Характеристики и особенности применения грунтовки хс-059

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.

Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.

К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.

Приведем примеры основных химстойких грунтовок:

ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.

ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.

ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.

ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.

ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).

ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).

ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.

Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.

Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:

1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;

2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;

3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;

4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;

На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:

• тщательность подготовки поверхности под окраску,
• подготовка лакокрасочного материала под окраску;
• тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
• число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
• условия эксплуатации покрытия.

Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Области применения

Грунт ХС-010 предназначен для долгосрочной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, допускается нанесение на бетон. Рассмотрим основные направления использования грунтовки ХС-010.

• Промышленное применение в дорожном строительстве. Применяется для грунтования элементов вертикальной разметки дорог, опор мостов, заградительных сооружений, мачт городского освещения.
• На производстве. Покрытие стеллажей, кран-балок, тележек, запорных механизмов, станков.

• В быту. Грунтование металлических подоконников, детских площадок, газовых магистралей, труб водоснабжения и отопления. Покрытая этим грунтом, ограда долго не потребует повторной окраски.

• В гараже. Обработка ворот, стеллажей, направляющих смотровых ям, тельферов, подготовка под покраску автомобильных прицепов.
• На стройке. Защита фундаментов, металлических и железобетонных каркасов, перекрытий между этажами, арматуры, садового инструмента, заборов, ворот, металлической кровли.

Хранение

Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.

Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.

Преимущества и недостатки материала

Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:

• Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
• Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
• Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
• Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
• Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.

Хранение

Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.

Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4.

Таблица 4

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
вспышки	самовоспламенения
нижний	верхний
Бутилацетат	200	29	370	2,2	14,7	4
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2	13	4
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25	6,5	3
Этилцеллозольв	200	40 – 46	235	1,8	15,7	4
Циклогексанон	10	40	495	1,3	9	3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой – по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5

Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

1. Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
2. Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

1. Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
2. Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
3. Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
4. Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
5. Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
6. Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности

Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов -2, степень обезжиривания -1) или по МС ИСО 8501-1 ( до степени Sa ½ или St3).

Очистить поверхность от пыли, грязи, старых лакокрасочных покрытий, масляных пятен, слабоудерживаемых частиц и  следов коррозии. Удалить ржавчину дробеструйной или пескоструйной очисткой, или провести тщательную ручную и механическую инструментальную очистку. Металл без следов коррозии  обезжирить растворителем Р-4. Окрашиваемая поверхность должна быть сухой.

Способы нанесения
Пневматическим распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.
Условия при нанесении
Перед применением необходимо убедиться, что основа грунтовки хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления грунтовки отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут. При необходимости материалы перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4. Подготовленную грунтовку наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10оС до плюс 30оС и относительной влажности не более 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3оС

После высыхания слоя (1 час при температуре 20оС) наносят последующие слои.
Меры предосторожности

Грунтовка ХС-059 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом

Данная информация основана на имеющихся у нас результатах лабораторных испытаний и практическом опыте применения. По мере ее пополнения и совершенствования материалов, мы оставляем за собой право изменять указанные выше сведения без дополнительного уведомления.

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

1. Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
2. Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
3. Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
4. Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
5. Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
6. Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
7. Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

1. Цвет пленки — красно-коричневый.
2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
8. Адгезия – ≥2 балла.

Алгоритм проведения работы

После ее необходимо обезжирить Уайт – Спиритом или Ксилолом. После подготавливается материал, которым она будет окрашиваться.

Необходимо смешать отвердитель с основным составом в пропорциях, указанных на таре.

Непосредственно покраска заключается в следующем:

1. Нанесение грунтовочной смеси ХС – 059 (в один или два подхода).
2. Вторым слоем наносится эмаль ХС – 759 (в два – четыре подхода).
3. И по завершении все нужно закрепить лаком ХС – 724 (один – два подхода).

После нанесения всех материалов толщина покрытия должна составлять от 70 до 150 мкм, что вполне достаточно для хорошей защиты основания.

Саму эмаль ХС-759 после добавления в нее других материалов нужно очень тщательно перемешать и оставить минут на десять.

Приступая к работе рекомендуется обратить внимание на вязкость консистенции, и при необходимости развести ее при помощи растворителя. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов

Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов.

Чтобы проверить или высох краситель, достаточно приложить кончик пальца к основанию, если оно не липнет, можно продолжать работу.

По завершении, средство и инструменты нужно очистить, высушить, плотно запаковать и убрать подальше от солнечного света.

Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства

Грунтовка ХС-059: технические характеристики

Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.

Особенности грунтовочного состава ХС-059

Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).

Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:

• Цвет пленки является красновато-коричневым.
• Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
• Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
• Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
• Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
• Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
• Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
• Степень сцепления равно или больше 2 баллов.

Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне

Нанесение

Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.

После этого нужно:

• Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
• Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).

Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку. По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем

Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса

По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.

Состав и технические характеристики грунтовки ХС-059

Грунт ХС-059 представляет собой эффективное средство, которое используется для повышения прочности обрабатываемой поверхности. Состав рекомендуется комбинировать с эмалью ХС-759 и лаком ХС-724. Благодаря этому удастся получить химически устойчивое лакокрасочное покрытие, которое обеспечивает металлическую поверхность от влияния агрессивных веществ – кислот и щелочей.

Система материалов применяется окрашивания внешних элементов грузовых вагонов и цистерн. Также ее можно использовать для нанесения на конструкции из металла и железобетона, которые повергаются влиянию различных растворов щелочей, кислот, солей, агрессивных газов или иных химических веществ. При этом состав допустимо использовать в разных климатических условиях. Также его разрешается применять для внутренних работ.

Основой материалов считаются сополимер винилхлорид и винилацетат. При этом грунт и эмаль являются двухупаковочными, а лак – одноупаковочным. По сути, грунтовка представляет собой смесь пигментов с добавлением пластификатора, который нужен для придания материалу твердости. Также в ее составе имеются органические растворители и эпоксидная смола.

Технические характеристики грунтовочной смеси указаны таблице:

Хранение

Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.

Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.

Порядок нанесения

Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель

Самая популярная схема окрашивания:

• грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
• эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
• лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.

В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

1. Цвет пленки — красно-коричневый.
2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
8. Адгезия – ≥2 балла.

Нанесение: условия, инструмент и технология

Поверхность должна быть очищена от загрязнения и обезжирена. Допускаются тёмные пятна на металле после окалины (по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3)).

До нужной консистенции грунтовка разбавляется растворителем марки Р-4. А инструмент после работы можно мыть Р-4, Р-4А, толуолом, ацетоном.

Компоненты грунта ХС-059 соединяются непосредственно перед применением и тщательно перемешиваются в течении 10 минут. После смешения компонентов смесь жизнеспособна порядка 8 часов.

Особенность материала — широкий диапазон температур нанесения: от -10 до +30 градусов по Цельсию. То есть наносить грунт можно и зимой. Важный момент: температура поверхности была выше температуры точки росы при данной влажности хотя бы на три градуса.

Инструменты: состав наносится пульверизатором (краскораспылителем), но допускается применение валика или кисти.

Количество слоев — не более двух. Толщина каждого порядка 20—25 мкм.

Второй слой наносится через час после первого, а общее время высыхания до отлипа — 1 час, до поверхностного отвердения — 3 часа. Общее время полного высыхания — не более чем 24 часа.

При работе примите меры по защите органов дыхания и кожи — пользуйтесь респиратором и резиновыми перчатками. Не работайте вблизи открытого огня!

Грунтовка имеет сильный запах, который выветривается за сутки. Все работы ведутся обязательно при наличии вентиляции!

Теоретический расход порядка 130—165 грамм на квадратный метр.

После отвердения не реагируют на растворители и другие воздействия.

Нанесение

Перед грунтованием материала очистите его от старого слоя ЛКМ, следов ржавчины, масляных пятен. После этого:

1. Приготовьте однородный состав. Для этого отвердитель соедините с основой, а затем перемешайте в течение 10 минут.
2. Добавьте растворитель, чтобы достичь подходящей для работы вязкости (14–25 сек по ВЗ-246, сопло 4 мм).

Порядок окрашивания:

1. Обмакните кисть или валик в грунт и обработайте поверхность, чтобы не было непрокрашенных участков.
2. Каждый последующий слой материала наносите так, чтобы он немного захватил предыдущий.
3. Не используйте слишком много смеси – она не должна собираться в лужи или стекать по поверхности каплями.
4. Для покраски участков больших размеров применяйте краскопульт (при этом не следует забывать о защите своего тела и пользоваться маской, очками, перчатками).
5. Дождитесь, пока полностью высохнет первый слой (это произойдет примерно через 1 час, если температура будет приблизительно +20 °C).
6. Приступайте к нанесению следующего слоя.

После окончания работы инструмент очистите с помощью растворителя, чтобы он не вышел из строя и пригодился в дальнейшем.

Смесью можно покрывать заранее подготовленную поверхность также посредством распыления, то есть при помощи пульверизатора.

Состав и свойства эмали

Лакокрасочный материал ХС-759 широко применяется на производстве, в химической промышленности, для окрашивания вагонов, цистерн, оборудования. Эмаль можно использовать для обработки трубопроводов, станков на вредных производствах, в машиностроении, судостроении.

Средство эффективно для защиты поверхностей от действия бензина и прочей нефтехимии, солевых растворов, газов (аммиака, углекислого газа), влаги. Свойства позволяют делать покрытие, стойкое к щелочной среде. Наиболее эффективно создание многослойного покрытия из эмали ХС-759, грунтовки ХС-059, лака ХС-724.

В составе данного средства присутствуют такие компоненты:

• винилацетат;
• сополимеры винилхлорида;
• пластифицирующие добавки;
• растворители;
• смолы эпоксидные;
• красители для придания цвета.

Средство выпускается в двухупаковочной форме: в одной таре представлен основной состав, в другой — отвердитель. Основные выпускаемые оттенки — черный, синий, красный, голубой, зеленый, коричневый. Материал производится согласно ГОСТ 23494-79. Самые популярные производители — Спецэмаль, КраскаВо, Спектр, Химпром-М.

Особенности грунтовки ХС-059

Средство отличается устойчивостью к неблагоприятным воздействиям различных химических веществ и хорошей адгезией (сцеплением с поверхностями). Технические характеристики грунта, не имеющего посторонних примесей, следующие:

1. Цвет пленки — красно-коричневый.
2. Условная вязкость – 30–65 с (при температуре 20±0,5 °С). Определяется по прибору ВЗ-246 (вискозиметру), диаметр сопла которого составляет 4 мм.
3. Массовая доля нелетучих веществ (для эмалей) – 36–40%.
4. Степень перетира (показатель, определяющий размеры максимально крупных частиц) – не более 40 мкм.
5. Твердость полученного слоя – ≥0,45 условных единиц (по маятниковому прибору М-3).
6. Эластичность при изгибе – ≤3 мм.
7. Жизнеспособность – ≥8 ч (температура 20±2 °С).
8. Адгезия – ≥2 балла.

Далее предлагаем поговорить подробнее об одной разновидности грунтовочного средства

Грунтовка ХС-059: технические характеристики

Такая грунтовка является материалом, который используется в роли защитного слоя. Нанесенная под эмаль, она дает возможность сделать лакокрасочное покрытие устойчивым к механическим типам воздействий и агрессивному воздействию разных веществ. Речь идет о смеси пигментов, в которых есть пластификатор (требуется для того, чтобы придать суспензии твердость), эпоксидная смола и растворители органического типа. Этот состав будет входить в группу лакокрасочных материалов, которые сделаны на базе сополимеров винилхлорида.

Особенности грунтовочного состава ХС-059

Средство само по себе обладает устойчивостью к неблагоприятным типам воздействий разных химических веществ и прекрасной адгезией (сцеплением с различными поверхностями).

Технические характеристики грунтовочного средства, не имеющего посторонних примесей, такие:

• Цвет пленки является красновато-коричневым.

• Условная степень вязкости составляет от 30 до 65 с (при температуре +20 градусов). Данный уровень вязкости определяется при специальному прибору ВЗ-246 (его еще называют вискозиметром), а диаметр сопла составляет порядка 0.4 см.
• Долевое содержание нелетучих веществ (для эмалей) будет составлять от 36 до 40%.
• Степень перетирки (речь идет о показателе, который определяет размера максимальных крупных частиц) составляет не больше, чем 40 мкм.
• Твердость получаемого слоя равно или больше 0.45 условных единиц (по маятниковому прибору с названием М-3).
• Эластичность на изгибе равно или даже больше 0.3 см.
• Жизненная способность равна или меньше 8 часов (при температуре +20 градусов).
• Степень сцепления равно или больше 2 баллов.

Обратите внимание, что покрытие будет отличаться устойчивостью к агрессивным воздействиям извне

Нанесение

Когда вы узнаете о расходе грунтовки ХС-059 на 1 м2, можно переходить к процессу нанесения. Перед началом грунтования материала его следует очистить от старого слоя лакокрасочного материала, ржавых следов, а также пятен масла.

После этого нужно:

• Приготовить однородный состав, и для этого отвердитель следует соединить с основой, а после смешивать в течение 10 минут.
• Добавьте растворитель, чтобы достигать подходящей вязкости для работы (от 14 до 25 с по устройству ВЗ-246, а сопло 0.4 см).

Обратите внимание, что для смешивания можно применять дрель с миксером на небольших оборотах или стандартную палку. По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем

Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса

По окончанию работ инструмент следует очищать посредством растворителя, чтобы он не выходил из строя и пригодился в будущем. Смесью можно покрывать ранее подготовленную поверхность при помощи распыления, то есть посредством пульверизатора. Кстати, состав не способен сохранять свои качества при температуре от -10 до +31 градуса.