Панели мдф: виды,применение,типы,размеры,фото,цена,монтаж,как выбрать

Классификация по безопасности

Мы уже упоминали, что полностью безопасных для здоровья плит МДФ не бывает, во время их изготовления применяются синтетические карбамидоформальдегидные смолы в количестве до 120 кг/м3 и отвердитель до 5 кг на кубометр. Все они выделяют в воздух формальдегиды. В каждой стране существуют свои требования по количеству вредных соединений, на допустимые параметры часто оказывает влияние промышленное лобби. У нас существует три класса эмиссии формальдегида: Е0,5, Е1, Е2. Самые безопасные первые, третьи запрещены к применению в жилых помещениях. Но надо знать, что физическая прочность обратно пропорциональна классу безопасности. Чем больше клея – тем прочнее плита, но тем больше выделяется формальдегида.

Преимущества и классификация МДФ

Отделочные панели МДФ

Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Панель МДФ с объемным изображением — 3D

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

Виды декоративных панелей МДФ

Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

Реечного типа. Длинна во много раз превышает ширину. Длина 2,0 м — 3,0 м, ширина от 150 мм до 250 мм

При выборе обратите внимание на толщину панели (от 3 мм до 9 мм) и на глубину замка. В идеале замок (выступ) должен быть не менее 5 мм

В том случае стыковка планок будет легкой и беспроблемной. Монтируются на каркас, крепятся в шпунт или паз при помощи саморезов.
Панели МДФ линейного типа
Плиточного типа. Прямоугольные или квадратные плиты. Максимальные размеры — метр на метр, но чаще встречаются прямоугольники с различным соотношением сторон. Монтируются на каркас или непосредственно к стенам при помощи специальной системы потайного крепежа, фрагменты которой «цепляются» за выступы плит.
Плиточного типа — в виде прямоугольников разного размера
Листовые панели. Для отделки помещений применяются редко, чаще — для раскроя при изготовлении мебели. Но, при необходимости или желании, их тоже можно использовать как отделку, почаще устанавливая фиксаторы.

При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия

Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака

Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной

Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей

Способы монтажа

Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.

Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.

Виды

По сути, все панели одинаковы, поскольку изготовлены по одной и той же технологии. Отличие заключается только в их внешней отделке. По этому виду панели делятся на:

  • ламинированные. Этот вид встречается чаще всего. Листы оклеиваются полимерной плёнкой методом прессования. Одно их преимуществ такой отделки — широкий ассортимент с точки зрения внешнего вида. С помощью отделочного материала плиты приобретают самую разную текстуру: так, ими можно имитировать не только деревянное покрытие, но и каменное, кафельное и т.д. За стеной, отделанной такими панелями, легко ухаживать: достаточно просто вымыть поверхность. К тому же, именно этот вид является самым дешёвым;
  • шпонированные. В отличие от предыдущего аналога, этот стоит дороже всех. Отделка выполняется шпоном натуральной древесины, который может приклеиваться как с одной, так и с обеих сторон. Такие плиты устойчивы к влаге, короблению, рассыханию. К тому же, они имеют солидный внешний вид. Но применяются подобные плиты нечасто, как раз из-за своей стоимости;
  • окрашенные. Этот вариант пользуется огромной популярностью у мебельщиков, хотя стены ими также отделываются. Материал окрашивается специальными составами (например, эмалью) ручным способом или с помощью автоматов. Такие панели также позволяют выбрать что-то наиболее подходящее по красоте, поскольку имеют множество различных оттенков.

Каждый из этих видов имеет свои преимущества. Например, шпонированный аналог имеет большую устойчивость к механическим повреждениям. Но всё же чаще выбирают ламинированные панели: они и стоят недорого, и чистить их проще.

Сравнение с натуральным деревом

Даже перед натуральным деревом у МДФ есть преимущества:

  • одинаковая плотность по всей поверхности плиты;
  • отсутствие натуральных недостатков — например, сучки, пустоты и прочее;
  • возможность тиснения и прочей специальной обработки;
  • устойчивость к микроорганизмам и грибкам;
  • стоимость ниже на 60–70%.

Мебель из массива относится к категории дорогой и элитной. Больше остальных ценится российский дуб — он используется и для шпона.

Самый бюджетный вариант — береза или сосна. Такой гарнитур прослужит 40 лет и даже больше — главное, чтобы не надоел. Но как бы красиво и престижно такая мебель ни выглядела, она очень чувствительна к перепадам температуры, а также сложна в уходе. По этим причинам массив сейчас заменяют на шпонированный МДФ.

Что представляет собой и сфера применения

МДФ представляет собой деревоволокнистую плиту, изготавливаемую из древесных опилок. Особенностью этого материала является использование натуральных смол (парафин и лигнин) для склеивания волокон. В результате получается безопасная, экологически чистая плита, которая широко используется в строительстве и мебельной промышленности.

Где используются плиты МДФ:

  • в качестве отделочного материала для потолка и пола;
  • для обшивки стен;
  • в качестве звукоизоляционного материала;
  • при изготовлении мебели, которая в конечном варианте может иметь как абсолютно ровную, так и резную поверхность;
  • для отделки металлических дверей;
  • для изготовления упаковочных коробов, использующихся при транспортировке различных грузов.

Такое широкое применение МДФ плиты получили благодаря отсутствию в составе опасных для здоровья материалов, хорошей плотности и привлекательного вида. Работать с этим материалом могут не только профессионалы, но и простые люди, не имеющие опыта в отделочных работах.

Как крепить панели МДФ

Существуют следующие способы монтажа стеновых панелей:

  1. На каркас. Крепление производится с помощью клипс, в которые вставляются края изделий. Стыковка реек производится путем соединения выступов и прорезей, которые имеются на их боковых сторонах. Благодаря такой конструкции щели в поверхности отсутствуют. Использование каркаса помогает замаскировать дефекты основания и проводить обшивку без его предварительного ремонта.
  2. На клей. Для монтажа применяются различные составы на основе акрила и каучука. Данная технология предполагает тщательное выравнивание поверхности и укрепление ее верхнего слоя. После приклеивания проводится заделывание стыков декоративными вставками или шпаклевкой.

Для работы потребуются:

  • перфоратор;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка;
  • уровень;
  • отвертка;
  • молоток;
  • маркер;
  • шурупы, пластиковые дюбели;
  • клипсы;
  • маркер;
  • стусло;
  • грунтовка;
  • малярная кисть;
  • клей.

Клеевой способ крепления

Применение данного способа оправдано в тесных помещениях с высокой проходимостью. Расположение плит на стенах позволяет сэкономить полезную площадь и сводит к минимуму вероятность пролома в отделке при ее контакте с твердыми предметами.

Последовательность проведения отделки следующая:

  1. Удаление с поверхности всех предметов, которые помешают работе – крючков, вешалок, проводов, крышек выключателей и розеток.
  2. Проверка ровности поверхности. Шпаклевка впадин, стачивание выступающих частей. Очистка стен от пыли.
  3. Двукратная обработка основания грунтовкой глубокого проникновения.
  4. Нанесение на стену схемы приклеивания панелей. Для достижения необходимой точности используется уровень.
  5. Добавление клея на обратную сторону плиты. Делать это можно точками/зигзагом или по спирали.
  6. Прикладывание и прижимание фрагментов к стене. Коррекция их положения по вертикали и горизонтали.
  7. Заделка швов одним из выбранных способов – заглушками, профилями или затиркой для дерева.

Каркасный способ крепления

При выборе данного способа следует продумать вопрос о возможности установки утеплителя под отделкой. Такое решение будет способствовать созданию и поддержанию комфортного микроклимата в помещении, поможет предотвратить появление колонии насекомых под облицовкой. Кроме этого, при касании панели не будут издавать сильного шума, как это свойственно пустотелым конструкциям. Для каркаса можно использовать деревянный брус или стальные профили. Поскольку обрешетка будет плоской, то целесообразно остановиться на деревянных рейках, т. к. с ними легче работать.

Работа проводится в следующей последовательности:

  1. Обработка основания антисептическим средством. Можно покрыть поверхность какой-либо эмульсией или мелком против насекомых.
  2. Проведение разметки. Нанесение линий крепления вертикальных или горизонтальных реек. Оптимальным расстоянием между ними считается 40-50 см.
  3. Сверление дырок, размещение в них дюбелей, прикручивание каркаса к стене.
  4. Выпиливание заготовок нужной длины из панелей.
  5. Закрепление на каркасе внутреннего углового профиля.
  6. Установка первой полосы в профиль, фиксация его края кляймерами. Прикручивание кляймеров к обрешетке.
  7. Плотная стыковка следующей панели в паз, закрепление кляймерами.
  8. Установка и крепление остальных панелей.
  9. Закрытие углов декоративными пластиковыми профилями. Крепление осуществляется на клей или на гвозди без шляпок.

Какие существуют МДФ панели

На сегодняшний день производители отделочных материалов предлагают широкий ассортимент стеновых панелей. Они подразделяются на несколько видов и имеют свои параметры. Существует 5 критериев при выборе данного материала:

  • По какой технологии производства они выполнены;
  • Каким материалом оформлена их лицевая часть;
  • Какой размер имеют;
  • Какими способами возможен их монтаж;
  • Каких оттенков бывают в продаже.

Ниже будут приведены возможные варианты панелей по каждому параметру.

На сегодняшний день производители отделочных материалов предлагают широкий ассортимент стеновых панелей.

По технологии производства

Производство стеновых панелей происходит на больших заводах, имеющих в своем распоряжении печи высоких температур, прессовальные станки и пилы, а также нужное сырье для изготовления изделий. В зависимости от технологии производства, МДФ панели бывают 2-х видов:

  1. Обычные стандартные изделия, имеющие невысокую цену. Они могут быть применимы во всех комнатах, кроме тех, в которых влажность повышена.
  2. Влагостойкие изделия изготавливаются специально для ванных комнат, туалетов, кухонь и других помещений с повышенной влажностью. На них наносят химический состав, который и защищает панели от воздействия воды, пара и высоких температур.

Влагостойкие изделия изготавливаются специально для ванных комнат, туалетов, кухонь и других помещений с повышенной влажностью.

По оформлению лицевой части

Лицевую часть древесно-стружечных плиты покрываю разными веществами для придания им определенных физических и внешних характеристик. По оформления передней части панели МДФ делятся на:

  1. Ламинированные – покрытые особым слоем защищающим изделие от механических воздействий, пара, воды и высоких температур.

  2. Шпонированные – предназначены для декорирования комнаты. Их покрывают довольно тонким слоем благородного дерева, чтобы изделия приобретали красивый внешний вид.

  3. Пробковые – самый дорогой вид МДФ панелей. Его внешний слой состоит из спрессованного дерева, которое имеет пробочную структуру. Благодаря этому плита легко поглощает любые шумы и может быть использована в качестве теплоизоляционного материала.

  4. Декоративные – такие изделия имитируют натуральный камень, дерево, кирпич или керамику.

По выпускаемым размерам

Размер МДФ панелей зависит от их формы. Например изделия, изготавливаемые в виде плит, имеют длину до 1,5 метра и ширину от 10 до 90 сантиметров. Толщина данных изделий начинается от 6 и заканчивается 24 миллиметрами.

Если изделие выполнено в виде листов или вагонки, оно имеет длину до 2,6 метров и ширину в 15-90 сантиметров. Их толщина варьируется от 2,5 до 9 миллиметров. Более толстые панели в 60 миллиметров используются не для декоративных, а функциональных целей.

Размер МДФ панелей зависит от их формы.

По способу укладки

Укладывать стеновые панели можно различными способами. В зависимости от этого они подразделяются на:

  • Плитку – основные ее особенности состоят в огромном количестве цветовых решений и фактур. Поэтому такие изделия монтируют на стены чтобы придать комнате лаконичность и уют;

  • Вагонку – самые распространенные в укладке панели. Они хорошо скрепляются между собой благодаря шипам и пазам. К тому же данные изделия имеют невысокую стоимость и всегда доступны на рынке стройматериалов.

  • Листы – имеют больший размер чем вагонка и из-за этого создается целостный рисунок. В них нет специальных соединений. Используя декоративные швы, мастера скручивают такие изделия между собой.

По цвету

Оттеночный ряд МДФ панелей, представленный в строительных магазинах, радует своим разнообразием. Топовыми цветами являются оттенки, имитирующие благородные породы деревьев. Например, дубовые, ореховые, лиственные, сосновые. Данные изделия стоят недорого и весят намного меньше чем настоящие пласты деревьев.

Также популярна у покупателей вагонка, воспроизводящая кожу и камень. Кроме того, некоторым нравятся плиты с узорами, рисунками, орнаментом или однотонные. Все они бывают матовые или глянцевые.

Топовыми цветами являются оттенки, имитирующие благородные породы деревьев.

Где применяется МДФ

Если кратко, то сфера применения МДФ – среда обитания человека. Весь периметр помещения может состоять из них – в виде напольного и потолочного покрытия. Стены обшиты его панелями, в том числе и звукоизоляционными.

Подоконники, столешницы, мебельные фасады, наличники, плинтусы, погонаж – везде они находят применение.

Фасады

Мебельный фасад – лицевая часть мебели. Выбор материала задаёт класс кухонной мебели, значит – кухни и помещения.

МДФ Пластик

Разновидности фасадов МДФ обусловлены в основном покрытием:

  • ламинированы поливинилхлоридной плёнкой (ПВХ);
  • покрыты высокоглянцевой плёнкой;
  • высокоглянцевая эмаль;
  • шпонированное покрытие;
  • с гнутыми элементами.

Можно добавить ещё крашенные.

Ламинированная Высокоглянцевая плёнка

Высокоглянцевая эмаль Натуральный шпон Гнутые

Преимущества:

  • без запаха;
  • дешевле древесины;
  • гораздо лучше древесины переносит перепады tи повышенную влажность;
  • дольше не трескается и не разрушается;
  • гнутые формы просты в изготовлении.

Имеют ли фасады МДФ минусы? – Да. Отслоение на углах, со временем. К тому же некоторые плохо переносят влагу.

Фартук

Кухонный фартук – часть стены между поверхностью гарнитура и шкафчиками сверху. Его главное назначение – защита стены от жира, а также влаги. Это определяет требования к нему.

Можно сказать, что фартук из МДФ оптимально решает эти задачи. Из одних видов плит лучше, из других хуже, например некоторые плохо реагируют на влагу. Качества МДФ уже неоднократно описывались выше.

Столешница

Последнее десятилетие считается, что самым дизайнерским элементом кухни является столешница. Несмотря на то, что это тренд, он подчиняется ещё и финансовым возможностям молодых семей. А для них идеальный вариант – столешница МДФ. Особенно с пластиковым покрытием.

Она подойдёт для многих стилей (в том числе доступных молодой семье): Минимализм, Хай-тек, Арт-Деко, Модерн… На ней можно исполнить любое желание молодых хозяев.

Двери

В обществе раскол – много считающих, что лучшие межкомнатные двери – это натурального дерева, но много и тех, кто считает, из MDF – не хуже, но дешевле.

Деревянные двери точно хуже переносят температурные перепады, повышенную влажность. Их форма меняется, начинается расслоение.

А что с дверьми из МДФ?

На рынке представлены:

  1. Щитовые гладкие (каркас, заполнитель и обшивка). Поверх каркаса МДФ-листы, заполнитель – гофрированный картон или оргалит, что снижает вес двери, но уменьшает прочность.
  2. Щитовые фрезерованные- то же самое, но с фрезерованными МДФ. Фрезеровка предполагает плиты более плотные.
  3. Царговые – что и 1), но заполнены полым MDF, что их утяжеляет, улучшает эксплуатационные свойства и удорожает.
  4. Филенчатые – каркас сосновый, а филенки – МДФ.
  5. Погонажные – состоят из 2-3 частей (МДФ), скреплённых прочными стёклами.

