Разновидности и использование железного и свинцового сурика

История[ | ]

Существует легенда, что в IV веке до н. э. афинский художник Никий, долгое время ожидал прибытия корабля с острова Родос с грузом свинцовых белил, которые на этом острове изготавливались. Корабль прибыл в афинский порт Пирей, но там вспыхнул пожар и огонь перекинулся на корабли с грузом белил. После того как пожар был потушен, художник поднялся на палубу одного из пострадавших кораблей, в надежде, что груз не погиб полностью и ему удастся найти целый бочонок с крайне необходимой ему краской. В трюме корабля он обнаружил бочки с белилами, которые хотя и сильно обуглились, но не сгорели. Когда их вскрыли, то оказалось, что в них не белая краска, а ярко-красная. Так пожар подсказал способ изготовления новой краски — свинцового сурика.

Способ применения Сурика железного

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

Нанесение Сурика железного

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.

Технические характеристики Сурика железного

  1. Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
  2. Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
  3. Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
  4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
  5. Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
  6. Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
  7. Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
  8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
  9. Степень перетира,не более: 80 мкм.
  10. Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
  11. Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности при работе с Суриком железным:

Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки. Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.

Условия и гарантийный срок хранения Сурика железного:

Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Сурик железный хранится 6 месяцев со дня изготовления, если его оставить в таре производителя.

Как наносить железный сурик

При работе с суриком необходимо соблюдать меры безопасности – работать в проветриваемом помещении, не курить и не использовать открытые источники огня, надевать индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы, очки).

Покраска выполняется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности к окрашиванию. Деревянные изделия шлифуют и циклюют. С металлического основания удаляют ржавчину и обрабатывают поверхность растворителем.
  • Если на изделии есть жирные участки, их нужно промыть мыльным раствором или содой (одна столовая ложка на литр воды). Беленые мелом и известью поверхности полностью освобождают от покрытия.
  • Приготовление сурика для окрашивания. При высокой вязкости в суриковую краску добавляют уайт-спирит, сольвент, скипидар до получения рабочего состава.
  • Нанесение сурика кисточкой или валиком. Если площадь окрашивания большая, используют краскопульт. Краска по металлу наносится в два слоя для более качественного окрашивания всей поверхности.
  • Очистка инструмента после покраски. Весь используемый строительный инвентарь промывают растворителем, вытирают ветошью и обрабатывают растительным маслом.

Лада 2107 «»»Новое поколение =)»»» › Бортжурнал › Обработка днища! (Корабельным Суриком)

Всем привет! Огромное спасибо читателям, которым моя машина не безразлична, и они нажимают на кнопку «нравится» ))))). Сегодня расскажу как и чем покрывал своё днище на автомобиле! Ещё прошлым летом, я долго выбирал чем и как покрыть дно своего ваза! Сразу поставлю перед фактом: существует такая фирма продукции BODY. Так вот у моего отца ваз 2106 1990 г.в, пришло как то время, для покрытия днища на шестерке, (это еще за долго до того как мне досталась ваз 2107), тогда у нас в гараже имелось пару баллонов антигравия BODY (номер не помню какой) под пневмопистолет, я подумал что 2 баллона мало, съездил в магазин и купил еще 2 баллона. Помыл днище с автомойки Karcher, и нанес все 4 баллона BODY на дно! Все было супер, но не долго, через год он стал отставать. После этого я твердо для себя решил, что с продукцией BODY связываться не буду. (субъективно личное мнение)… Теперь пойдет рассказ о ваз 2107. На этой машине, дедушка (когда она была его), со времен СССР достал откуда-то КОРАБЕЛЬНЫЙ СУРИК (Кто в теме тот поймет) и покрыл им всю машину. Благодаря этому дно автомобиля за 20 лет, просто в шикарнейшем состоянии. Дополнительно к сурику, дедушка под подкрыльниками покрыл кордоном! Ну что сказать, машина была полностью, на совесть обработана! Так вот залез я под машину, а там все в идеале, по кузову, ну думаю куплю две банки по 2 кг КОРДОНА и покрою сверху всего этого, как бы обновлю покрытие. Значит покупаю я две банки КОРДОНА, и тут на днях залез в погреб, и сам уже не помню зачем, у вижу в пакете какой-то оранжевый порошок. Смотрю, а там написано-КОРАБЕЛЬНЫЙ СУРИК. Сразу понял что покрывать буду им! Узнав, что этот порошок разводится олифой, поехал в магазин и купил 5л олифы. Разводится очень легко, а вот наносится проблемно! Наносил с помощью обычной кисточки! Проблема заключается вот в чем: сурик сам по себе это оксид свинца, при размешивании с олифой все прекрасно, получается равномерная консистенция, но проходит буквально 30 сек. после размешивания, и оксид свинца уже на дне, а олифа вверху. Поэтому приходилось очень часто мешать, чтоб покрывать не только олифой…=)))). Ушло у меня 4л олифы и 5 пакетов сурика как на фото. Покрывал в два слоя! Теперь думаю, что зря КОРДОН купил? Хочу еще сверху сурика им покрыть, чтобы сурик не оббивался. В общем теперь еще на 20 лет можно смело забыть про днище…=)))))

Где используются сурики

По окончании процесса твердения, оксид железа, содержащийся в красящем составе, приобретает высокую стойкость к перепадам температур, сохраняет яркость пигмента на протяжении всего срока эксплуатации. Железные сурики на основе масляной олифы можно использовать для окрашивания различных поверхностей внутри помещений. Он хорошо ложится на:

  • облицовку из пластиков;
  • керамические изделия;
  • древесину во всех ее проявлениях;
  • металлические поверхности без гальванической обработки.

Покраску лучше делать двухслойную. Таким образом исключаются непрокрасы и обеспечивается надежная защита поверхности. Не рекомендуется применять суриковые красители для покраски деревянного пола.

Ибо они подвержены сильному истиранию, поверхность за короткое время теряет глянец, а в воздух начинает выделяться оксид железа. Это вредно для здоровья.

Краски, созданные на основе пентафталевого лака в домашних условиях используются для окрашивания внешних поверхностей:

  • металлических кровель;
  • гаражных ворот;
  • деталей ограждений;
  • днищ и кузовов автомашин;
  • металлических трубопроводов и котлов (в холодном состоянии);
  • железобетонных и металлических опор и других конструкций.

Работу с грунтовочными и красящими составами на основе оксида железа следует выполнять в индивидуальных средствах защиты. Обязательно используются спецодежда, перчатки, очки, респиратор. Процесс окрашивания суриком выполняется поэтапно:

  • окрашиваемую поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, избавить от ржавчины;
  • далее следует обезжиривание ацетоном, уайт-спиритом, либо другим растворителем;
  • затем выполняется покрытие грунтовочным составом на основе сурика.

Прогрунтованную поверхность можно окрашивать после полного высыхания. Для финишного покрытия используются не только сурики, но любые краски по металлу.

Нанесение сурика

Если покраска суриком производится своими руками, то нелишним будет почитать инструкцию по нанесению покрытия. Обычно он разводится растворителем, скипидаром или сольвентом.

Алгоритм действий при работе с данным лакокрасочным материалов такой:

Для начала необходимо подготовить поверхность, чтобы она стала чистой и сухой. Если оформляется металлическая конструкция, то с нее убирается ржавчина, а также поверхность обезжиривается. Если же работа производится с деревом, то оно шлифуется и циклюется.

После можно производить покраску малярным валиком или кистью. В некоторых случаях при большой обрабатываемой площади, может быть использован краскопульт. Нанесение сурика не должно быть слишком интенсивным, чтобы исключить возникновение подтеков

Важно! После нанесения нужно проверить, чтобы на поверхности не оставалось непрокрашенных мест.
После завершения работ весь используемый инструмент обрабатывается растворителем. Кисти обтираются сухой тканью, а их ворс пропитывается растительным маслом для дальнейшего хранения.

Как уже упоминалось, при работе с краской масляной сурик не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для начала приобретаются резиновые фартук, перчатки, защитные очки. Если работы производятся внутри помещения, то после окрашивания, оно проветривается на протяжении 2 суток.

Если средство попало на кожу, то необходимо обтереть этот участок кожи тканью, пропитанной в растительном масле и тщательно промыть водой с мылом. Сурик во время использования и после нужно также беречь от открытого огня.

