Стусло для плинтусов: виды, как сделать своими руками

Где нельзя использовать плитку с заусовкой

Область заусовки менее прочная и долговечная. Эксплуатация некоторых поверхностей связана с большой ударной нагрузкой: ступени лестниц и порожки. При неудобном расположении прямого угла, где его часто задевают, конструкция со временем обобьется и разрушится.

1. Кафель укладывается целиком, места стыков (90 градусов) оформляются металлическими уголками.
2. Верхняя деталь кладется внахлест – выступает вперед на величину толщины облицовочного элемента. Вертикальная располагается ниже.
3. Применяются угловые керамические детали, которые представляют собой единый фрагмент.

Современные дизайн-проекты требуют от мастеров разнообразных навыков, в том числе и по обработке кафеля. Чтобы работать с плиткой, очень часто приходится делать ее запил под 45 градусов. Благодаря этому приему, можно облицевать таким материалом различные выступы и ниши, углы между стеной и полом. Также обрезка под углом нужна, когда вы хотите создать необычную кладку. Рассмотрим подробнее, как правильно это делается, а также с помощью каких инструментов производятся все работы.

Чем и как запилить плитку под углом 45 градусов

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез — это дорогой, но необходимый инструмент для большого количества резки плитки. Выполняет прямой запил и заусовка под выбранным углом. Можно задать значение от 0 до 45. На практике чаще всего выполняется запил плитки под 45 градусов. Качественные модели оснащены системой охлаждения. Благодаря этому плитке и инструменту не грозит перегрев и уменьшается запыленность рабочего места. На качество нарезки подача воды не влияет.

Рассмотрите возможность покупки электрического инструмента, если предстоит подрезать твердый и дорогой материал – керамогранит. Наиболее популярны следующие модели:

1. ЗУБР ЭП-200-1000С (Россия) – стационарный напольный плиткорез. Станок дорогой (21-22 тыс.руб.), предназначен для профессионалов и позволяет отпилить плитку любой толщины.
2. ЗУБР ЭП-180-600Н (Россия) – компактная настольная модель. На нем выполняется прямая резка и заусовка плитки под углом от 0 до 45 градусов. Отличается низким уровнем шума и отсутствие пыли: к месту реза поступает вода. Доступная цена (4000 руб.) может стать привлекательной для начинающих мастеров.
3. Модели Feida TC 200 и Feida TC 250 (Китай) — помогают точно нарезать фаску высокого качества под углом от 0 до 45 градусов.
4. Станок для резки плитки Einhell TH-TC 618 (Китай) — позволяет отрезать и делать заусовку различной керамики при условии, что глубина подрезки не будет превышать 22 мм.

Если зарезать кафель немного меньше, чем под 45 градусов, сформировать прямой угол будет проще.

Болгарка

Для работы в одной квартире приобретать электрический плиткорез не рационально. Качественно отрезать керамическую плитку под 45 градусов можно с помощью угло-шлифовальной машины (болгарки). Проще и быстрее подпилить угол с применением алмазного диска. Скорее всего, край получится неровным. Такие дефекты шлифуются черепашками. Если при укладке кафеля подпилить материал нужно только в рамках одной квартиры, можно вместо них использовать более дешевый вариант: сменные наждачные круги на липучке.

• Калибр МШУ 125/900Е 00000000955, 0-11000 об./мин. 900 Вт;
• ВИХРЬ УШМ-125/1200Э, 1200 Вт, до 12000 об./мин.

Качественные алмазные диски:

• БИЗОН 0512003, толщина 1,8 мм;
• Союз 9020-04-150x22K, h= 2 мм;
• Эксперт (180х25.4/22.2 мм) ПРАКТИКА 034-793 (для керамогранита);
• Professional KEOS DBP01.200 по керамограниту (180х25.4/22.2).

Качество запила зависит от вида насадки на УШМ для финального этапа резки под 45 градусов. Хороший результат обеспечивает круг алмазный (гибкий, шлифовальный) АГШК 100 № 30 «Черепашка».

Классификация и конструкция

Конструкция этого инструмента достаточно проста, он применяется для распиливания плинтусов под углом на основе таких материалов, как:

• дерево;
• пластик;
• полиуретан.

Стусло имеет форму лотка со сквозными прорезями под углом, в них входит ножовка.

По конструктивным особенностям стусла бывают такими:

• простыми — используются для распиловки материалов под углами в 90 и 45 градусов;
• поворотными — оснащены приспособлениями для крепления деталей и ножовкой, способной переворачиваться вручную на 15−135 градусов;
• электрическими — имеют вид электрических пил, которые устанавливаются на поворотном основании.

По материалу изготовления инструменты подразделяются на следующие:

• из дерева — это классический вариант исполнения стусла, который можно сделать своими руками;
• из пластика — стоят недорого, весят мало, но при этом недолговечны, поскольку прорези быстро расширяются;
• металлические — обычно это профессиональные дорогие инструменты, долговечные и удобные в применении.

Особенности стусла из дерева

Отыскать деревянное стусло для резки плинтусов в готовом виде в продаже сейчас нелегко. Однако еще не так давно такие виды работ выполнялись исключительно деревянными инструментами.

В основе конструкции находится доска, на нее кладут планку и две доски, выступающие в роли боковин, в которых присутствуют пропилы.

При применении такого стусла для резки торцов следует проявлять особую бдительность, поскольку неосторожное обращение чревато его порчей. Чтобы подобного не было, вместо простой ножовки применять специальную пилу, которая режет исключительно плинтус

Пластиковые и металлические инструменты

Инструменты для резки плинтуса на основе поливинилхлорида можно назвать достойной альтернативой деревянным изделиям. Их плюсы следующие:

• низкая стоимость;
• большое количество типоразмеров в продаже;
• малый вес.

Однако есть и свой недостаток — это быстрый износ. Пропилы разрабатываются и расширяются больше допустимой нормы. Вследствие этого ножовочное полотно приобретает нестабильное положение, а рез из-за этого будет неточным.

А вот изделия из металла отличаются свей долговечностью. Но такое оборудование очень дорогое и является профессиональным. Также оно имеет и длительный срок эксплуатации, поэтому высокая стоимость вполне оправдана. С помощью такого оборудования можно разработать пропилы, изготовленные в стальном или алюминиевом корпусе.

Преимущества самодельного стусла

Такой инструмент каждый может приобрести в магазине за небольшую цену. Но, самодельная конструкция имеет свои преимущества и особенности:

• возможность создать многофункциональный инструмент с разными наружностями углов;
• в изготовлении применяется крепкий материал, который помогает прослужить изделию не один год;
• быстрый способ изготовления;
• минимальное количество расходных предметов;
• изготовления инструмента обойдется бесплатно, если у вас дома найдутся старые доски от предыдущего ремонта.

Одной лишь особенностью остается в самодельном инструменте сделать правильный расчет на обозначение углов.

Предназначение стусла

Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

• стандартные;
• поворотные;
• электрические.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Резка под 45 градусов

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

• проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
• прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис. 2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего  постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником – в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Рис. 3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно – приходится совершать рез по линии, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло – направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности. Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности. Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Характеристики и особенности конструкции

Простое стусло выглядит в виде лотка с разрезами на бортах для полотна пилы. Продается как с ножовкой, так и без нее. Поворотное стусло выглядит в виде лотка с поворотным механизмом, позволяющим распиливать детали под любым углом. Продается чаще всего с ножовкой в комплекте.

Лоток выпускают из таких материалов, как дерево, пластмасса, металл. Самым распространенным материалом является пластмасса, так как она недорогая и легкая по весу. Но от частого использования пластмасса быстро приходит в негодность, поэтому самым надежным и долговечным материалом является алюминий.

По размеру стусла бывают:

1. Маленькие — выполняют распил 35х35 мм.
2. Средние — распиливают заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
3. Большие — для деталей шириной 90 мм и высотой 55 мм.

Самыми востребованными являются средние и большие поворотные стусла с ножовкой.

Правила распила

Главным правилом является правильное определение стороны распила. Частой ошибкой бывает неправильное закрепление, в следствии чего распиливается не та сторона или не под тем углом. Чтобы не было таких казусов, запаситесь измерительным прибором и карандашом, которым будете помечать нужную сторону, угол.

Материал закрепляйте, упирайте в стену торцом, чтобы фиксация была максимальной, не возникло погрешностей. В случае, когда используется не простая конструкция, а профессиональное оборудование, тогда можно настроить угол не ограничиваясь рамками в 45, 90 градусов. Начинать работу можно только после того, как будете уверены, что материл зафиксирован верно и надежно.

А правила распила следующие:

1. Замер, нанесение отметок;
2. Зафиксируйте материал, отметки должны совпадать с разрезом в инструменте, лучше всего кладите так, чтобы пила находилась со стороны рабочей руки;
3. Зажмите дополнительно торец, если это требуется, берите пилу, распиливайте;
4. Проделайте это с другими деталями;
5. Отшлифуйте все неровности шлифмашиной или наждачной бумагой.

Правила могут иметь изменения при использовании электрических, механических приборов и прочих модификационных приспособлений (зажимы, фиксаторы, удлинители, насадки, так далее).

Как правильно резать трубу под 45 градусов: инструменты

В различных ситуациях мастера бытового уровня нередко приходят к вопросу правильной разметки для точной резки трубных заготовок под углом 45 градусов. На сегодняшний день имеется огромный выбор инструментов, как для бытового, так и промышленного процесса разрезания труб под любым углом. Стоимость таких приспособлений бывает достаточно высокой.

Как резать трубу под углом

Предлагается рассмотреть методы разметки заготовок для разрезания под углом 45 градусов в бытовых условиях без применения профессионального дорогого оснащения.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы различных поперечников обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при всем этом следует учесть, что прямой срез под необходимым углом в противоположность прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Потому используются особые лекала, в каких размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высшую плотность соединения.

Воротниковая врезка

Чтобы получить ответвления железных трубопроводных линий типа тройников, применяется воротниковая врезка, для в которой требуется нужно вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенам другой под прямым углом. Для реализации метода поступают так:

Как отрезать чугунную трубу

Основное отличие чугуна от обычной стали – высокая хрупкость и большая толщина стенок, его точную обрезку необходимо выполнять в следующей последовательности:

Прочерчивается по шаблону угол разметочный с помощью чертилки, для

опоры под деталь подкладывают деревянный щит или доску.

• Выполняют болгаркой неглубокий пропил поверхности по всему периметру.
• Далее канавку углубляют за несколько проходов до полного отделения двух частей.

Для промышленного использования

С локальными и индивидуальными инженерными мы вроде разобрались, но остается вопрос, как ровно обрезать трубу большого диаметра. В этом случае на помощь приходит особое оборудование (нередко стационарное), с которым работают профессиональные строители.

Я когда-то работал мастером ЖЭКа, поэтому приходилось сталкиваться и с такими агрегатами. Расскажу о наиболее интересных:

Токарные станки.Эти агрегаты производят любую обработку круглых деталей трубопроводов, в том числе используемых для транспортировки агрессивных жидкостей.

Максимальный размер обрабатываемых труб зависит от сечения отверстий шпинделя и расстояния между крепежными головками. Помимо банальной резки, токарные станки могут снимать фаски, нарезать трубы и выполнять другие операции, в том числе в автоматическом режиме.

Ленточные машинки для резки. Используются для разрезания канализационных и водопроводных труб большого диаметра, которые уже уложены в траншеи (или размещены в зданиях).

Ленточный резак способен выполнять операции даже на сильно деформированных изделиях. Помимо непосредственно резки, устройство может снимать фаску нужной формы.

Дисковые станки для резки.Используются для обработки металлических деталей, в том числе из цветных металлов. Могут резать как круглую, так и профилированную трубу большого диаметра (сечения).

Такие устройства в большинстве случаев являются частью технологической косильной лески и комплектуются устройством, собирающим и упаковывающим определенное количество одинаковых труб для отправки покупателям.

Ручные дисковые резаки. Используются для резки большого количества труб из разных материалов непосредственно на месте монтажа.

Эти приспособления имеют специальное зажимное устройство, которое прочно удерживает деталь во время обработки, не деформируя ее. Поэтому разрезать можно и металлические, и медные, и металлопластиковые трубы.

Некоторые резаки оборудуются системой вращения и орбитальной сваркой. То есть трубы можно не только разрезать, но и стыковать друг с другом.

Однако если вас впереди ждет только теплица на даче, покупать что-то специально не нужно. Ниже я расскажу, как можно обрезать трубу с помощью самых распространенных инструментов, которые есть, по-моему, у каждого рачительного хозяина.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Как правильно использовать стусло

Благодаря стуслу каждый сможет распиливать те или иные материалы. Но перед началом выполнения работ обязательно ознакомьтесь с правилами его применения. Помимо этого, подготовьте дополнительные материалы:

• ножовку (шаг расположения зубьев должен соответствовать тому или иному виду материала, который подвергается обработке);
• монтажный нож — нужен для резки пенопластового плинтуса;
• линейка и карандаш — для разметок на материалах;
• наждачная бумага — для зачистки неровностей и заусенцев.

Правила работы таковы:

• плинтус лучше в стусле закрепить с правой стороны, а угол отрезать с левой стороны изделия;
• левое изделие крепится слева, а угол отрезается справа.

Как распилить материал

Во время распила крайне важно не перепутать стороны. Чтобы посредством стусла правильно распилить материал под углом в 90 или 45 градусов, его крепят в корпусе, а затем упирают в торцевую стенку. И только потом материал распиливают

Если инструмент профессиональный, то можно подогнать размер вплоть до миллиметра

И только потом материал распиливают. Если инструмент профессиональный, то можно подогнать размер вплоть до миллиметра.

Под каждый участок следует сделать шаблон с учетом запаса на 50 мм. Поскольку в комнатах стены не всегда бывают ровными, перед нарезкой материала следует проверить, как они друг с другом сходятся.

Распил следует проводить таким образом:

• отметьте линию среза карандашом;
• уложите в корпус стусла свое изделие лицевой стороной так, чтобы отметка обрезной линии выглядела продолжением прорези в инструменте;
• заготовку с торца стенки корпуса прижмите, в прорезь вставляет ножовку, затем отрежьте материал согласно отметке;
• вторую заготовку вставляем другой стороной в прорезь;
• неровности зачищаем с помощью мелкой наждачной бумаги.

Как отрезать произвольный угол

Иногда стены соединены друг с другом не под прямым углом, тогда распиловку потребуется подогнать. Это делается двумя методами:

• Посредством плотной бумаги или же картонного самодельного шаблона. В случае, если изнутри плинтус полый, то вертикально он вряд ли будет держаться. В этом случае будет нужен самодельный уголок, в который изделие укладывается, как и в стусло. Угол укладывается на заранее подготовленный трафарет, чтобы он соответствовал шаблону, далее изделие отрезается согласно отметкам.
• Сделайте на материале отметки с помощью карандаша. Два изделия отрежьте под углом в 90 градусов, затем приложите их к стене и отметьте линию примыкания. Найдите точку соприкосновения плинтусов, затем разметку перенесите на материал, выполните отрез.

Отпиливание углов напольного плинтуса (внутреннего и наружного)

Правила отпиливания внутреннего угла напольного плинтуса такие:

• стусло нужно установить на стол параллельно себе;
• прижмите изделие к противоположной от себя стороне;
• разместите справа правый плинтус, а левый — слева соответственно, выполните отрез с противоположной стороны;
• совместите обе части плинтуса, в итоге выйдет внутренний угол, вершина которого расположена от себя.

Что касается отпиливания наружного угла, то здесь нужно придерживаться следующих правил:

• на столе стусло ставим параллельно себе, как и в предыдущем случае;
• прижмите со своей стороны плинтус;
• правое изделие устанавливаем справа, левое — наоборот, подводим к расположенной по диагонали линии, отпиливание проводим снизу вверх;
• детали соедините, у нас получается наружный угол с вершиной к себе.

Подготавливаем боковые стенки для стусла

В качестве изготовления боковых деталей для стусла применяют части фанеры или обрезков из досок. Чтобы инструмент получился качественным стоит придерживаться точных измерений и рекомендаций:

• приблизительные размеры боковых стенок должны быть в 10 миллиметров для фанеры и в 20 мм для доски;
• высота их выбирается от 30 до 50 миллиметров в зависимости от предназначения инструмента (для потолочных плинтусов рекомендуют 30 мм, а деревянных около 50 мм);
• длина боковых стенок стусла должна становить 250 мм и больше, но слишком удлинять не рекомендуется, поскольку исполнять работы будет неудобно. В качестве исключения могут использоваться большая длина стусла, но это только для массивных предметов.

После измерения боковых частей досок, выпиливаем две абсолютно ровные и одинаковые элементы

Это очень важно для дальнейшего распиливания досок и их разметки инструмента. В заготовленных инструментах делаем обозначения внизу под конфирматы. Это интересно: Делительные головки — универсальные и оптические

Это интересно: Делительные головки — универсальные и оптические

Сборка: инструкция

Подошел черед сборки.

Чтобы сделать стусло, нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обрезная доска из твердого дерева: толщиной 20 мм, длина – произвольная, 2 штуки;
• доска для боковин и для основания — 1 штука;
• ножовка по дереву с мелкими зубцами;
• ножовка по металлу;
• 4 штуки конфирматов;
• ключ конфирматный;
• дрель;
• сверла по дереву;
• тиски/струбцины;
• тончайший надфиль.

Выбираем ножовку

Нам понадобится инструмент только для изготовления. Само стусло изготавливается под конкретную ножовку, но не наоборот.

Хорошая ножовка для изготовления должна иметь тонкое, жесткое полотно с маленькими зубцами

Такие зубцы спиливают дерево ровно, тонко, без перекосов, что важно для точной распилки плинтусов, к примеру

Любое тонкое полотно обязательно будет гибким, что для стусла – большой минус. Раз так, то ножовка должна иметь обушко – специальное ребро жесткости.

Видео:

Можно пойти проще — с помощью циркулярной пилы можно быстро выполнить очень ровные пропилы, главное – правильно разметить.

Собираем боковые стенки

На боковые стенки мы используем плотную доску:

1. Толщина доски – 20 мм;
2. Высота бортика выбирается по желанию, но 5 см хватит с лихвой;
3. Длина боковой стенки инструмента – от 25 см, если заготовки будут шире, то длина стусла должна быть больше – от 35 см;
4. Выпиливаем с помощью циркулярной пилы/ножовки две одинаковые боковины. Размеры двух боковин – от 6 см высотой (+1 см к высоте для крепления), от 25 см длиной – 2 штуки;
5. Размер основания – от 8 см шириной и больше, аналогичной длины – от 25 см, 1 штука. Толщина всех заготовок – от 2 см.

Разметка для пропилов

Прежде чем мы прикрепим боковины конфирматами к основанию, нужно выполнить пропилы:

прикладываем боковины друг к другу;
сверяем края на ровность – обе заготовки должны совпадать по всем размерам;
зажимаем боковины тисками или струбцинами;
отмеряем ровно середину – от нее мы будем мерить все углы;
замеряем углы в 45 и 90 градусов по обе стороны от середины;
выполняем диагональные пропилы: используем ножовку по металлу и когда пропил будет выполнен на нужную глубину, берем привычную ножовку по дереву и расширяем пропилы. Быстрее выполнить сразу с помощью циркулярки

Обратите внимание на фото: в изображении указан принцип разметки;
пропилы выполняются до самого основания стусла – глубже нельзя;
пилим перпендикулярную щель, которая нужна для отпиливания заготовок под прямым углом;
очень тонким надфилем зачищаем все пропилы изнутри.

Техника безопасности

Начиная работать с приспособлением необходимо знать, что такое стусло для чего оно нужно. Заранее следует подготовить защитные рукавицы и очки. Необходимо предостеречь органы зрения от попадания мелкой стружки. Инструмент должен быть прочно закреплен на рабочей поверхности. Если фиксаторов нет, то заготовку держат руками. При этом большой палец должен находиться на значительном удалении от паза с пилой. Он прижимает материал к бортику, а другие пальцы в этот момент держат этот бортик. Вначале работы пила должна быть вставлена в пазы на высоту зубцов. Неопытный мастер должен работать медленно и вдумчиво.

Используемые инструменты

В зависимости от материала изготовления, для подгонки плинтусов применяются различные инструменты: при работе с деревянными плинтусами применяются ножовки по дереву, а при работе с пластиковыми или полиуретановыми плинтусами лучше использовать ножовку по металлу. Элементы декора из пенопласта легко режутся обычным, острым канцелярским ножом. В большинстве случаев применяется стусло, позволяющее ровно отрезать плинтус под определенным углом. Если используется ножовка по металлу, то не следует сильно надавливать, поскольку срез может получиться не ровным, с заусенцами, да и материал можно помять и привести в негодность

Потолочные плинтуса из полистирола и полиуретана требуют осторожного обращения

Если отсутствует опыт работы с такими инструментами, а также элементами декора, лучше взять небольшой отрезок отделочного материала и попрактиковаться с разной силой нажатия, что в дальнейшем поможет в решении проблемы.

Материал изготовления и название

Первым материалом, из которого начали изготавливать плинтуса для оформления потолков, был гипс. Их приходилось отливать в специальных формах, после чего они крепились к потолку с помощью гипсового раствора. Подобные элементы декора назывались галтелями и в наши дни они практически не используются, а увидеть их можно в старых домах, которые практически не сохранились за это время. Это дорогостоящие элементы отделки помещений, поэтому их сегодня никто не применяет, а их название практически никому не известно. На сегодняшний день существуют более дешевые и более практичные плинтуса для отделки потолков.

Часть ассортимента в специализированном магазине

В наше время потолочные плинтуса изготавливаются из таких материалов, как полистирол или полиуретан. Это недорогие элементы декора, которые отличаются еще рядом достоинств, связанных с легкостью в монтаже, с практичностью и привлекательностью, а также «невесомостью», по сравнению с элементами отделки из гипса, которые имеют внушительный вес. Подобные плинтуса из полиуретана или полистирола изготавливаются различной ширины (от 5 до 250 мм), а также имеют широкий ассортимент форм и рисунков, поэтому имеется возможность подобрать такие элементы декора под любой стиль оформления. Единственное исключение представляют постройки из дерева, оформленные в соответствующем стиле, где за основу взяты элементы из дерева и здесь ничего не поделаешь, поскольку стиль всегда диктует свои условия.

Существуют еще плинтуса из пластика, которые не боятся влаги, поэтому их используют для отделки помещений, в которых наблюдается повышенная влажность. При этом ради справедливости следует отметить, что элементы декора из полистирола также не боятся влаги.

Подгоняются потолочные плинтуса по углам с помощью некоторых способов, при этом подобные варианты не годятся для подрезки плинтусов из пластика.