Двери МДФ (все вышеперечисленные) в отличие от деревянных не меняют форму со временем и в условиях повышенной влажности. Но намного дешевле.

Потолок

Один из главных плюсов панелей МДФ в отделке потолков – замечательная звукоизоляция. И теплоизоляция. Плюс возможность дешёвыми средствами нетривиально решить дизайн помещения. ПВХ-панели получили серьёзного конкурента, умело скрывающего изъяны потолка и препятствующего затоплению сверху. Прекрасно выглядящего.

Потолок МДФ легко монтируется, в том числе своими руками. Плиты просты в уходе – достаточно влажной тряпки.

Минусы те же, что у всех MDF – склонность к возгоранию и плохие отношения с влагой. Исключение – ламинированные и глянцевые водостойкие панели.

Подоконник

Главная задача подоконника – препятствовать выходу тепла из комнаты и проникновению холодного воздуха с улицы. Плюс важный элемент внутреннего дизайна. Кроме того, он должен быть достаточно прочен на изгиб и выступать не более 5-6 см от стены. Постоянная открытость солнечным лучам налагает требование устойчивости к ультрафиолету.

ДПК – древесно-полимерный композит. Судя по таблице, МДФ-подоконники лишь в одном показателе проигрывают ему. И заметно превосходят ДСП-подоконники.

Стеновые панели

Стеновой MDF достаточно описан выше. В дополнение можно отметить следующее:

  • стеновые панели МДФ прекрасно сочетаются с различными вставками;
  • за счет этих панелей можно расширять пространство помещения, располагая панели вертикально и чередуя тёмные со светлыми;
  • шпонированные или ламинированные МДФ сделают кухню современной и стильной. Могут вообще вытеснить керамическую плитку с кухни;

перегородки лучше обшивать шпонированными панелями либо с фотопечатью.

Монтаж МДФ

Способ монтажа зависит от формы выпуска. Реечный и листовой тип устанавливают на обрешетку, плитный для пола чаще фиксируют на клей. Листовые разновидности в качестве полового покрытия монтируют по каркасу, или приклеивают к основанию.

На клей

Для отделки без рейки нужно ровное основание пола или стены.

Особенности подготовки:

  • неровности не должны превышать 1 – 1,5 см по высоте;
  • поверхность обрабатывают праймером.

Клеевой способ предполагает временную фиксацию саморезами листов, чтобы изделия не сдвинулись во время застывания состава. Стыки и отверстия после этого заделывают шпаклевкой.

Метод простой, но большие листы монтировать непросто. После высыхания клея разобрать покрытие, сохранив целостность материала, невозможно.

На каркас

Такой способ имеет много преимуществ, несмотря на дополнительные затраты при покупке рейки (20 х 40) или оцинкованного профиля.

Особенности метода:

  • есть возможность установить утеплитель, гидроизоляцию и шумоизоляцию в пространстве каркаса
  • не нужно выравнивать стену ремонтным раствором;
  • в промежутке скрывают проводку, вентиляционные коробы, трубы водопровода и канализации.

На пол

Выбирают влагостойкие панели большой плотности. При монтаже на сплошное черновое основание применяют панели толщиной от 5 мм, а с использованием лаг толщина увеличивается, требуется не меньше 10 мм.

Порядок установки:

  • выравнивают основание;
  • плиты ставят с промежутком от стен на 2 – 4 мм;
  • при монтаже поперечные швы не должны совпадать;
  • между панелями оставляют компенсационный промежуток 2 – 3 мм;
  • крепежи фиксируют к основанию по периметру листа через 15 – 20 см, по центру делают шаг 20 – 25 см.

Стыки после окончательного крепления заделывают влагостойкой шпаклевкой. Под покраску поверхность шлифуют. Основание можно использовать в качестве основы под ламинат, линолеум, ковролин.

Уход и эксплуатация

Для чистки МДФ нельзя использовать абразивные средства

Чтобы цвет, блеск не исчезли через 2 – 3 года, нужно соблюдать правила очистки поверхностей. Нельзя применять абразивные моющие средства. Такие препараты способствуют появлению сетки царапин. Мелкие дефекты не различимы по отдельности, но вместе приводят к потускнению.