Как правильно использовать краску сурик

Перед использованием красящего материала, поверхность подлежит тщательной подготовке. Она очищается от грязи и пыли, места со старой краской и ржавчиной зачищаются с помощью абразивного инструмента, масляные пятна удаляются растворителями с последующим промывкой мыльным раствором.

Лучшим для нанесения краски сурика считается дневное время. На поверхности не образуется роса, детали прогреты солнцем

Наносится сурик в основном двумя способами:

  • воздушным распылителем. Слой получается ровным, краска под действием давления проникает во все поры и труднодоступные места, расход её сводится при таком нанесении к минимуму, удобно покрывать большие площади за короткий срок.
  • Нанесение кистью, с натуральной щетиной, позволяет обрабатывать небольшие детали или места с трудным доступом для распылителя. Слои получаются менее равномерными, снижается эффект экономии краски.

Поверхности обрабатываемых деталей покрываются в несколько слоёв суриком. Для каждого слоя даётся время для высыхания. Полностью готовым покрытие будет через сутки.

Это интересно: Что такое жидкая наждачка и где ее используют — рассмотрим по пунктам

Свинцовый сурик

Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. У данного вещества очень высокая плотность.

Для этой цели используется два метода:

  1. Металлический свинец при этом нагревается до очень высоких температур. После этого его распыляют по воздуху и полученное вещество быстро охлаждают. В результате получается продукция, напоминающая порошок ярко – красного цвета с оттенком оранжевого.
  2. Нагревание расплавленного свинца в кислородной атмосфере.

Данный метод получения свинцового сурика относится к разряду не очень распространенных. В результате образуются оксиды, которые в последующем перемалываются в специальной мельнице в мелкую пыль, которая приобретает ярко-красный оттенок.

Произведенный любым из данных методов сурик в последующем расфасовывается в специальные тары. Для этой цели в основном используются различные виды бочек. Они могут быть и пластмассовыми и деревянными. На некоторых производственных предприятиях расфасовка осуществляется в бумажные пакеты или мешки. Их объем в среднем достигает пятидесяти килограмм.

Это интересно: Обзор пропиток для бетона и нанесение своими руками

Процесс получения минерального пигмента

Получение порошкообразного сурика – это длительная процедура, которая выполнятся в промышленных масштабах. Состав готовится на основе железа или свинца.

Выработка железного сурика

Преобразование природного элемента осуществляется с помощью специальной установки. В последнюю подают определенный объем сырья под влиянием высоких температур. Камера насыщается кислородом и после этого образуется вещество красного и коричневого цвета. Далее для получения пигментной пудры сырье тщательно измельчают. Порошкообразный сурик железный ма 15 производят по гост 8135 – 74, фасуют его в мешки из бумаги либо бочки.

Получение сурика из свинца

Выработка сурика из свинца – это процедура вредная для человеческого здоровья, поэтому при работе мастерам стоит соблюдать все меры безопасности. При работе производители руководствуются ГОСТ 19151 – 73. Получить порошок можно несколькими способами:

  1. Распылением расплавленного свинца через кислород. В результате получается оксид свинца в виде мелкодисперсного порошка красного цвета. Выработка сырья таким способом довольно затратная и энергоемкая.
  2. Прокалыванием свинцовой руды в безвоздушной камере на протяжении определенного времени. Свинцовый оксид перемалывается в порошкообразное состояние.

Разновидности сурика

В свою очередь сурик считается одним из самых надежных, поэтому используется во многих сферах человеческой жизни и деятельности.

Сурик свинцовый

Свинцовый сурик имеет яркую красную окраску с оранжевым оттенком. Это твердое прочное вещество фасуют в специальную тару из дерева или пластика. Этот состав идеально подходит для окраски металла и его защиты от ржавчины. Помимо этого свинцовый состав – оптимальный вариант для высадки растений. Он применяется как альтернатива грунту.

Материал на основе железа

Сурик железный ма – это стойкое твердое вещество подходит в качестве состава для окраски поверхностей, изготовления катализаторов, стекла и термита. Многофункциональным составом наполняют пластмассу и резину, а также делают краску с насыщенным оттенком. Применение сурика железного актуально для металлических конструкций.

Сравнительные характеристики составов на основе железа и свинца

Изучая технические особенности для окраски метала на свинце и железе, можно составить их сравнительную характеристику. Защитные возможности составов находятся на одинаковом уровне. Оба вида суриков стойкие к влиянию агрессивной среды и имеют длительный срок эксплуатации.

Свинцовая и железная краска имеют схожие декоративные качества. Им свойственна яркость, насыщенность, стойкость. Отличаются составы оттенками, что зависят от объема пигментов в составе. Сурик на основе свинца имеет лучшие технические показатели, но при этом выделяет токсичные вещества. Железная краска в отличие от свинцовой более универсальна, поэтому используется практически повсеместно.

Достоинства сурика

Данное покрытие характеризуется множеством положительных качеств, среди которых особенно выделяются:

  1. Устойчивость к перепадам температуры.
  2. Прочность готового покрытия.
  3. Защита материала от влаги и воздействия химических веществ, благодаря созданию на поверхности пленки.
  4. Защита от процесса коррозии.
  5. Увеличение срока эксплуатации обработанной поверхности.
  6. Экономный расход.
  7. Быстрое высыхание.
  8. Универсальность, так как краска нашла применение в различных областях строительства.
  9. Комфортное нанесение, которое можно выполнить любым инструментом.
  10. Доступная стоимость состава.

Краска сурик применяется при производстве лаков и красок, в автомобилестроении и стекольной промышленности, в изготовлении пластмасс и при полировке стекла.

Где используются сурики

По окончании процесса твердения, оксид железа, содержащийся в красящем составе, приобретает высокую стойкость к перепадам температур, сохраняет яркость пигмента на протяжении всего срока эксплуатации. Железные сурики на основе масляной олифы можно использовать для окрашивания различных поверхностей внутри помещений. Он хорошо ложится на:

  • облицовку из пластиков;
  • керамические изделия;
  • древесину во всех ее проявлениях;
  • металлические поверхности без гальванической обработки.

Покраску лучше делать двухслойную. Таким образом исключаются непрокрасы и обеспечивается надежная защита поверхности. Не рекомендуется применять суриковые красители для покраски деревянного пола. Ибо они подвержены сильному истиранию, поверхность за короткое время теряет глянец, а в воздух начинает выделяться оксид железа. Это вредно для здоровья.

Краски, созданные на основе пентафталевого лака в домашних условиях используются для окрашивания внешних поверхностей:

  • металлических кровель;
  • гаражных ворот;
  • деталей ограждений;
  • днищ и кузовов автомашин;
  • металлических трубопроводов и котлов (в холодном состоянии);
  • железобетонных и металлических опор и других конструкций.

Работу с грунтовочными и красящими составами на основе оксида железа следует выполнять в индивидуальных средствах защиты. Обязательно используются спецодежда, перчатки, очки, респиратор. Процесс окрашивания суриком выполняется поэтапно:

  • окрашиваемую поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, избавить от ржавчины;
  • далее следует обезжиривание ацетоном, уайт-спиритом, либо другим растворителем;
  • затем выполняется покрытие грунтовочным составом на основе сурика.

Прогрунтованную поверхность можно окрашивать после полного высыхания. Для финишного покрытия используются не только сурики, но любые краски по металлу.

нашел в гараже литровую банку сурика и ещё почти полную брезентовую рукавицу. искал чем и как его разводить — запарился. везде говорят что олифой, а какой и в каких пропорциях и вобще сам процесс не описывается. но я таки нашел инфу. ложу тут. мож кому пригодится… у самого пока руки не дошли воспользоваться.

Свинцовый сурик

Продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий. Для надежной защиты от коррозии на металлическую поверхность необходимо наносить не менее двух-трех слоев свинцового сурика с последующей окраской двумя слоями соответствующей цветной краски. Свинцовый сурик поставляется как в виде сухого порошка, так и густотертый, в виде пасты, замешанной на натуральной олифе.

Густотертый сурик разводится добавлением олифы, непосредственно перед употреблением, так как при длительном хранении частицы сурика оседают и твердеют.

Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток. Вода способствует размельчению частиц сурика, т. е. образованию более однородной массы при разведении его олифой. Готовый к употреблению 1 кг свинцового сурика содержит 750 г сухого порошка и 250 г льняной олифы.

Свинцовый сурик употребляется для окраски и грунтовки наружных металлических поверхностей (бортов, надстроек, рангоута), а также внутренних помещений с большим содержанием влаги (ванн, гальюнов, кладовых, грузовых трюмов и т. д.) с последующей окраской цветными красками. Жилые помещения свинцовым суриком не окрашиваются, так как он относится к разряду ядовитых красок. Во время покраски свинцовый сурик следует размешивать по возможности чаще, так как тяжелые частицы сравнительно быстро оседают на дно котелка.

Во избежание отравления при работе во внутренних помещениях необходимо принимать меры предосторожности (применять респираторы, усиливать вентиляцию, чаще проветривать помещения и т. д.). Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет

Свинцовый сурик под действием сероводорода чернеет.

Густотертый свинцовый сурик является хорошей обмазкой при сборке водяных, паровых и масляных трубопроводных соединений; применяется также для приготовления шпатлевок, требующих высокой стойкости.

и вот ещё (инфа найденная и любезно предоставленная Guuliver).

Состав и применение свинцового сурика

Это тяжелый, высокой плотности, порошок, состоящий из мелких кристаллов ортоплюмбата и монооксида свинца. Имеет оттенки красно— оранжевого или чистого оранжевого колера. Формула сурика на основе свинца — Pb3O4 плюс PbO. Материал классифицируется по маркам, зависимо от которых определяется область использования. Так:

  • Марки М1 — М3 применяются для создания антикоррозионных и лакокрасочных составов.
  • М4 используют в производстве батарей и простой оптики.
  • М5 – для изготовления технического стекла, отдельных марок хрустальных изделий и электрической арматуры из керамики.
  • М6 – необходим для изготовления оптических стеклышек.
  • М7 – применяют в производстве электроваккумных стекол.

Помимо этого, марки М6 М7 незаменимы в процессе изготовления хрусталя и хрустальных стекол. Сурик на основе свинца М1 – М6 в готовом виде представляет из себя порошковый состав, а М7 – гранулы. Основные технические характеристики изложены в таблице:

Наименование Ед. изм Показатели, для
М1 М2 М3 М4 М5
Весовая часть двуокиси свинца % 33, 5 32 ,5 32, 5 33, 0 32, 5
То же, Pb3O4 % 96 93, 1 93, 1 95 93, 1
То же, Pb3O4 +PbO % 99, 5 99, 5 99 99 99
То же, веществ, не растворимых в воде % 0 ,25 0 ,25 0 ,25 0 ,25
Остаток на ситечке с ячейкой №0063 % 0 ,3 0 ,4 0 ,5 0 ,4 0 ,5
Плотность (в насыпном состоянии) г/см3 1, 3- 1, 6
Уровень влияния на организм человека Первый

Свинцовый сурик является весьма сильным окислителем, что обуславливает его высокие противокоррозионные свойства. При нанесении на металлическую поверхность краситель вступает с железом в химическую реакцию, создавая плотную оксидную пленку. Она абсолютно не растворяется даже в морской воде и не пропускает кислород воздуха. Поэтому второе, так сказать народное, название материала – сурик корабельный. Им принято окрашивать суда, тепловозы, железобетонные опоры мостов, любые наружные конструкции, подвергающиеся воздействию агрессивной среды, а также днища и другие части автомобилей.

Кроме того, что краски на основе свинцового сурика обладают отличной адгезией, они очень быстро загустевают. Поэтому готовить их впрок нет смысла. Для растворения порошка используется конопляная или льняная олифа, так как разводить сухой свинцовый сурик подсолнечной олифой не рекомендуется. Состав после смешивания порошка с олифой следует пропустить сквозь краскотерку, тем самым улучшив его консистенцию.

Разновидности сурика

Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.

Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.

Сурик свинцовый

Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.

Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.

При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.

Другие сферы применения свинцового сурика:

  • стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
  • производство взрывчатки;
  • в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
  • сиккатив и катализатор в химической промышленности;
  • компонент «свинцовых замазок».

Простонародное название данного материала – корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу – подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.

При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.

Материал на основе железа

Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.

Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.

Технические характеристики:

  1. Цвет пленки — желто-оранжевый.
  2. Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
  3. Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
  4. Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
  5. Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.

Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.

Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева. В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств

Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств

В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.

Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь

Синтетические и натуральные колера

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Особенности пигментированного состава

Основой вещества служит формула Fe2O3, основным компонентом выступает оксид железа, в составе он содержится в объеме от общей массы на 65-95%. При ответе на вопрос: цвет сурика это какой? Исходят из руды, которая используется при производстве. Наиболее популярно создание железного сурика, он отличается красным цветом, сделанный с использованием свинца сурик менее ярок, его цвет коричневый.

Чтобы довести материалы до необходимого состояния, применяют сухие способы обработки, их доводят до порошкообразного вида. Затем проводят прокаливание порошка под воздействием высоких температур в кислородной или воздушной среде. Температурные показатели достигают до 400-600 градусов. Проводится процесс сепарации. Затем идет отбор порошка, имеющего заданную дисперсность.

Готовая краска получается путем смешивание порошка с жидким веществом. Таким образом, выделяются два вида сурика – свинцовый и железный. Они отличаются по своим свойствам и сферой использования, поэтому подробнее будет приведен обзор их по отдельности.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик это твердое средство, которое отличается высокими показателями устойчивости к агрессивному внешнему воздействию. Для получения сурика на заводах применяются два метода:

  • Свинец полностью расплавляют, и помещают в кислородную среду, подвергают высокотемпературному воздействию;
  • Металлический свинец подвергают нагреванию, а потом распыляется по атмосфере и охлаждается.

После происходит расфасовка порошка, ёмкостями для хранения могут служить деревянные или пластиковые, также применим бумажные пакеты. Свинцовый сурик применение в быту встречается редко, из-за его токсичности. Окраска данным видом конструкции, находящихся с внутренней и наружной стороны помещений, не используется.

Популярно использование его при судостроении, его даже иногда называют корабельной краской. В военной сфере его могут применять при производстве взрывчатых средств, используется порошок как их элемент. Может применяться также садоводами, агрономы используют порошок как грунтовочный материал, для высадки ряда растений. Период высыхания занимает больше времени по сравнению с железным видом, но защитная пленка против воздействия влаги образуется сразу же, которая долго служит даже при постоянном контакте с водой.

Материал на основе железа

Сурик железный что это такое? По структуре он тоже твердый, используется как красящее средство. Получается, по производственным технологиям из железа. При производстве вещество подвергают прокаливанию на воздухе, где концентрируется в больших объемах лимонитовое железо. В итоге получают оксид железа, который далее проходит этап перемалывания, и становится ярко-красным.

Фасовка производится в деревянные и пластмассовые емкости. При этом по назначению выделяются несколько видов красного сурика:

  • К – используется при производстве шпаклевочных смесей, красок с густой консистенцией;
  • Г – при создании эмалей с эффектом защиты от ржавчины, красящей продукции, шпаклевочных смесей. Популярно его применение в судостроительной области;
  • Э – предназначается для создания эмалей и фасадной лакокрасочной продукции;
  • АК – эмали и краски, которые отличаются антикоррозийным свойством общего применения.

Сурик железный имеет невысокий показатель токсичности, поэтому допустимо его использования как внутри, так и снаружи здания. При комнатной температуре, если состав был правильно приготовлен, то процесс просушки займет около 2 дней. Отличается низким расходом. В данных условиях он составит 150 грамм на квадратный метр.

Может применяться при создании стекла, термита, катализаторов, насыщенность его цвета зависит от вязкости средства. Может также использоваться в эмалях и красках, чтобы создать яркий оттенок, а также для пожароустойчивых веществ.

Очень востребовано использование порошка при производстве масляных красок. Они могут использоваться для внутренних работ, а также для покрытия фасадов и других уличных конструкций. Благодаря его свойствам, покрытие выдерживает все природные негативные факторы, которым подвергается изделие, эксплуатируемое на улице. Защитное покрытие может прослужить 18-24 месяца, при условии нанесения его в два слоя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector