Лдсп: что это такое и как используют в мебели?

МДФ с эмалью

Очень эффектные изделия можно получить, украсив изделия из МДФ эмалью различных цветов. Сначала поверхность грунтуется, красится, высушивается, шлифуется. Наносится последующий слой, затем еще несколько.

После обработки последнего слоя поверхность покрывают лаком. После высыхания полируют еще раз.

Достоинством является красивый вид, недостатком – дороговизна сравнительно с пластиковым или пленочным покрытием. Такая мебель может выцветать на солнце, на ней остаются следы от пальцев. Тыльная сторона дверок обычно белая. Кроме этого, от механических ударов появляются сколы, не поддающиеся ремонту.

мЮ ВРН НАПЮРХРЭ БМХЛЮМХЕ ОПН БШАНПЕ ЛЕАЕКХ?

й ЯНФЮКЕМХЧ, ВЮЯРН ЙБЮКХТХЙЮЖХЪ ЛЕМЕДФЕПНБ ЛЕАЕКЭМШУ ЯЮКНМНБ НЯРЮБКЪЕР ФЕКЮРЭ КСВЬЕЦН. нМХ ЛНЦСР МЮОСРЮРЭ Я РЕПЛХМНКНЦХИ. оНЩРНЛС МЕ ЯРЕЯМЪИРЕЯЭ БШОШРШБЮРЭ С МХУ ХМТНПЛЮЖХЧ ОН ЛЮЙЯХЛСЛС. еЯКХ ЙНМЯСКЭРЮМР ГЮРПСДМЪЕРЯЪ НРБЕРХРЭ МЮ ЙЮЙНИ-РН БНОПНЯ, ОНОПНЯХРЕ ЕЦН ОНГБНМХРЭ РЕУМНКНЦС (ЕЯКХ ЩРН ОПНХГБНДЯРБН) ХКХ ПСЙНБНДХРЕКЧ (ЯРЮПЬЕЛС ОПНДЮБЖС, ЛЕМЕДФЕПС), ЯОПНЯХРЕ, ЙЮЙ ДЮБМН ВЕКНБЕЙ ПЮАНРЮЕР Б ЩРНЛ ЯЮКНМЕ.
х ЯРЮПЮЕЛЯЪ ОНЛНВЭ ЯЕАЕ ЯЮЛХ.

нЯНАНЕ БМХЛЮМХЕ ЯКЕДСЕР СДЕКЪРЭ ЙЮВЕЯРБС ЙПНЛНЙ Х ЬБНБ ЛЕФДС МХЛХ Х ОКЮЯРЭЧ (ОНБЕПУМНЯРЭЧ ОКХРШ). еЯКХ ЬБШ БШОНКМЕМШ МЕДНЯРЮРНВМН ЙЮВЕЯРБЕММН, РН Б МХУ ЯН БПЕЛЕМЕЛ ОНОЮДЕР БНДЮ (Й ОПХЛЕПС, ОПХ БКЮФМНИ САНПЙЕ ОНЛЕЫЕМХИ) Х лдт (ЙЮЙ Х дяо) «ПЮГДСЧРЯЪ». оПХ ЩРНЛ дяо ЦНПЮГДН ЛЕМЕЕ БКЮЦНСЯРНИВХБ.

мН лдт ЯХКЭМЕЕ ПЕЮЦХПСЕР МЮ БНГДЕИЯРБХЕ БШЯНЙХУ РЕЛОЕПЮРСП. лЕАЕКЭ ХГ лдт МЕ ЯКЕДСЕР ПЮЯОНКНЦЮРЭ ЯКХЬЙНЛ АКХГЙН Й МЮЦПЕБЮРЕКЭМШЛ ОПХАНПЮЛ — НМЮ ЛНФЕР ОНЙНПНАХРЭЯЪ.

мН, ДЮФЕ ЕЯКХ БЯЕ ЛЕАЕКЭМШЕ ЩКЕЛЕМРШ БШОНКМЕМШ ЙЮВЕЯРБЕММН, МЕ ЯКЕДСЕР ГЮАШБЮРЭ, ВРН лдт Х дяо – ЩРН ЛЮРЕПХЮКШ ЯЕПХИМНЦН ОПНХГБНДЯРБЮ, ЙНРНПШЕ Б РНИ ХКХ ХМНИ ЯРЕОЕМХ (ОН ПЮГМШЛ УЮПЮЙРЕПХЯРХЙЮЛ) СЯРСОЮЧР ЛЕАЕКХ, ЯДЕКЮММНИ ХГ ОПЮБХКЭМН БШЯСЬЕММНИ Х НАПЮАНРЮММНИ ДПЕБЕЯХМШ. хМШЛХ ЯКНБЮЛХ, ДЮФЕ ЯЮЛЮЪ КСВЬЮЪ ЛЕАЕКЭ ХГ ОКХРМШУ ЛЮРЕПХЮКНБ НАШВМН ЯКСФХР МЕ АНКЕЕ 10-25 КЕР (Б ГЮБХЯХЛНЯРХ НР ЙЮВЕЯРБЮ ХЯУНДМШУ ЛЮРЕПХЮКНБ Х ЮЙЙСПЮРМНЯРХ НАПЮЫЕМХЪ).

мЕ ЯРЕЯМЪИРЕЯЭ ОНМЧУЮРЭ ЛЕАЕКЭ. дЮ-ДЮ, ОПНЯРН ОНМЧУЮРЭ. лЮРЕПХЮКШ, ХГЦНРНБКЕММШЕ Я МЮПСЬЕМХЕЛ РЕУМНКНЦХВЕЯЙНЦН ОПНЖЕЯЯЮ, ОЮУМСР. пЕВЭ МЕ ХДЕР Н ГЮОЮУЕ ДПЕБЕЯХМШ. пЕВЭ ХДЕР Н ЯОЕЖХТХВЕЯЙХУ ГЮОЮУЮУ ОПНОХРНЙ.  рЕЛ АНКЕЕ, ВРН ГЮОЮУ С ЛЕАЕКХ, ЯРНЪЫЕИ МЮ БШЯРЮБЙЕ, ДНКФЕМ «БШБЕРПХРЭЯЪ». еЯКХ ФЕ УХЛХВЕЯЙХИ ГЮОЮУ НЯРЮКЯЪ, ОНДСЛЮИРЕ, ЯРНХР КХ ПХЯЙНБЮРЭ. оНОПНЯХРЕ С ЙНМЯСКЭРЮМРЮ ЯЮКНМЮ ЯЕПРХТХЙЮР, ОНОПНЯХРЕ, ВРНАШ НМ ОНЙЮГЮК, ЙЮЙНИ ЙКЮЯЯ ОКХРШ дяо СЙЮГЮМ.

йКХЙМХРЕ ОН ЙЮПРХМЙЕ, ВРНА НРЙПШРЭ Б АНКЭЬНЛ ПЮГЛЕПЕ.

йПЮРЙХЕ БШБНДШ

• лдт БКЮЦНЯРНИЙЮ, МН АНХРЯЪ БШЯНЙХУ РЕЛОЕПЮРСП.
• кдяо  БКЮЦНЯРНИЙЮ ОПХ СЯКНБХХ ЖЕКНЯРМНЯРХ ОНБЕПУМНЯРХ Х ЙЮВЕЯРБЕММШУ ЙПНЛНЙ.
• еЯКХ БШ ПЕЬХКХ ОПХНАПЕЯРХ ЦЮПМХРСП Я ОПЪЛШЛХ ТЮЯЮДЮЛХ, ЛНФЕРЕ ОНЙСОЮРЭ ЛЕАЕКЭ ХГ кдяо, ЙНРНПЮЪ МЕ ЦМЕРЯЪ, РЮЙ БШ ЯЩЙНМНЛХРЕ. ю ЕЯКХ БЮЛ МПЮБЪРЯЪ ГЮЦМСРШЕ Х ГЮЙПСЦКЕММШЕ ТЮЯЮДШ, МЕНАУНДХЛЮ лдт.
• лЕАЕКЭ Я ОНЙПШРХЕЛ ЙЮЬХПНБЮМХЕЛ ОПНЯКСФХР ЛЕМЭЬЕ, ВЕЛ КЮЛХМХПНБЮММЮЪ ОКХРЮ.
• йСУНММЮЪ ЯРНКЕЬМХЖЮ Я НАПЮАНРЙНИ ОНЯРТНПЛХМЦ ОПНЯКСФХР ДНКЭЬЕ.
• ьОНМ ОПХДЮЯР ГЮСПЪДМНИ ДПЕБЕЯМНИ ОКХРЕ АКЮЦНПНДМШИ БХД МЮРСПЮКЭМНЦН ДЕПЕБЮ Х АСДЕР ОПНЫЕ Б СУНДЕ.

яЮЛНЕ ЦКЮБМНЕ, ЙЮЙСЧ АШ ЛЕАЕКЭ БШ МХ БШАПЮКХ, СУЮФХБЮИРЕ ГЮ МЕИ ОПЮБХКЭМН, Х ОСРЭ ОПНЯКСФХР НМЮ БЮЛ ДНКЦН!

14.06.16,
Riorda,
мНБНЯХАХПЯЙ

дПСЦХЕ ЯРЮРЭХ ЮБРНПЮ

Из чего производят ДСП

Для изготовления ДСП необходимы три составляющих: древесная сружка, связывающее вещество (чаще всего смола или производные формальдегида) и добавки для получения новых свойств.

Сырьё

В качестве сырья выступают различные отходы деревообработке, лесозаготовок и лесопилок. Сюда относятся такие виды:

• круглые пиломатериалы низкого качества;
• сучья;
• срезки;
• стружки;
• опилки;
• дровяные горбыли или обапол низкого качества;
• низкокачественная комлевая часть древесины или откомлевка;
• обрезки хлыста.

Становится понятной важность и значение изготовления плит.  Из отходов и лесоматериалов низкого качества получается материал, пригодный для производства изделий, долговечных и высокого качества, а стружечная и опилочная переработка повышает выход деревообработки до 90 %

Связующее вещество

Чтобы древесные отходы склеивались между собой в смесь сырья необходимо добавить связующее вещество.  Для первого прототипа листа ДСП воспользовались казеиновым клеем в 1887. И только через 46 лет пришли к использованию смол вместо клея в качестве связующего вещества. Первые смолы, которые начали применять в производстве — фенольная и карбамидная. Для производства плит ДСП, предназначенных для наружной облицовки, в качестве связующего используют карабамидоформальдегидные смолы, модифицированные меланином. При этом их атмосферостойкость будет низкой. Для получения ДСП с высокой атмосферостойкостью добавляли в древесное сырьё фенольные смолы или диизоцианаты.

https://youtube.com/watch?v=hDMH5iaoJqI

Кроме них ещё были распространены такие смолы, как фенолокрезольные и ксиленолоформальдегидные. В итоге для ускорения процесса отвердения стали добавлять более концентрированные производные формальдегида и для реакции с ним едкий натр. При реакции едкого натра с производными формальдегида получается щёлочь и выделяется в атмосферу газ формальдегид. Поэтому для использования в производстве ДСП для мебели и отделки помещений они не годятся. Для снижения токсичности и выбросов в атмосферу от фенола и ксиленола отказались, и в ход идут смолы с меньшим объёмом образующейся щёлочи, или вообще без неё. В настоящее время есть такие экологичные смолы, которые выбрасывают в атмосферу не более 0,5 мг формальдегида на 100 г плиты. Также применяются слаботоксичные смеси, которые практически не несут вреда ни экологии, ни здоровью.

Специальные добавки

Применяются только для добавления листам ДСП особых характеристик. Зачастую объём подобных добавок составляет около 6–10 % от массы древесных частиц.

Характеристики, которые могут получить при производстве ДСП: огнеупорность, гидрофобность, повышение уровня прочности. Добавки, которые позволяют достичь перечисленных характеристик — антипирен, гидрофобизатор, антисептик.

нОЮЯМЮ КХ ЛЕАЕКЭ, ХГЦНРНБКЕММЮЪ ХГ ДПЕБЕЯМШУ ОКХР?

рЕУМНКНЦХЪ ОПНХГБНДЯРБЮ ОКХРМШУ ЛЮРЕПХЮКНБ ОНДПЮГСЛЕБЮЕР, ВРН Б лдт ЯНДЕПФЮМХЕ БПЕДМШУ БЕЫЕЯРБ ЛЕМЭЬЕ, ВЕЛ Б дяо.

лдт – ОПХ РНВМНЛ ЯНАКЧДЕМХХ РЕУМНКНЦХХ Х БШОНКМЕМХХ ЙЮВЕЯРБЕММНИ НАКХЖНБЙХ ОНБЕПУМНЯРЕИ ЙНМЯРПСЙЖХХ ХГ МЕЕ ЯВХРЮЧРЯЪ МЮХЛЕМЕЕ НОЮЯМШЛХ Б ОКЮМЕ БШДЕКЕМХЪ БПЕДМШУ БЕЫЕЯРБ Б НЙПСФЮЧЫХИ БНГДСУ. йЮВЕЯРБЕММШИ лдт ЩЙНКНЦХВЕЯЙХ АЕГНОЮЯЕМ.

дяо ЙКЮЯЯЮ е1 – ГЮМХЛЮЕР БРНПНЕ ЛЕЯРН ОН АЕГНОЮЯМНЯРХ ДКЪ ВЕКНБЕВЕЯЙНЦН НПЦЮМХГЛЮ (МН РНФЕ РНКЭЙН ОПХ ЯННРБЕРЯРБСЧЫЕИ НАКХЖНБЙЕ ОНБЕПУМНЯРЕИ).
с ЙЮВЕЯРБЕММНИ дяо ЙНЛОНМЕМРШ ЙКЕЪ МЕ ЯНДЕПФЮР ТЕМНКНБ, Ю ДНКЪ РНЙЯХВМШУ БЕЫЕЯРБ МХВРНФМН ЛЮКЮ. мН ХЯОНКЭГНБЮРЭ ОКХРС АЕГ НЙЮМРНБЙХ БЯЕ ФЕ МЕ ПЕЙНЛЕМДСЕРЯЪ. щРН ЯБЪГЮМН Я ЯНУПЮММНЯРЭЧ ЛЮРЕПХЮКЮ, ЙНРНПШИ АЕГ РНПЖЕБНИ ГЮЫХРШ АШЯРПН БОХРЮЕР БКЮЦС ХГ НЙПСФЮЧЫЕИ ЯПЕДШ Х ПЮГАСУМЕР.

дяо ЙКЮЯЯЮ е2 – БШДЕКЪЕР МЮХАНКЭЬЕЕ ЙНКХВЕЯРБН БПЕДМШУ БЕЫЕЯРБ, ГЮОПЕЫЕМЮ Й ОПНХГБНДЯРБС Б ГЮПСАЕФМШУ ЯРПЮМЮУ, Ю Б пНЯЯХХ — ГЮОПЕЫЕМЮ ДКЪ ОПНХГБНДЯРБЮ ЛЕАЕКХ Х ХГДЕКХИ, ЩЙЯОКСЮРХПСЕЛШУ БМСРПХ НАЫЕЯРБЕММШУ Х ФХКШУ ОНЛЕЫЕМХИ (цняр 10632-2007).

дКЪ ОПНХГБНДЯРБЮ ЛЕАЕКХ ПЮГПЕЬЕМШ лдт Х дяо (кдяо) ЙКЮЯЯЮ е1 (ОПХ НАЪГЮРЕКЭМНИ НАКХЖНБЙЕ ОНБЕПУМНЯРЕИ).

лдт ЪБКЪЕРЯЪ ЩЙНКНЦХВМШЛ ЛЮРЕПХЮКНЛ Х МЕ ХЛЕЕР НЦПЮМХВЕМХИ ОН ОПХЛЕМЕМХЧ, кдяо ФЕ МЕ ПЕЙНЛЕМДСЕРЯЪ ДКЪ ХЯОНКЭГНБЮМХЪ Б ДЕРЯЙХУ Х КЕВЕАМШУ ГЮБЕДЕМХЪУ.

й ЯНФЮКЕМХЧ, МЕ БЯЕ ОПНХГБНДХРЕКХ ОПХДЕПФХБЮЧРЯЪ МНПЛ Х ЯРЮМДЮПРНБ, Х РНЦДЮ ОНД НАШВМНИ БМЕЬМЕИ НАНКНВЙНИ ЛНФЕР АШРЭ ГЮЛЮЯЙХПНБЮМ МЕКХЙБХД, ЙНРНПШИ ЛНФЕР АШРЭ МЕОПХЦНДЕМ ДКЪ ХЯОНКЭГНБЮМХЪ Б ЛЕАЕКЭМНИ ХМДСЯРПХХ.
нРКХВХРЭ МЮ ЦКЮГ ЙЮВЕЯРБЕММСЧ дяо НР МЕЙЮВЕЯРБЕММНИ ОПЮЙРХВЕЯЙХ МЕБНГЛНФМН, Р.Й. ЛЕЬЮЕР ДЕЙНПЮРХБМНЕ ОНЙПШРХЕ. дПЕБЕЯМН-ЯРПСФЕВМСЧ ОКХРС Я ОНБШЬЕММШЛ ЯНДЕПФЮМХЕЛ ТНПЛЮКЭДЕЦХДНБ БШДЮЕР УЮПЮЙРЕПМШИ ГЮОЮУ, СЯХКХБЮЧЫХИЯЪ ОПХ НРЙПШБЮМХХ ДБЕПНЙ Х ЪЫХЙНБ. рЮЙФЕ С ОПНДЮБЖЮ ХКХ ОПНХГБНДХРЕКЕКЪ ЛЕАЕКХ ДНКФМШ АШРЭ ЯЕПРХТХЙЮРШ МЮ дяо, Б ЙНРНПШУ СЙЮГЮМ ЙКЮЯЯ ХГДЕКХЪ.
оНЛМХРЕ, ВРН ЙЮВЕЯРБЕММНЕ МЕ АШБЮЕР ДЕЬЕБШЛ.
еЯКХ Б ДЮММШИ ЛНЛЕМР ЕЯРЭ БНГЛНФМНЯРЭ ОПХНАПЕЯРХ РНКЭЙН НВЕМЭ МЕДНПНЦСЧ ЛЕАЕКЭ, НАЪГЮРЕКЭМН НАПЮРХРЕ БМХЛЮМХЕ МЮ РНПЖШ. рНПЖШ НАЪГЮРЕКЭМН ДНКФМШ АШРЭ ЙЮВЕЯРБЕММН ГЮЙПШРШ ЙПНЛЙНИ!

Ведущие производители ЛДСП: Эггер (Egger) и Кроншпан (Kronospan)

Делая покупки, не стоит забывать о том, что каждый из нас является рядовым потребителем, права которого в современном мире защищены законом. Поэтому не стоит пренебрегать своими правами и при выборе любого продукта, нужно отдавать предпочтение качеству и собственной безопасности.

Обращая внимание на юридические аспекты, при покупке ЛДСП стоит учитывать наличие у товара всей сопутствующей документации: лицензии, сертификаты качества, инструкции по работе и дальнейшей эксплуатации, технические характеристики, прочее. И конечно отдавать предпочтение стоит крупным, известным и проверенным производителям

Такими производителями на территории Европы являются несколько компаний — это Egger и Kronospan.

ЛДСП от EGGER: цвета и преимущества материала

Одним из лидеров по производству ЛДСП является австрийская фирма EGGER. Семья Фрицца Эггера она из первых приобрела патент на изготовление ДСП от Макса Химмельхебера и начала свою работу в 60х годах 20го века. И из небольшого семейного предприятия превратилась в мировой бренд по изготовлению ЛДСП, с филиалами в 7 европейских странах.

Для производства ЛДСП Egger использует сырье хвойных деревьев без примесей, что дает готовому изделию приятный запах хвои; использование небольшого количества формальдегидов полностью соответствует европейским стандартам безопасности и экологичности.

Egger предоставляет огромное разнообразие цветовой палитры. В его каталогах можно найти необычные оттенки и фактуры. ЛДСП однотонные представлены как матовыми так и глянцевыми экземплярами, оригинальных цветов: каньон, камыш, алебастр и др.

Приятно порадует разнообразие цветовых оттенков имитирующих дерево: мерано, цветущая груша, розовый кальвадос.

Необычные текстурные варианты под кварц индиго, кожу и титан.

Одним из приятных бонусов этого производителя является и не высокая цена ЛДСП.

ЛДСП от Kronospan: высокое качество и богатый ассортимент

Kronospan — это австрийская фирма, которая была основана в конце 19 века как лесопилка, а в наше время представлена в 24 странах как крупнейший производитель ЛДСП.

Отличительной особенностью ЛДСП от Kronospan является реалистичная имитация древесной фактуры. Что придает панелям от Kronospan приятную шероховатость.

Цветовая палитра так же уникальна, в ней можно найти фантазийные расцветки ( твист, сакура, именео); однотонные ( золото инков, атолл синий, лайм зеленый); древесные мотивы ( рустикальный дуб, темный ясень, снежная береза); текстурные варианты имитируют перламутр, поры дерева, шагрень.

Производитель дает гарантию на свои материалы сроком на 20 лет. ЛДСП от Kronospan рекомендовано для изготовления мебели для кухонь и ванных, а также для отделки этих комнат. Это ЛДСП имеет повышенную термо и влагостойкость, антипылевое покрытие и низкую концентрацию формальдегидов. Невысокая цена в соотношении с высоким качеством также является огромным плюсом в пользу этого бренда.

Из этой статьи следует, что ЛДСП , при грамотном и обстоятельном выборе производителя является безопасной, долговечной и бюджетной альтернативой натуральному дереву при изготовлении мебели и отделке помещений.

Марки стружечных плит

Древесностружечные плиты подразделяются на марки в зависимости от характеристик и области применения. Современный ГОСТ был принят в 2014 году, а для влагостойких материалов — в 2013 году, он заменил собой стандарт 2007 года. В нем были изменены некоторые обозначения в маркировке изделий, так как многие пользователи продолжают ориентироваться на старые обозначения, мы приведем обе классификации.

Общего (Р1) назначения — рассчитаны на использование в сухих условиях, могут использоваться для строительных задач без несущей нагрузки. Влажность самого изделия не превышает 13%, максимальная допустимая прочность на изгиб зависит от толщины плиты, чем толще плита, тем ниже этот параметр. Для ДСП до 3 мм прочность на изгиб составляет 11,5 МПа, для изделия больше 4 см – 5,5 МПа.

Мебель остается одной из самых широких сфер применения ДСП

Марка для помещений (P2) — рассчитана на сухие условия эксплуатации. По прочности ничем не отличаются от P1. Эта марка имеет меньше шероховатостей и более ровную геометрию, поэтому P2 больше подойдет для отделочных работ.

Стружечные плиты с декоративным покрытием широко применяются для обшивки стен

По ГОСТу 2007 года эти стружечные плиты обозначались только двумя марка П-А и П-Б, влагостойкость обозначалась буквой В. П-А имел большую допустимую прочность на изгиб, для изделий толщиной свыше 4 см показатель составлял 7 МПа, для П-Б – 5,5 МПа.

P3 – марка стружечных плит, которая характеризуется повышенной влагостойкостью, т.е. может применяться в условиях, когда влажность воздуха достигает 85%. Использование в условиях, когда влажность превышает допустимый порог, возможно только в течение непродолжительного времени. ДСП P3 также предназначены для отделочных работ и не могут выдерживать большую нагрузку. При воздействии воды лист может разбухнуть на 12 – 25%. Прочность на изгиб составляет 13 – 7,5 МПа в зависимости от толщины. Фактически изделия соответствуют старой марке влагостойкой П-А.

Водостойкие плиты имеют характерный зеленоватый цвет на срезе

Во влагостойкие плиты часто добавляется меламин и парафин.

• P5 – влагостойкая марка, может использоваться в качестве конструкционного материала для полов и потолков. По своим характеристикам при толщине листа 10 – 20 мм по максимальной допустимой прочности на изгиб демонстрирует показатели сопоставимые с параметрами ОСП-3 (марка ориентированно-стружечной плиты), но при большей толщине P5 становится более хрупкой. Показатель разбухания от воды тоже находится на одинаковом с ориентированно-стружечной плитой уровне. Только в данном случае зависимость обратная, чем толще лист, тем меньше он набухает (плита толщиной больше 4 см увеличивается на 9 %).
• P7 предназначена для использования во влажных условиях, относится к материалам, несущим повышенную нагрузку, конструкции из P7 применяются для стен, потолков и др. Прочность при изгибе составляет 20 – 15 МПа, а набухание от влажности – 10 — 9 %.

Видовое разнообразие

Благодаря большому спектру применения MDF, производители выпускают разные виды полотен в зависимости от формы, технологии производства, отделки и способа укладки.

По форме

Различают 3 типа изделия:

1. Реечные – вытянутое полотно прямоугольной формы. Имеет небольшой вес, возможные варианты ширины от 15 до 32,5 см, длины от 240 до 270 см. Панели применяют для облицовки стен, поэтому изделие имеет замок, от которого зависит прочность крепления конструкции.
2. Плиточные – небольшие плитки квадратной или прямоугольной формы. Спектр размеров от 30 до 98 см. Используются для декорирования стен. Монтируются на каркас или систему потайного крепежа.
3. Листовые – полотно большого размера. Используются профессионалами для строительных работ или в мебельном производстве.

По способу обработки

В зависимости от способа изготовления различают:

• цельнопрессованные – шлифованная плита без декоративного покрытия, поверхность легко красится, хорошо гнется, используется для создания мебели любой конфигурации, арок или при декорировании неровных стен;
• декоративные – конструкция имеет специальное приспособление для простого монтажа, используется для облицовки стен, реже пола или потолка;
• влагостойкие – в состав входят вещества, придающие изделию особые свойства, позволяющие использовать материал в помещениях с повышенной влажностью, например в ванных комнатах;
• Кроношпан – листы отличаются высокой плотностью, имеют высокие эксплуатационные характеристики, используются для декорирования пола.

МДФ различают по способу изготовления и обработки.

По способу отделки

MDF отличаются разными видами отделки лицевой стороны.

1. Ламинированные. Поверхность покрывается специальной пленкой меланиновой, бумажно-смоленой или ПВХ. Используется в декорировании интерьера и при создании мебели, например кухонных гарнитуров. Достоинства: большой ассортимент, пленка дает дополнительную защиту от влаги и воздействия температур. При длительном воздействии негативных факторов вздувается и отходит от полотна.
2. Шпонированные. На лицевую сторону полотна приклеивается тонкий слой древесины, что придает поверхности натуральный вид. В качестве шпона может использоваться тонкий слой каменной крошки или полиэфирной смолы. Материал противостоит негативным воздействиям влаги и температуры, не боится механических повреждений. Срок службы не уступает мебели из натурального дерева.
3. Пробковые. Изделие покрывается тонким слоев пробки. Стоимость такой плиты высокая.
4. Пластиковые. На лицевую сторону наносится тонкий слой пластика. Преимущества такой обработки – долговечность материала, выдерживает высокие температуры, не выгорает под действием ультрафиолетовых лучей.
5. Эмалированные или акриловые. Основа покрывается краской, затем лакируется. Большой выбор цвета и вида – матовый, глянцевый, с блестками, перламутровый. Окрашенные поверхности стойки к воздействию моющих средств.
6. Фрезерованные – рельефный узор на лицевой стороне создается при прессовании, затем покрывается краской или ламинируется.

По способу укладки

Разные виды плит имеют неодинаковые методы монтирования:

1. Плитка. Укладывается геометрическим рисунком на ровную поверхность стены с помощью клея. Чтобы зафиксировать панели между собой, дополнительно используют кляймеры.
2. Вагонка. Соединение элементов происходит с помощью замка (шип-паз). Монтаж простой, не требует специальных навыков.
3. Лист. Поверхность декорируется большими полотнами, которые имеют целостный рисунок. Монтируются с помощью декоративных швов.

Плитка из МДФ укладывается на ровную поверхность.

Отличия

Два материала, которые ведут борьбу между собой, уже не первый год, никак не перестают конкурировать. Несмотря на то, что мдф стремительно набирает популярность, дсп не исчезает с полок магазинов.

Это все потому, что каждый из видов плит имеет свои положительные качества. Профессионалы рекомендуют выбирать материал, который прослужит ни один год и будет безопасным.

Это говорит о том, что мдф можно использовать при изготовлении красивой, роскошной мебели, чего не сделаешь из дсп. Но зато дсп предлагает потребителю приятную цену. Производство мебели практикует и комбинирование материалов.

К примеру, каркас можно сделать из плит дсп, а мдф можно применить в качестве рамочного фасада. Так как мебель стараются делать красивой, то материал нужно предать отделке. Под словом отделка, подразумевается проведение несложных манипуляций с нанесением дополнительного слоя, такими материалами как: ламинат, шпон.

Шпон

ДСП сложно покрыть ламинатом или бумагой, это связано с тем, что на самом материале уже есть бугорочки. И если на поверхность плиты не поклеить тонкую пленку, на ней будут видны прожилки. Сперва дсп шпонируется, а уже после наносится бумага.

Говоря об мдф, то здесь нет никаких вопросов в области его обработке. Его можно покрасить, покрыть бумагой и ламинатом, при этом не будет никаких бугорков. Причина того – изначально плотный материал. Что такое дсп и мдф в мебели?

Это два основных материала, из которых делают мебель, как для жилых помещений, так и для офисов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Перед заказом шкафа, или кровати, определитесь, что вы ожидаете от конструкции.

Безусловно, оба материала имеют презентабельный внешний вид, хотя мебель элитного класса делают из натурального дерева или плит мдф. ДСП в данном случае не актуален, так как с ним сложно работать, особенно если речь идет о декоре.

Водостойкость ДСП

Плиты ДСП бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют ДСП с обычной водостойкостью. ДСП повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

• обычная ДСП, марка П-А — 22%,

• обычная ДСП, марка П-Б — 33%,

• водостойкая ДСП — не более 15%.

Классификация ДСП

Несмотря на то, что основой всех видов ДСП является, на первый взгляд, постоянный состав, этот материал имеет множество классификаций.

Древесно-стружечные плиты по виду облицовки классифицируются на следующие:

• черновая ДСП – без декоративного слоя;
• ламинированная ДСП – покрыта с обеих сторон ламинирующей пленкой;
• шпонированная ДСП – оклеена с обеих сторон тонким слоем натурального шпона;
• кашированная ДСП – облицована бумажно-смоляной пленкой.

ДСП без декоративного покрытия не имеет эстетических качеств, поэтому при изготовлении корпусной мебели используется крайне редко. Этот материал часто применяется для облицовки стен. Также черновые плиты ДСП используются при производстве мягкой мебели в качестве основания конструкции. Ламинированная ДСП имеет множество вариантов, которые отличаются по цвету, текстуре и фактуре. Столь богатое многообразие возможно благодаря широкому ассортименту ламинирующей пленки.

Ламинированнные древесно-стружечные плиты

Шпонированная ДСП – это недорогой аналог мебели из натуральной древесины. Внешне изделия, изготовленные из шпонированной ДСП, напоминают мебель из натуральной древесины. Материал отличается большим многообразием цветов и сортов древесины. Шпонированная ДСП в производстве мебели используется не столь часто, как ламинированная, хоть и обладает приятными декоративными качествами. Изделия из ДСП, покрытой шпоном, весьма эстетичны и обладают высокими потребительскими свойствами: экологичность, приятный внешний вид, износоустойчивость, практичность.

Шпонированную ДСП получают путем облицовки чернового ДСП тонким древесным срезом – шпоном. Для этих целей могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы дерева. Процесс производства включает несколько этапов: раскройка шпона, склеивание его с ДП и шлифовка. На поверхность чернового ДСП наносится клей с карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами и приклеивается шпон. Далее с помощью пресса слои скрепляются между собой. Окончательный этап заключается в тщательной шлифовке готового материала.

Кашированная ДСП используется в качестве дешевого аналога ЛДСП. Она обладает приятными внешними свойствами, но значительно уступает по качеству.

Кашированные древесно-стружечные плиты

Процесс каширования включает покрытие поверхности ДСП рулонным материалом в виде бумажно-смоляной пленки. На поверхность ДСП заранее наносится клеевой состав, к которому при помощи пресса присоединяют твердую декоративную пленку. Процесс каширования проходит при температуре 120 -150 ̊С. Основным отличием кашированной ДСП от ламинированной является то, что в первом варианте бумага просто приклеивается к поверхности, а при ламинировании прессование происходит химическим путем и декоративная пленка становится единым целым с ДСП.

Классификация по качественным характеристикам включает следующие виды ДСП:

• 1 сорт;
• 2 сорт;
• 3 сорт.

Плиты ДСП 1 сорта отличаются наиболее высоким качеством. Для производства плит 1 сорта используются исключительно отборные опилки, в основном одной древесной породы. Именно плиты этого сорта подвергаются дальнейшей обработке – ламинированию. Они имеют абсолютно гладкую поверхность, без изъянов и сколов.

Древесно-стружечные плиты 2 сорта могут иметь небольшие сколы или царапины. Такие плиты также могут поддаваться декорированию.

3 сорт древесно-стружечного материала применяется в основном в строительной сфере. Плиты имеют весьма внушительные дефекты, которые не позволяют использовать их при изготовлении корпусной мебели. ДСП 3 сорта не облицовывается.

По степени сопротивляемости к внешним воздействиям можно выделить следующие виды ДСП:

• влагостойкая;
• огнеупорная.

Влагостойкая ДСП подвергается обработке парафиновой эмульсией. Также при ее производстве используются специально обработанная древесная стружка. Подобные манипуляции предотвращают разбухание древесных волокон под воздействием влаги.

Огнеупорная ДСП включает антипирены, которые препятствуют процессу возгорания.

Сорта ДСП

Различают плиты ДСП 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Основные различия между 1 и 2 сортом:

на плите ДСП первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;

на плите ДСП первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите ДСП второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;

на поверхности плиты ДСП второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);

на поверхности плиты ДСП второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.