Не лучше действуют кислоты, щелочи, хлористые, натриевые чистящие препараты — перед применением нужно изучить состав. Не используют жесткие веники, щетки, скребки. Пароочиститель также испортит поверхность. Следят, чтобы в швах не скапливалась вода при влажной уборке.

Особенности выбора плит

Лучшим вариантом ламинированного блока для производства мебели будут плиты с такими параметрами:

  1. Плотность 650-780 кг/м³. Если плита более рыхлая, то изготовить качественную мебель из нее невозможно. Большая твердость говорит о том, что для склеивания щепы использовалось много смолы, что не безопасно для здоровья.
  2. Покрытие должно предохранять панель от влаги и загрязнения. Тонкая бумага со смоляным слоем такими свойствами не обладает.
  3. Блеск, разновидность декора и текстура на качество заготовки не влияют. Но, выбирая дизайн мебели, надо провести сравнение различных образцов и остановиться на наиболее подходящем.
  4. Заготовки с сильным запахом содержат повышенное количество фенола. От покупки таких изделий лучше воздержаться.
  5. ЛДСП для производства мебели имеет гладкую поверхность без сколов и трещин. Торцы оклеены защитной пленкой.
  6. Для повышения влагостойкости в клеевой состав добавляют парафин. Основа таких блоков немного зеленоватая.

Уход за мебелью из МДФ

При уходе за МДФ рекомендуют использовать мягкие чистящие кремы, гели, спреи, мыльные растворы и неабразивные губки. Также не стоит применять агрессивные химикаты, такие как хлор или спирт. Не стоит подвергать материал длительному нагреву выше +70оС. По возможности не допускайте длительного контакта МДФ с водой. Чтобы не допустить разводов, вытирайте поверхности мягкими салфетками.

Для очистки глянцевых покрытий используют специальные средства для ухода за стеклами. Чтобы усилить их блеск, применяют специальные невосковые полироли и антистатики. Вместо горячей, лучше использовать теплую воду.

Классификация плит по характеристикам лицевого слоя

Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.

  1. Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
  2. На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
  3. С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.

Поверхность необлагороженная

МДФ панели для стен

Технология производства МДФ

В 50-ые годы 20 века древесноволокнистые плиты обрабатывались так называемым «мокрым способом». В чем-то такая технология походит на ту, что используется при получении картона. Сейчас все производители реализуют на своих линиях «сухой метод». Он подразумевает несколько этапов:

  • подготовка древесины;
  • измельчение сырья до состояния волокон;
  • изготовление ковра, прессование и распиловка полотна;
  • шлифовальные работы.

Подготовка исходного сырья. Основным материалом для производства МДФ является лес-кругляк. Использоваться могут совершенно разные породы дерева. Сначала стволы размещают в барабанных станках, где происходит их первичная обработка: удаляется кора. Следующий шаг – измельчение древесины в щепу – для этого используются специальные машины-дезинтеграторы. В результате материал не только размельчается, но и разрушается сама его структура: расщепляются волокна, связанные между собой лигнином (естественным полимером, присутствующим в стволах дерева). Переработанная щепа выгружается на ленту, где магнитом происходит удаление случайно попавших металлических элементов. Следующий шаг – сортировка на 3 фракции при помощи вибросит.

Слишком крупная, по размерам, щепа проходит повторную рубку в дезинтеграторе, а слишком мелкая вовсе не подлежит переработке и сжигается в котельной. Сырье нужно размера забирается и направляется в вертикальные циклоны. Здесь происходит удаление минеральных примесей и всякого рода мусора путем вымывания. Далее щепа отправляется в паровую установку, где происходит нагрев материала до 100 °C и достигается влажность более 80%.

Изготовление древесных волокон. На следующем этапе используется специальная машина дефибратор, еще она известна под другим называнием – рефинатор. Сюда необходимо транспортировать увлажненную и разогретую до нужной температуры щепу. Исходный материал, проталкиваемый вперед, за счет движения винтового питателя, поступает в зазор между коническими и дисковыми лопатками. Здесь происходит деление древесины на волокна. В некоторых случаях сырье проходит процедуру не единожды, процесс может повторяться до 3 раз, пока не будет достигнуто нужное состояние волокон.

Помимо целевой обработки в дефибраторе характеристики щепы также улучшаются за счет использования различных добавок. В этих целях используются: смолы, парафин, связующие элементы, отвердители.

Примечание. Не нужно сравнивать процедуру получения древесных волокон и изготовлением муки. Если требуется получить древесную муку, то производитель истирает сырье, чтобы получить материал нужной фракции, но неоднородной формы. При производстве же ДВП целью является выработка древесного волокна естественной структуры, длины и размера.

Пока волокна поступают в сушилку, на них направлена струя пара, что позволяет поддерживать их влажность и температуру. В барабане, где оказывается сырье, оно обдается горячим воздухом (температура 170-240 °C) в течение 5 секунд. В циклонном механизме из полученной высушенной массы извлекается воздух, а после материал направляется в накопительный бункер, далее – на формовку.

Подготовка ковра и прессование. На очередном этапе перед производителем стоит задача создать из волокон ковер. Изготовление ведется на конвейере с роликовым механизмом. Полотно проходит прессование и взвешивание, также из пространства между волокон удаляются воздух. После ковер снова поступает под пресс, где осуществляется финишное формирование.

Изготовленные плиты подлежат нарезке на материал нужного размера, в конце они охлаждаются струей воздуха.

Шлифование. Чтобы плиты МДФ были идеально гладкими, чего не всегда удается достичь после прессования, их дополнительно шлифуют. В результате удается получить плиты с однородной поверхностью, одинаковой толщины и без видимых дефектов. Перед размещением МДФ на складе они маркируются, а также могут отправляться на дополнительную обработку, предполагающую декорирование поверхности.

Описание строительного материала

Древесноволокнистая плита, плотность которой имеет средние показатели, считается отличным и недорогим заменителем натуральной древесины. При этом производители за годы изготовления усовершенствовали не только способ производства, состав, но и нашли оптимальные размеры, которые позволяют весьма широко использовать МДФ.

Каждый производитель, естественно, указывает, что МДФ – это экологически безопасный материал. Главное доказательство этому в том, что для производства МДФ используются производные древесины и натуральные связующие. По составу у плиты нет ограничений в применении внутри помещения.

Несколько слов про МДФ:

Что такое МДФ?

Впервые МДФ изобрели в Америке еще в 60-х годах прошлого века, а в России этот материал появился лишь в конце 90-х годов. Изготавливают плиты МДФ из древесной стружки, перемолотой в очень мелкие щепки — ее практически расщепляют на волокна. Затем эту стружку тщательно промывают, удаляют лишние загрязнения, высушивают, а потом прессуют под высоким давлением.

Из-за того, что волокна нагреваются, они начинают выделять природную смолу, которая называется лигнином. Именно это вещество и склеивает между собой щепки, в результате чего получаются очень прочные плиты с мелкой структурой.

Процесс изготовления плиты МДФ

Прессованные плиты затем тщательно шлифуют — делается это для того чтобы удалить с поверхности любые лишние наплывы. Кроме того, на этом этапе формируют панели различной толщины. После чего поверхность плит проходит финишную обработку, которая позволяет получить большое разнообразие материалов для работы.

Таблица 1. Типы отделки МДФ

Тип Описание
Шлифованные Шлифуют только одну сторону плиты или сразу две. Поверх такого материала можно накладывать шпаклевку, различные виды краски. Это самый простой и распространенный тип МДФ, позволяющий покупателю самому определиться с финишной отделкой плиты.
Ламинированные На поверхность плиты накладывается специальная полимерная пленка. Таким способом тоже обрабатывают только лишь одну сторону или обе. Пленка имеет эстетичный внешний вид, имитирующий структуру различных пород натуральной древесины, именно поэтому такие плиты получили особенную популярность у мебельщиков.
Шпонированные Сверху на плиты наклеивают тонкий слой натуральной древесины, благодаря чему по внешнему виду такой материал становится похожим на натуральный массив. Конечно, из-за такой обработки МДФ приобретает более высокую стоимость, но большую привлекательность и благородство.
Лаковое покрытие На плиту наносят плотный слой лака, благодаря чему материал приобретает устойчивость к влаге. Тем не менее, это не самый лучший вариант для кухни, потому что на покрытии будут постоянно просматриваться следы от пальцев.

Кухонный гарнитур из МДФ

Из основных преимуществ МДФ можно отметить следующее:

  1. Безопасность для здоровья жильцов, ведь в процессе его производства не используют вредные химические соединения, формальдегиды.
  2. Он имеет хорошую устойчивость к различным повреждениям механического характера.
  3. За мебелью легко ухаживать — у этого материала гладкая поверхность, которая не впитывает загрязнения.
  4. Устойчивость к высокой влажности воздуха.
  5. Этот материал не подвергается воздействию грибков.
  6. Простота обработки даже в домашних условиях – из МДФ можно сделать конструкции любых форм.
  7. В продаже можно найти большое разнообразие цветов МДФ плит, что позволяет каждому человеку подобрать для себя оптимальный вариант.

Существует большое количество расцветок МДФ

Выделяют и некоторые недостатки такого материала:

  1. Очевидным минусом является довольно высокая стоимость материала, но она все равно ниже, чем у натуральной древесины.
  2. Некоторые отмечают, что при воздействии слишком высокой температуры МДФ может разделяться на слои, поэтому его следует защищать от такого негативного воздействия.
  3. Мебель не лучшим образом реагирует на агрессивную щелочь.
  4. Необработанные поверхности имеют плохую устойчивость к влаге. Таким образом, материал впитывает воду, из-за чего начинает разбухать спустя некоторое время.
  5. На глянцевых поверхностях быстро появляются царапины, поэтому для чистки не рекомендуется использовать металлические щетки. Исправить уже появившуюся проблему можно только покраской, причем окрашивать придется всю поверхность.
  6. Из-за постоянных испарений на кухне лакированная столешница становится блеклой и матовой.
  7. Спустя некоторое время материал все равно потеряет первоначальную прочность, из-за чего может расшатываться фурнитура шкафов.

ПВХ как универсальное покрытие

Современные панели из ПВХ бывают двух видов – с воздушными камерами внутри и без. Они широко используются как для частичного, так и для полного покрытия стен. Основное достоинство – материал не впитывает влагу, легко моется и может устанавливаться в любых помещениях. 

ПВХ-панели позволяют недорого и качественно отделать ванную, санузел, кухню, коридор. Можно их использовать и в других помещениях, однако, например, в спальне и гостиной они будут смотреться неуютно. Тонкие панели, сделанные под керамику, позволяют элементарно и без каких-либо серьезных трудозатрат сделать или заменить кухонный фартук. 

Технические характеристики

Физико-механические свойства древесноволокнистого полотна:

  1. Плотность готового изделия находится в диапазоне 600-980 кг/м3.
  2. Выдерживает механическое напряжение при изгибе 17-23 мПа, при растяжении – 0,50-0,65 мПа.
  3. В течение 24 ч. выдерживает разбухание при толщине листа 6-9 мм на 17%, при 30-45 мм – не более 8%.
  4. Модуль упругости составляет 1700 мПа.

Состав

Главным компонентом МДФ являются древесные волокна, содержание которых составляет 82%. В качестве связующего вещества выступают карбамидоформальдегидные смолы – 9%. На воду приходится 8% и 1% – парафин, который придает водоотталкивающие свойства готовому изделию.

Древесные волокна являются главным компонентом МДФ.

Габариты

В строительстве и на мебельном производстве используют плиты различных размеров:

  • толщина, мм – 3, 4, 6, 10, 16, 18, 24, 30;
  • длина и ширина – 2070х2800 мм, 1830х2440 мм, 2070х2620 мм.

При этом влагостойкие панели имеют стандартный размер 1220х2400 мм, а ламинированные листы, рельефные, перфорированные и имитирующие камень – 2070х2800 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector