Чем нагреть термоусадочную трубку: определим оптимальный способ

Основные требования и свойства

Термоусаживаемая трубка, изготовленная из полимерных материалов, обладает уникальными свойствами:

1. Устойчивость к высоким температурам.
2. Не пытайтесь её растянуть, она обладает прочностью не менее 15 МПа.
3. Стойкость к воздействию кислотами, щелочами и другими нефтепродуктами.
4. Выдерживает рабочее напряжение до 1000 В.
5. Эластична.
6. Легко деформируется.
7. Не токсична.
8. Не воспламеняется.
9. Обладает способностью герметично обжимать предметы со сложной рельефной поверхностью, за счёт чего обеспечивается механическая защита и электрическая изоляция.
10. Достаточно простой монтаж, не требующий особых знаний и навыков.
11. Невысокая стоимость.

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Виды

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

• Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
• Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
• ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
• Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
• Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.

  Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки

• Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.

   Среднестенные клеевые ТУТ

2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

• тонкостенными;
• среднестенными;
• толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Полезные рекомендации по применению

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

• при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
• также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
• если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
• если используется термоусадка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
• при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

uzotoka.ru

Термоусадочные трубки являются относительно новым способов изоляции проводников, применяющимся в электротехнике. По сравнению с традиционно используемой для данных целей изоляционной лентой термоусадочные трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. С их помощью создается равномерный электроизолирующий слой высокого качества, а сам процесс использования трубок очень прост. Рассмотрим его на небольшом примере.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях Типичная проблема зарядных устройств компании Apple — это разрушение изоляции проводов. Данная участь не миновала зарядное устройства нашего ноутбука. Если и вы столкнулись с данной проблемой то попробуйте ее решить, выполнив следующие шаги.

Осмотрите место, которое следует изолировать и подберите термоусадочную трубку подходящего диаметра и длины. Длину при необходимости всегда можно подкорректировать отрезанием лишнего обычными ножницами. Диаметр желательно выбирать таким образом, чтобы трубка одевалась на провод, но существенно не превосходила его по диаметру. В этом случае будет получена наиболее качественная изоляция. Дело в том, что степень усадки трубки не бесконечна и в процессе нагрева она может сжаться только в 2-3 раза, и если провод не будет соответствовать диаметру трубки, то она не сможет его надежно обжать

Кроме длины и диаметра трубки можете обратить внимание и на ее цвет. В зависимости от производителя можно подобрать термоусадочную трубку практически любого цвета: белую, черную, красную, синию, зеленую, фиолетовую, коричневую, желтую или прозрачную.
Оденьте термоусадочную трубку на изолируемый участок

В нашем случае для этого трубку увеличенного диаметра пришлось протащить через достаточно крупный наконечник коннектора. Если трубку нужно использовать для двух спаиваемых, или иным образом соединяемых проводов, то ее нужно предварительно одеть на один из проводов и уже после выполнения соединения поместить на место соединения. До этого момента трубка должна быть на достаточном удалении от места соединения, чтобы не произошло ее случайное усаживание от тепла, выделяющегося в процессе пайки.
Усадите трубку по месту нагревом до 100-130 градусов. Для этой цели можно воспользоваться газовой зажигалкой, пламенем кухонной плиты, термопистолетом, ручной горелкой на пропан-бутане. Прогревайте термоусадочную трубку от середины к краям, чтобы она равномерно и без образования воздушных зазоров обжимала изолируемый участок. Рекомендуемая температура нагрева, как правило, нанесена в виде маркировки на саму трубку.
Помимо обычных термоусадочных трубок существует их модификация с внутренним клеевым слоем. Их использование ничем не отличается от обычных, кроме того, что перед усадкой изолируемый участок необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. После использования таких трубок на краях должен немного выступить клей, что является признаком ее правильной усадки.

Кроме непосредственно электроизоляции термоусадочные трубки нашли и другие сферы применения в быту. Например, с их помощью можно создавать антикоррозионные покрытия для защиты металлических изделий, уплотнения и фиксацию различных изделий и предметов в быту.

kakimenno.ru

Нестандартные варианты применения

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1—4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи — они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей — мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели – вы защитите пол от царапин.
3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования — вы наверняка придумаете что-то свое. Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения — не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни. Этот материал практичный и качественный, он служит по 20—30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник — его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

Watch this video on YouTube

Предыдущая Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие
Следующая ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Применение различных способов для нагрева

Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.

Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.

Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.

То же можно сказать и про зажигалку. Некоторые домашние мастера пытаются использовать для усадки обычный фен, который есть у каждой хозяйки. Но стоит помнить, что этот прибор не может дать нужной температуры, поэтому качественного сжатия изоляции не получится.

Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.

Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

• Какая изолента лучше для электропроводки
• Как защитить кабель от механических повреждений
• Какие бывают кабель-каналы

Применение термоусадочных трубок

В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.

Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых  моделей.

Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции

В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги

На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.

Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.

Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.

Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.

В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.

Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.

Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.

В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.

Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания

Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.

Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.

Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.

На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.

По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

Основные характеристики

Термоусаживаемые трубочки производят из теплополимерных материалов, с высокими термостойкими показателями.

Есть определенные требования, применяемые к термоусадочным элементам:

• эластичность;
• устойчивость к воздействию высокой температуры;
• отсутствие воспламеняемости;
• устойчивость к агрессивной среде;
• быстрая деформация;
• прочность при растяжении – 15 МПа и выше;
• эластичность — способность к увеличению на 300% от первоначального размера.

Самым востребованным изолятором, являются трубочки способные деформироваться при температуре от 55 до 120 градусов по Цельсию, но есть изделия выдерживающие нагрев и до +300 C.

Свойства этой термоизоляции позволяют при нагревании полностью повторять контуры предмета, который следует изолировать.

В основном, термоизоляционные элементы используют для электро изоляции контактов, проводов, клемм, но в некоторых случаях этим материалом защищают металлические изделия от коррозии.

Область применения:

• электричество;
• производство кабеля;
• защита оборудования применяемого в электромонтажных работах;
• установка, ремонт соединительных муфт;
• маркировка проводки при изоляции за счет применения элементов разного цвета;
• в атомной энергетике как дополнения при проведении монтажных работ.

Кроме этого ее применяют для защиты провода от разрушения, изоляции предметов во всех сферах производства.

Как изготавливают такие трубки?

Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.

В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.

Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться. Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры. Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.