Изготовление гидравлического дровокола своими руками

Содержание:

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

  • гидравлический домкрат;
  • профильная труба 40х50;
  • уголки;
  • стальные пластины толщиной 6-8 мм;
  • резиновый жгут;
  • кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
  • болты М12;
  • сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

устройство реечного типа;

Модель реечного типа со станиной

винтовой отличается большой мощностью;

Винтовая модель

гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Самодельная конструкция

Самодельный дровокол

Используете ли вы при заготовке дров самодельные дровоколы?

ДаНет

Даже за простейшее ручное устройство магазин просит несколько тысяч рублей. Сэкономить можно, сделав колун для дров своими силами. Для наглядности стоит изучить видео с разными станками в работе.

Чертежи и изготовление реечного дровокола

Есть несколько вариаций, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция. Она популярна, потому интернет предлагает много фото инструкций.

Для работы надо подготовить болгарку и сварочный аппарат. Редуктор делают из электромотора (минимум 2 кВт) и двух шкивов.

Основу приспособления надо делать из толстой стали. Она должна выдерживать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от подобранных материалов, схемы устройства. Основные шаги следующие:

  1. Острие выполните из листовой стали. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
  2. Если предполагается работа с крупными бревнами, изготовьте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно использовать болванку из стали.
  3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
  4. Выполните каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
  5. На переднюю часть каретки закрепите толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
  6. Обеспечьте подвижность рейки шарниром, установив его на каретку.
  7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Крепите ее так, чтобы рейка поднималась выше шестеренки.
  8. Установите прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину рейки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.

Чертежи гидравлического дровокола

Если планируется сделать гидравлический дровокол своими силами, надо определиться для какой древесины он будет применяться.

Со скоростью колуна 4 см/с и углом с вершиной 20° показатели следующие:

Порода дерева Среднее усилие в кН
Диаметр 200 мм 300 мм 400 мм
Береза 16 29 48
Вяз 28 39 65
Дуб 24 33 51
Ель 11 18 26
Клен 18 10 49
Липа 3 4 6
Осина 10 17 26
Сосна 8 15 24

Показатели отличаются значительно. Если бревна сильно сучковатые, нагрузка увеличивается минимум вдвое.

Для гидравлического самодельного устройства надо подготовить:

  • движок электрический (можно на бензине), минимум 2 кВт;
  • блок управления;
  • насос;
  • бак для заливки масла (можно самодельный);
  • рукава высокого давления;
  • гидроцилиндр;
  • балка (металл), П-образная форма или двутавр №16;
  • листовая сталь, подготовить куски толщиной 5-20 мм;
  • металлический уголок, полка 30-40 мм.

Колун гидравлический своими силами делают по следующему алгоритму:

  1. Сделайте станину, используя П-образную балку или двутавр. Важный момент – ширина балки. С ее увеличением возрастает допустимая нагрузка, но усложняется передвижение конструкции. Усредненный показатель 10-15 см.
  2. Установите над балкой гидравлический цилиндр, высота 5-7 см.
  3. Шток завершите толкателем. Лучше использовать металл, толщина 7-10 мм.
  4. Для передвижения ножа по станине сделайте корпус.
  5. Чтобы нож фиксировался в разных положениях, внизу станины выполните 12-миллиметровые отверстия, шаг 50 мм. Аналогично добавьте 2 отверстия в корпусе лезвия, установите 2 болта, приварите их.

Остается замкнуть гидравлическую цепь.

https://youtube.com/watch?v=r1WaxbOLsSo

Общая классификация

Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода.

Горизонтальные

В горизонтальных моделях укладка бревна осуществляется внутрь горизонтального жёлоба, после чего уложенный элемент проталкивается по направлению к ножу. В некоторых инструментах бревно может лежать неподвижно внутри жёлоба, а сам нож двигается в его сторону. Горизонтальные модели могут быть на коротких ножках (настольные) и на длинных (для работы в полный рост).

Станок представляет собой прочную горизонтальную раму, на которую установлен желоб расколки с делительным ножом

Вертикальные

В вертикальных моделях бревно устанавливается вертикально, а сверху посредством гидравлического цилиндра толкается нож. КПД у этого станка выше, чем у горизонтальных моделей, что обусловлено отсутствием движения бревна в процессе раскола без создания дополнительного трения. Тем не менее работа с криво отпиленными элементами требует их ручного удерживания, что идёт в разрез с техникой безопасности эксплуатации этого оборудования.

Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию

Промышленные

Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более.

Промышленные дровоколы очень мощные, способны справиться с огромными объемами заготовки дров

Бытовые дровоколы

Бытовые модели отличаются максимальной конструктивной простотой, предельной лёгкостью в эксплуатации и абсолютной непритязательностью в плане обслуживания.

Конструкция самого простого механического дровокола напоминает колодезный журавль

Виды по типу привода

С электрическим, бензиновым двигателем, с валом отбора мощности или с гидросистемой и комбинированным видом привода (по типу привода).

Бензиновые дровоколы подходят для предприятий средних размеров

Небольшой электрический дровокол отлично подойдет для бытового применения

Стационарные и мобильные

Первый вариант таких механизмов, как правило, представлен массивными промышленными моделями или целыми многофункциональными станками. Эксплуатация стационарного дровокола в бытовых условиях чаще всего совсем не целесообразна. Передвижные или мобильные модели комплектуются транспортировочными колёсами, которые значительно облегчают перемещение устройства практически в любое место работы и оптимально подходят для бытового применения.

Классификации устройства

Конструкция имеет множество классифицирующих факторов. Дровоколы различают по:

  • сфере эксплуатации (частное пользование, большие предприятия);
  • методу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
  • типу двигателя (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
  • способу транспортировки (передвижные и стационарные);
  • принципу работы (гидравлические и винтовые(конусные)).

Самодельные дровоколы чаще всего оснащают электрическим или бензиновым двигателем. Остальные параметры индивидуальные и выбираются под личные нужды. Для всех, кто ломает голову вопросом: «Как сделать дровокол своими руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол своими руками

Чаще всего гидравлическая система для работы приспособления заимствуется у трактора. Также может быть использован электрический двигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол включает в себя такие комплектующие:

  • станина;
  • насос;
  • емкость для масла;
  • мотор;
  • гидроцилиндр с упором;
  • лезвие;
  • распределитель.

Сделать дровокол своими руками с чертежами, фото и инструкциями не составит большого труда для людей, хотя бы немного разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для удобства мы покажем чертеж механизма и составим краткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

  1. Закрепляем гидравлический домкрат на станине.
  2. На другой конец монтируется лезвие клинообразной формы, что позволит работать с разными по объему и длине бревнами.
  3. В средине конструкции располагаем платформу для укладки поленьев. При взаимодействии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который успешно расколет её.
  4. После раскалывания, пружины вернут упор в стартовую позицию.

Такое приспособление не отличается своей высокой скоростью работы, однако, как ни крути, это гораздо легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол своими руками

Принцип работы такого типа дровоколов заключается в свойстве вращающегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Для изготовления винтового экземпляра следует воспользоваться этой статьей и посмотреть видео о самодельных дровоколах.

Это один из самых распространенных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в использовании, но и в сборке своими руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с конусообразным колуном:

  1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электрический двигатель.
  2. Необходимо корректно подобрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
  3. Составить план расположения всех элементов устройства на рабочем столе.
  4. Изготовить основания для всей конструкции. Рабочая площадка имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
  5. Приварить к столу своеобразный киль, чтобы избежать попадания частиц полена под вращающееся устройство.
  6. Прикрепить силовые опоры для установки и поместить колун в его рабочее положение.
  7. Подключить двигатель. Устройство готово к работе!

Примерные затраты на самостоятельное изготовление

Стоит отметить, что все затраты индивидуальные, так как у всех разные конструкции и наличие первоначального материала. Поэтому приводим примерную смету, сколько будет стоить изготовление колуна. Все цифры представлены в российских рублях.

  1. Двигатель Лифан 13 л. с. — 14 300;
  2. Гидроцилиндр 100/40/61 — 10 420;
  3. Гидрораспределитель — 3 510;
  4. НШ32 — 1 610;
  5. Привод НШ от МАЗа — 3 960;
  6. Ступицы с колесами от ВАЗ — 1 500;
  7. Шкив на двигатель — 1 000;
  8. Ремни клиновидные — 830;
  9. Масло гидравлическое 40л. — 2 600;
  10. РВД + муфты — 2 500;
  11. Фланцы к НШ — 440;
  12. Металл для ножей — 1 000;
  13. Металл для всего остального — 4 000;
  14. Болты, гайки, шайбы и т. п. — 640;
  15. Масло в движок — 380;
  16. Шланг резиновый + хомутки —300;
  17. Краска — 630;
  18. Электроды ф4мм — 2 кг и ф3мм — 5 кг — 1 050;
  19. Диски для болгарок 230-12 шт. 230- 1 зачистной 125- 1 зачистной + 3 обычных — 700;
  20. Кисти для покраски — 100.

Итого: 51 470 руб.

К этому надо еще прибавить непредвиденные расходы (сломалось сверло или деталь бракованная и приходится новую покупать). Плюс еще ваше время, усилия, нервы.

В итоге цена выходит не маленькая, поэтому может стоить подумать и проще купить уже готовый гидроколун с гарантией?

При сборке или проектировании, кому-то могут пригодится данные из паспорта станка Logsplit 100.

Характеристики, достоинства и недостатки винтового колуна

Реечный дровокол

Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки.

Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.

Винтовой конусный дровокол домашнего производства

Винтовой дровокол (мы упоминали о нем ранее), может быть вертикальным и горизонтальным. От привычных нам дровоколов он отличается формой пильного инструмента. Это не лезвие, а конус. Для такого дровокола нет особых условий эксплуатации. Такой системе всё равно, если ли в полене сучки. Они одинаково быстро справляется с деревом разной конфигурации и качества.

Схема конуса для дровоколаСхема винтового станка

Такие устройства считаются одними из самых безопасных. Кроме того, такой механизм не требует мощного мотора, что, безусловно, плюс. Мощности в 3 кВт будет достаточно чтобы обеспечить его бесперебойную работу.

Конусный дровокол не так чувствителен к диаметру полена

Здесь самое важное правильно установить его под конусом, ровно по центру реза
Предыдущая Садовая техникаНа выручку садоводу: преимущества инструмента 2 в 1 для уборки картофеля и листвы
Следующая Садовая техника5 необычных приспособлений, которые упрощают дачную жизнь

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

  1. Простота конструкции.
  2. Низкая стоимость узлов.
  3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
  4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
  5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную. А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

  • допустимая мощность электродвигателя – 2-4 кВт;
  • наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
  • вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
  • на конусе должна быть упорная резьба;
  • высота агрегата должна быть около 800 мм;
  • ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы – двухручейные;
  • заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Лучшие ручные мини-дровоколы

Такие приспособления используют для работы дома или на даче. Они подходят людям с хорошей физической подготовкой, но вместо топора необходимо орудовать большим молотком или кувалдой. Устройство исключает отскок чурок в сторону и травмы для пользователя.

GreenWeen GW-DR1-T — с 9 ребрами для расширения

Это лучший дровокол для сочетания умеренной физической нагрузки и заготовки дров. Конструкция предусматривает установку крупного полена в окружность и удар кувалдой сверху.

Бревно раскалывается благодаря лезвию и 9 расширительным ребрам, которые разводят деревянные стенки эффективней топора, что не требует повторного удара. Скорость работы в два раза выше обычного метода заготовки.

Плюсы:

  • устойчивое к истиранию лакокрасочное покрытие;
  • чехол для хранения в комплекте;
  • толстое железо на обечайке, для предохранения от вылета деревянных частей;
  • устойчивое основание;
  • удобная масса для переноса 5,7 кг;
  • компактные размеры 300х300х300 мм.

Минусы:

  • стоимость 5000 рублей для металлоконструкции высока;
  • не получиться установить в него бревна толще 300 мм.

Дровокол Х4 от KOLUNDROV — сразу на 4 части от одного удара

Такой дровокол является лучшим по разделке толстых чурок ввиду наличия лезвия с четырьмя лопастями и жесткой фиксацией.

Дерево сразу раскалывается на четыре части от одного удара, чего достаточно для твердотопливного котла. Это дает высокую производительность, превосходящую классический метод колки в 4 раза. Толстый круговой контур исключает отлетание дров и возможность пораниться.

Плюсы:

  • продуманное расстояние оградительного кольца защищает лезвие от случайного удара кувалдой по нему при быстром расколе полена;
  • устойчивая платформа;
  • допускается применение внутри дома;
  • антикоррозийное покрытие из 8 слоев;
  • имеется отверстие для крепления к полу;
  • удобная масса для транспортировки 6,5 кг;
  • компактные размеры 280х280х350 мм;
  • возможность колоть чурки длиной 520 мм.

Минусы:

  • высокая стоимость 6500 рублей;
  • максимальная толщина чурки 180 мм.

6 Меры безопасности

Любые операции с колюще – режущим инструментом должны проводиться с соблюдением соответствующих мер безопасности:

  1. Укрепить топор за день до колки. Опустить его в ведро с водой, топорище разбухнет, и колун сядет крепко. Лучше конечно подержать его в воде несколько дней. Такая мера применима только для инструмента с деревянной ручкой. Если ручка из металла или пластика, то операция бесполезна. Придется прочность конструкции проверять вручную.
  2. Если применяется топор, то он должен быть хорошо заточен. Точить топор надо перед каждой рубкой.
  3. Позаботиться о том, чтобы в радиусе трех метров от колоды никого не было. Также не стоит колоть дрова близко к окнам, туда может отлететь полено. Неопытный дровосек может оставить вокруг пустое пространство и побольше.
  4. Не пытаться сделать раскол по сучку, колун может либо отлететь, либо крепко застрять.
  5. Не одевать рукавицы, они могут соскользнуть с руки или изменить силу удара. Это грозит травматизмом. Надевать можно только перчатки.
  6. При использовании средств механизации, руки держать максимально далеко от режущего инструмента.

После рубки нужно сложить дрова в поленницу, оставляя между ними воздушное пространство. Лучше складывать поленницу после окончания всего процесса рубки. Постепенно работа по колке дров станет привычной и скорость намного увеличится

Разновидности дровоколов

Кроме различия в двигателях, дровоколы также имеют несколько способов реализации конструкции станины. Среди них можно выделить:

  • горизонтальную;
  • вертикальную;
  • варьируемую.

Горизонтальная станина дровокола является наиболее используемой. Чаще всего в таком дровоколе не колун движется навстречу бревну, а, наоборот, механизм подачи толкает заготовку до ее полного раскалывания. Гидравлические дровоколы с вертикальной станиной несколько удобнее горизонтальных, т. к. не приходится поднимать заготовку на какую-то высоту, а достаточно просто поставить ее на подставку. Нож здесь движется сверху вниз. Такой вид дровокола требует более щепетильного соблюдения мер безопасности. Дровоколы с изменяемой станиной являются наиболее универсальными. Ограничения по длине и ширине бревна у них наименьшие, т. к. обработать заготовку можно сразу в нескольких плоскостях. Для домашнего применения такой агрегат не подойдет, т. к. чаще рассчитан на промышленное применение.

Это интересно: Дровокол своими руками

Дровоколы самодельные

Чаще всего используются для бытовых нужд при подготовке к отопительному сезону. Причем уровень инженерной мысли сельского работника может подвигнуть на создание бытового и профессионального оборудования.

В этом случае, с бытовым все ясно, но профессиональный станок может работать в линию. Проще говоря, еще иметь функцию подачи, торцовки, выгрузки.

Все желающие самостоятельно создавать аналогичные установки для облегчения труда могут ознакомиться в сети с чертежами, схемами и видео-инструкциями. Примером хорошего гидравлического дровокола, собранного своими руками, послужит данное видео:

Приспособление интересное, но неподходящее для толстых чурок

Следующее изобретение одного из умельцев, называемое сплиттером, также связано с топором и молотком. Однако здесь можно использовать старый, уже расколовшийся по обуху топор, а молоток с металлом и вовсе соприкасаться не будет. Начнём по порядку. Для начала нужно отпилить небольшой отрезок толстого бруса.

ФОТО: youtube.comВместо такого бруса можно использовать даже железнодорожную шпалу

По той же длине необходимо отрезать стальной уголок. По сути, ширина его рёбер здесь роли не играет. По одной из сторон делается 4 отверстия для крепежа к отрезку бруса или шпалы.

ФОТО: youtube.comВ уголке необходимо просверлить 4 отверстия

К уголку приваривается топор, при этом, не имеет значения, целый он или сломанный. На итоговый результат данный факт не повлияет. Что самое интересное, мастер подошёл к работе творчески – и сам топор, и уголок для основания, зачищены до блеска. Конечно, подобный сплиттер будет смотреться привлекательнее.

ФОТО: youtube.comТопор приваривается к основанию, изготовленному из уголка

Остаётся ввернуть 4 самореза, после чего проверить получившийся инструмент на работоспособность.

ФОТО: youtube.com4 самореза, и сплиттер готов к работе

Работает это так: на топор надставляется чурочка, а сверху по ней производится пара ударов молотком.

ФОТО: youtube.comВот так и производится колка при помощи сплиттера

Вроде бы неплохо, но, повторимся, с крупными поленьями такой номер не пройдёт – держать их над сплиттером одной рукой вряд ли получится. Если интересно, то полное видео можно посмотреть здесь.

Watch this video on YouTube

Статья по теме:

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

дровокол Нылгинский механический завод СДК-
Достоинства:

  • простота сборки и долговечность;
  • достаточная мощность;
  • удобство в эксплуатации;
  • широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

дровокол Champion LSV6000
Достоинства:

  • достаточная мощность силового агрегата;
  • аппарат удобно передвигать по территории;
  • каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

дровокол Greenween GW-DR1-T
Достоинства:

  • станок легко транспортируется;
  • обладает высокой безопасностью;
  • имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
  • долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

дровокол Kolundrov «Стилет»
Достоинства:

  • ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
  • небольшая масса;
  • качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector