и проверить на прочность. Если уплотнитель сразу рвется на волокна – перед вами некачественный материал, который через пару месяцев загрубеет и придет в негодность. Лента должна плавно тянуться, выдерживать приложенные усилия на разрыв. Наматывать уплотнитель нужно плотно, хорошо углубляя его между витков. После проведения герметизации резьба должна быть полностью покрыта.
Фум-лента имеет следующие преимущества:
- Подходит для тонкостенных фитингов, грязных, мокрых, мелких и пластиковых соединений.
- Не пачкает руки и не оставляет следов.
- Устойчива к химических и агрессивным средам.
Срок службы соединения зависит от правильной техники намотки и качества уплотнителя
Однако на этом плюсы современного уплотнителя заканчиваются. Несмотря на широкое применение, многие негативно относятся к нему. Возможно, все станет на свои места, когда вы узнаете о недостатках ленты:
- После закрутки юстировать (регулировать) соединение без потери герметичности не получится. При возникновении такой необходимости придется раскрутить соединение и перемотать ленту заново.
- При заявленных 250°С уплотнитель спокойно выдерживает 120°С нагрева. При более высоких показателях структура и свойства материала теряются. Поэтому применять фум-ленту в системе отопления нецелесообразно.
- Уплотнитель не выдерживает вибрационных нагрузок.
- Фум-ленту предпочтительней использовать для резьбовых соединений диаметром до 1 дюйма, в противном случае стоит взять более бюджетные аналоги.
Сравнение с другими способами герметизации соединений
Кроме фторопластовой ленты для получения надежных герметичных резьбовых соединений применяют:
- паклю (льняную или конопляную) с герметизирующими пастами;
- синтетические уплотнительные нити типа Тангит, Унилок или Рекорд;
- анаэробные герметики (Loxeal, Unitecили Сантехмастер гель).
Льняные подмотки
Конопляная пакля в качестве средства герметизации применяется все реже ввиду неоднородности волокон по толщине.
Вытеснивший ее лен этого недостатка лишен.
Такой уплотнитель используется достаточно давно, для надежного соединения, например, в системах автополива (как сделать своими руками написано здесь), требует пропитки.
В качестве последней, служили сурик или масляная краска, сегодня им на смену пришли герметизирующие пасты.
К сведению! Пропитка требуется не для улучшения качества уплотнителя, а для предотвращения потери свойств натуральным волокном.
При высокой температуре лен пересыхает и распадается в труху, при низких, и высокой влажности – склонен к гниению.
Пасты предотвращают эти процессы. Льняной герметик с пропиткой служит десятки лет.
Из других достоинств такого метода отмечают его пригодность для любых температур и диаметров водопроводных труб (для горячего водоснабжения описаны здесь), возможность использовать уплотнитель на старой, загрязненной и некачественной резьбе (например, нарезанной вручную с заусенцами).
Отлично зарекомендовал он себя и при высоких температурах.
Недостаток такой герметизации – получение трудноразборного соединения.
Кроме того, намотка льняного волокна требует аккуратности (следует следить, чтобы волокна не перехлестывали витки резьбы).
В отличие от льняного уплотнителя использование ФУМ ленты достаточно просто, безопасно, даже при работе с пластиковыми, металлопластиковыми трубами и тонкостенными фитингами.
Соединение легко разбирается, уплотнитель хорошо заполняет резьбу.
Из недостатков ФУМ, по сравнению с паклей, следует отметить невозможность применения на некачественной резьбе – острые грани нарушают целостность материала, из-за чего страдает герметичность.
Нерационально использовать его при высоких температурах и на магистралях, подвергающимся значительным перепадам температур (особенно, если у деталей соединения разный коэффициент теплового расширения).
В результате, обеспечить герметичность стыка – проблематично и дорого.
Уплотнительные нити
Фактически, уплотнительные нити, предлагаемые производителями, представляют собой волокна того же фторопласта, который используется при производстве ФУМ ленты.
Работать с ними так же просто, как с ленточным уплотнителем. Обладают они и алогичными свойствами.
Основной недостаток по сравнению с лентой – толщина волокон, которая, как и при использовании льняной намотки грозит разрушением деталей соединения при использовании пластика, металлопластика и тонкостенных фитингов.
Достоинство нитей – плотность укладки, которая позволяет юстировать соединение вплоть до поворота обратно на 180 градусов (полвитка резьбы) без потери герметичности.
С толщиной и укладкой ФУМ ленты допускается не боле 45 градусов, чего не всегда хватает для удобной и правильной установки приборов и арматуры.
Анаэробные герметики
Эти составы превосходят ФУМ ленту по простоте использования – достаточно нанести гель на резьбу и завернуть детали.
При этом, для герметичного соединения не потребуются даже ключи, смазанные гелем поверхности оказывают минимальное сопротивление, детали скручиваются руками, практически, без усилий.
Уступают герметики ФУМ ленте по нескольким показателям:
требуют тщательной подготовки резьбы перед нанесением уплотнителя – вплоть до обезжиривания.К сведению! Анаэробные составы предназначены для соединения новых труб! ФУМ лента вполне пригодна для старых, влажных и загрязненных поверхностей;
соединение при использовании анаэробных герметиков может оказаться труднодемонтируемым – при выборе следует обратить внимание на свойства состава;
для различных условий эксплуатации трубопровода требуется выбрать уплотнитель соответствующими характеристиками, что без знаний и опыта сделать достаточно сложно;
анаэробные герметики – самый дорогой материал для создания качественного уплотнения.
Таким образом, выбор уплотнительного материала зависит от множества факторов, и отдать предпочтение какому-либо одному из способов — невозможно.
Однако, для монтажа водопроводных и отопительных систем в квартире ФУМ лента, в большинстве случаев, оказывается вне конкуренции (про защиту от гидроударов в трубопроводах прочитайте в этой статье).
Правила нанесения
Как пользоваться анаэробным герметиком? Очень просто:
- Тюбик с составом хорошо встряхивают несколько раз.
- На очищенную и подготовленную поверхность наносят состав прямо из горлышка тюбика. Иногда в комплекте идет и специальная кисточка. Герметик должен равномерно покрывать всю поверхность резьбы.
- Свинчивают соединение вручную. Для равномерного распределения состава можно немного покрутить фитинги.
- Собрать излишки, выступившие снаружи соединения.
Более наглядно весь процесс представлен на видео.
Сколько будет высыхать анаэробный герметик? На каждой упаковке производитель указывает время, за которое происходит затвердевание раствора. Но обычно герметику хватает и 15 минут, чтобы высохнуть. Не стоит забывать, что при низких температурах этот процесс существенно замедляется.
Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики
Из-за сложной технологии монтажа, многие неопытные мастера стараются подобрать альтернативный вариант, чтобы не использовать фум-ленту. В качестве уплотнителей на стыках труб используются такие материалы:
- пакля;
- универсальная нить;
- жидкий ФУМ (анаэробные герметики).
Каждый тип материала имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также рекомендуемую область применения. Поэтому мастеров нередко волнует, что лучше выбрать: паклю или фум-ленту, жидкий герметик или другой вариант.
Помимо ленты фум существуют другие материалы для герметизации резьбовых соединений
Стоит ли заменять ленту паклей: что такое обмотка и чем она хороша
Пакля — натуральный материал на основе льняных волокон. Предназначена для уплотнения стальных труб. Считается традиционной обмоткой для водопроводных систем и, несмотря на обширный ассортимент более современных материалов, по-прежнему пользуется высоким спросом у мастеров.
Чтобы определить, что лучше взять для работы: фум-ленту или лен, — стоит сравнить преимущества и недостатки этих материалов. Достоинства сантехнической пакли:
- соединение легко регулируется, допускается откручивание фитинга на 45°;
- материал проявляет стойкость к механическим нагрузкам;
- высокая степень герметизации;
- возможна намотка поверх влажной или грязной резьбы;
- благодаря способности впитывать влагу, пакля разбухает и перекрывает незначительную течь;
- при необходимости материал легко поддается демонтажу.
В некоторых случаях удобнее использовать паклю
К недостаткам пакли можно отнести ее подверженность гниению. Под воздействием влаги этот природный материал медленно разлагается.
Сфера применения во многом зависит от того, из чего делают паклю. Сантехнический чесаный лен состоит из длинных тонких волокон, обладающих высокой прочностью. Они плотно и хорошо укладываются в резьбу. При соединении элементов методом вкручивания материал не разрушается, поэтому чесаный лен лучше использовать для газовых и трубопроводных систем.
Трепаный лен выступает в качестве сырья для производства чесаного. Этот материал грубее, его волокна засорены. Он подходит для уплотнения резьбовых соединений водопроводной системы. Обычно пакле отдают предпочтение люди, которые не знают, как пользоваться фум-лентой.
В некоторых случаях целесообразнее применять ленту:
- монтаж труб небольшого диаметра;
- уплотнение тонкостенных фитингов;
- работа с пластиковыми трубами.
Таким образом, для подключения гибкого шлага к кухонному смесителю в большей степени подойдет лента, а для создания герметичного соединения между водопроводной трубой и фитингом лучше взять паклю.
Паклю так же легко наматывать, как и ленту фум
Характеристика и сфера применения жидкого ФУМа
Жидкий ФУМ состоит из метакриловой анаэробной смолы. Этот продукт медленно затвердевает, надежно фиксируя металлические соединения резьбового типа. Он не боится вибраций, остается пластичным и проявляет стойкость к температурным перепадам. В отличие от ленты, герметик прекрасно выдерживает воздействие разнонаправленных нагрузок, хорошо заполняет пустоты и мелкие зазоры.
Жидкий ФУМ пособен полноценно заменить ленту и паклю в системах с разным наполнением:
- холодная и горячая вода;
- дизельное топливо;
- различные масла;
- газ (кроме кислорода);
- практически любые химические соединения.
Внешне анаэробный герметик выглядит как синяя жидкость с вязкой консистенцией. Плотность этого продукта составляет 1,09 г/см³. Присутствует легкий запах. Общие характеристики:
- рабочая температура — от -55°С до 180°С;
- срок хранения — более 12 мес. (при температуре не более 28°С);
- выдерживает давление до 50 бар;
- боится растворителей — трихлорэтана, ацетона.
Применение анаэробного резьбового герметика в сантехнических работах
Первичное затвердевание материала происходит через 2-3 ч, для полного требуется от 12 до 24 ч.
Сантехническая лента для труб. Фум лента, что это такое
Фторопластовый уплотнительный материал или сокращенно фум лента – это политетрафторэтиленовая пленка, применяемая для герметизации соединения труб. Изготавливают ее методом раскатки фторопластового жгута до необходимой толщины.
Уплотнитель выпускают виде ленты определенного размера, намотанной на катушку (по аналогии с изолентой). Используют при монтаже систем, находящихся под давлением: водоснабжения, газоснабжения, центрального отопления.
Материал выполняет функцию деформируемого наполнителя и одновременно резьбовой смазки, что улучшает герметизацию соединений.
- Виды фум ленты:
- Фум-1 – предназначена для герметизации трубопроводов, работающих с агрессивными средами. Содержит смазку – очищенное вазелиновое масло.
- Фум-2 – применяют в системах, контактирующих с сильными окислителями, поэтому не пропитана смазкой.
- Фум-3 – используют в системах, работающих с чистыми средами. Не содержит смазки.
Сантехническая лента фум различается и по размерам: толщина колеблется от 0.075 до 0.25 мм; ширина начинается от 10 мм; длина от 1000 мм.
Выпускают специальную газовую фум ленту желтого цвета толщиной 0.15-0.25 мм. Для газовых труб, работающих под низким давлением, допускается использование обычной сантехнической ленты.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
Фторопласт обладает антифрикционным свойством, то есть уменьшает трение элементов и при этом повышает их износостойкость
Вот почему соединение, уплотненное фум лентой прослужат дольше, чем соединения уплотненные, например, льном.
Профессиональная фум лента подойдет для газа и воды, имеет высокую химическую стойкость — без опасений ее можно применять для нестандартных газообразных и жидких сред.
Еще одно важное преимущество – температурная выносливость. В системах, где герметизация произведена фум-лентой, температура может достигать 300 °C, то есть фум подходит для высокотемпературных систем.
Явный плюс фторопластовой ленты фум — цена
Фум доступна даже для весьма ограниченного бюджета, поэтому купить ее не сложно.
Срок службы уплотнения с фум-лентой достигает 13 лет — хороший показатель для большинства систем.
- Недостатки:
- Лента фум не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения, а потому распространена больше в системах холодных трубопроводов.
- Требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.
Технические характеристики
- Основные свойства PTFE:
- Низкий коэффициент трения. Фторсодержащие пластичные полимеры (PTFE) обладают очень низким коэффициентом трения – они скользкие, что облегчает соединение фитингов. Выполняют роль своеобразной прокладки трубной резьбы, улучшая посадку и уплотнение.
- Термостойкость. PTFE имеют чрезвычайно высокую температуру плавления для пластика – 327 градусов. Они рассчитаны для использования при температурах до 260 градусов. PTFE – превосходные диэлектрики (электрические изоляторы), что является дополнительным плюсом.
- Пластичность и прочность. Устойчивы к механическому воздействию. Работают при постоянном давлении до 10 МПа, выдерживают перепады до 41 МПа. Средний срок службы – 13 лет. Длительное воздействие света незначительно ухудшает свойства.
- Химическая и биологическая инертность. Обладают высокой стойкостью к кислотам и щелочам. Пока нет растворителя для PTFE. Полимеры как бы равномерно обшиты атомами фтора, что делает материал инертным по отношению к практически всем химическим веществам. Разложение возможно только в экстремальных условиях, созданных в специальных лабораториях. Не подвержены гниению.
Сантехнический лён
Это мой самый любимый уплотнительный материал, которым я пользуюсь постоянно и если всё делать правильно, то соединения получаются надёжными и очень редко протекают! Некоторые мотают лён не используя смазки или герметик, это огромная ошибка, так как этот материал очень хорошо впитывает влагу и пропускает кислород, в следствии чего, он начинает преть и гнить. Это приводит к протечкам и коррозии металла, соединения уплотнённые таким способом быстро приходят в негодность, а так же, как и в примере с нитью, возникают сложности при распаковки!
Поэтому всегда используете лён с применением специальных смазок или силиконового герметика! Многие по старинки смазывают лён краской и когда я встречаю такие соединения, берусь за голову, потому что без ацетиленовой горелки, распаковать их просто невозможно!
Самый главный плюс этого материала в том, что соединения уплотнённые льном, очень легко поддаются юстировки, например вы запаковали кран и он стал не ровно, вы всегда можете выкрутить его на пол оборота и соединение не потечёт! На мой взгляд, это самый лучший уплотнительный материал, которым я чаще всего пользуюсь и в 99% случаев проблем не возникает! По поводу уплотнения льном я напишу статью и всё подробно расскажу, так как это отдельная тема для обсуждения! На этом всё, пишите комментарии, надеюсь статья была вам полезна! Поставьте пожалуйста лайк и подпишитесь на мой канал!
Уплотнительная паста
Чтобы быстро и эффективно устранить протечку, можно держать в доме тюбик уплотнительной пасты. С ней справится даже самый неопытный домашний мастер, она не требует определенных умений. В магазине можно найти несколько разновидностей. Например, есть экземпляры, которые используют самостоятельно или совместно с льняными волокнами или нитью. Наибольшей популярностью пользуется датская марка Unipak.
На вид это вязкое серое вещество, состоящее из природных минералов, жирных кислот, воды и парафиновых масел высокого качества. Наносить его следует на очищенную от загрязнений и ржавчины поверхность. Производители уверяют, что такой уплотнитель подходит для пищевой промышленности, в системах холодного и горячего водоснабжения.
Чем можно заменить ленту фум?
Фум ленту можно заменить льном + паста Унипак. Эти наборы продают в любом сантехническом магазине.Паста нужна для того чтобы лен не гнил в контакте с водой . Раньше эту пасту заменяли грунтовкой Суриком
А так же нитью Тангит Унилок
Самое качественное соединение в ответственных местах это соединение с использованием льна с пастой .
Лента фум появилась относительно недавно, а раньше вовсю использовалась пакля, да и сейчас когда лента внезапно закончилась и не охота идти в магазин, то вполне можно использовать паклю. Правда пакля сейчас пошла не очень хорошего качества (слишком много в ней явной соломы), но и в этом случае если использовать её совместно с пастой Унипак, а в крайнем случае с обыкновенной краской, то соединение получится надёжным. Следует учесть, что при совместном наматывании пакли с краской, раскрутить такое соединение будет проблематично.
Заменить ленту фум можно простым сантехническим льном , ведь до появления ленты фум никто и не пытался заматывать соединения чем — нибудь , кроме как льном . Да и до сих пор все сантехники предпочитают лен , а не какую — то там ленту . Лен и надежней намного и стоит гораздо дешевле этих импортных наворотов .
Анаэробные гели-герметики: сантехгель ↑
Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до +150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.
Выпускают сантехгель трех видов:
- В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
- В синих – средний демонтаж.
- В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.
Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.