Вертикальная и горизонтальная печь для бани из трубы

Схема и размеры простой металлической печи для бани

Самая обычная компактная печь имеет элементарную конструкцию и быстро сваривается из листовой стали. Корпус прямоугольный, размеры 55 см х 30 см, высота около метра. Внутри корпуса располагается зольник высотой 15 см, топочная камера высотой 30 см. Над топкой устанавливается открытая сетка для камней. Труба дымохода напрямую от топки поднимается к крыше, проходит сквозь каменку, отдавая ей значительную часть жара.

Справка. Чтобы изготовить еще более простую модель, понадобится старый пропановый баллон, который используется в качестве корпуса печи. В торце вырезаются отверстия для дверей топки, зольника. В боковой стенке делается круглый проем для подсоединения дымохода. Сам баллон горизонтально устанавливается на ножки.

Вертикальная железная печка

Наиболее компактный вариант представляет собой высокий вертикальный корпус, в котором все детали располагаются друг над другом.

Размеры такого устройства могут варьироваться в соответствии с площадью парной. В среднем для небольшого помещения оптимальными будут размеры 0,5 м х 0,5м х 1,3 м.

Вертикальный котел может содержать два или три отсека. Это зависит от того, будет ли установлен бак для воды. В нижней камере располагается топка и зольник (от размера топки зависит мощность печи и срок прогорания одной закладки дров).

Над топкой устанавливается внутренняя каменка, высотой около 45 см, в корпусе прорезается дверца для закладки камней.

Сразу над каменкой ставится бак с водой, размер которого зависит от нужд пользователей (соответственно выбирается высота всей печи).

Над баком устанавливается дымоход, который соединяется с отводом от топочной камеры напрямую. Между стенами корпуса и внутренними камерами оставляется воздушный зазор не менее 3—5 см для защиты внешних стен от перегрева.

Горизонтальная банная печка с выносной топкой

Такое устройство занимает больше места, но предоставляет возможность расположить основную часть печи в соседнем помещении или на улице. Этот вариант позволяет с большим удобством выполнять операции по закладке дров, чистке печи. Если печь выводится в предбанник, она обогревает также второе помещение, что является дополнительным плюсом. В самой парной находится лишь камера топки, расположенная над ней каменка.

При монтаже такого устройства особое внимание требуется уделить пожарной безопасности. Перегородку, через которую будет проходить топка, тщательно изолируют

Лучше всего обложить топку кирпичом, это исключит потерю тепла из парной. В предбаннике стены и пол в месте расположения печи закрываются огнестойким материалом.

Размеры такой печи в среднем 0,5 м в ширину,1 м в длину, высота зависит от величины каменки, располагаемой над топкой.

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

  1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
  2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
  3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
  4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 900.
  5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.
  6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
  7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
  8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
  9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
  10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
  11. Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.
  12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
  13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
  14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
  15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
  16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
  17. В итоге должна получиться вот такая печь:

https://youtube.com/watch?v=PPZ_OpmQikQ

Установка печи в бане

Поскольку правильная парилка всегда строится из дерева, главное требование при монтаже дровяного отопителя – пожарная безопасность. Чтобы его выдержать, соблюдайте простые правила:

  • печку нельзя ставить прямо на деревянный пол, а только на лист железа, выступающий впереди топки на 70 см;
  • обшивку стен из горючих материалов тоже нужно защитить от возгорания листами кровельного железа или минерита;
  • при установке обогревателя с выносом топливника проем в деревянной перегородке также обшивается негорючими материалами, как это сделано на фото;
  • расстояние от изолированной дымоходной трубы до строительных конструкций из дерева – 38 см.

Канал для отвода продуктов горения на улицу рекомендуется делать из двустенного сэндвича с наполнителем из базальтовой ваты. Нередко для изоляции дымохода применяется тот же водяной бак квадратной формы, встраиваемый прямо в перекрытие. Как правильно устанавливается печка в бане, изображено на схеме:

Инструкция по изготовлению печи-каменки из металлической трубы

Для создания в кустарных условиях металлической банной печки с диаметром 700 мм и высотой (вместе с баком) около 1600 мм нам будут нужны:

  • · стальной лист толщиной более 10 мм (габаритами не менее 2,2×1 метр);
  • · труба металлическая длиной 1600 мм с толщиной стенок от 7 до 10 мм;
  • · труба для дымохода (диаметр произвольный от 100 мм, толщина стенок — около 5 мм);
  • · металлический прут толщиной около 10 мм;
  • · колосниковая решетка (продается в строительных магазинах, должна быть стальной или чугунной);
  • · петли 8 штук и щеколды 3 штуки;
  • · кран с вентилем.

В работе минимально потребуются следующие инструменты:

  • · пила-болгарка;
  • · сварочный аппарат;
  • · ножницы по металлу;
  • · измерительный инструмент.

Поэтапный план работ

1. Разрезаем трубу на два отрезка: 0,9 м и 0,7 м.

2. В нижней части трубы (под будущей топкой, с отступом от «дна» приблизительно на 7–10 см. Можно сделать поддувало и у самого дна, тогда будет проще убирать золу — нужно будет лишь подставить подходящую металлическую емкость под зольное отверстие) делаем прямоугольное отверстие 20×5 см — это будущее поддувало. Работать нужно аккуратно, чтобы впоследствии использовать полученный при вырезании кусочек в качестве дверцы. Выше поддувала вырезаем отверстие для загрузки топлива, также стараясь не повредить металл.

3. Приварив снаружи к трубе петли и ушки для защелок, а на сами дверцы — защелки, устанавливаем дверцы для поддувала и для загрузочной камеры.

4. Вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра, а в его середине — отверстие размером с приобретенную колосниковую решетку. Если ее приобрести не удалось, можно соорудить ее самостоятельно из прочного стального прута. Полученный металлический круг привариваем внутри трубы чуть выше поддувала. Сооружение топки можно считать законченным.

5. Делаем сбоку (на 90° от загрузочной дверцы и поддувала) вырез для поливания камней. По вышеописанной технологии устанавливаем дверцу.

6. Теперь нужно соорудить площадку, на которую будут укладываться камни. Ее мы изготовим из металлических прутьев. Размеры ячейки берутся с учетом размеров камней, которые мы планируем засыпать в каменку.

7. Теперь можно засыпать камни. После этого вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра. В нем делаем отверстие под дымоход, которое должно располагаться ближе к дальней стенке нашей печки. Привариваем трубу, после чего привариваем сверху нашего бункера для камней полученный круг с дымоходом. Можно переходить к изготовлению бака для воды.

8. Привариваем к нашему длинному куску большой трубы кусок длиной 0,7 метра.

9. Делаем в нашем баке для воды отверстие под кран и закрепляем его при помощи сварки.

10. Вырезаем из стального листа круг диаметром 0,7 метра, разрезаем его на две неравные части. В большей делаем отверстие под дымоход. Прилаживаем эту часть поверх всей конструкции, пропустив дымоход через отверстие. Завариваем отверстие вокруг дымохода.

11. Осталось только закрепить меньший кусок от стального круга при помощи петель — через этот люк будет заливаться вода. Все, наша самодельная металлическая печь-каменка готова!

Печь с баком для воды

Горизонтальная печь из трубы

Имея навыки резьбы по металлу и сварки можно по довольно простому чертежу изготовить печку для бани своими руками. Правда, это потребует некоторых временных и материальных расходов, но зато экономия будет очень существенной. А главное, такая печь будет работать ничуть не хуже, чем покупная.

Инструкция по изготовлению печи-каменки из металлической трубы

Для создания в кустарных условиях металлической банной печки с диаметром 700 мм и высотой (вместе с баком) около 1600 мм нам будут нужны:

  • · стальной лист толщиной более 10 мм (габаритами не менее 2,2×1 метр);
  • · труба металлическая длиной 1600 мм с толщиной стенок от 7 до 10 мм;
  • · труба для дымохода (диаметр произвольный от 100 мм, толщина стенок — около 5 мм);
  • · металлический прут толщиной около 10 мм;
  • · колосниковая решетка (продается в строительных магазинах, должна быть стальной или чугунной);
  • · петли 8 штук и щеколды 3 штуки;
  • · кран с вентилем.

В работе минимально потребуются следующие инструменты:

  • · пила-болгарка;
  • · сварочный аппарат;
  • · ножницы по металлу;
  • · измерительный инструмент.

Поэтапный план работ

1. Разрезаем трубу на два отрезка: 0,9 м и 0,7 м.

2. В нижней части трубы (под будущей топкой, с отступом от «дна» приблизительно на 7–10 см. Можно сделать поддувало и у самого дна, тогда будет проще убирать золу — нужно будет лишь подставить подходящую металлическую емкость под зольное отверстие) делаем прямоугольное отверстие 20×5 см — это будущее поддувало. Работать нужно аккуратно, чтобы впоследствии использовать полученный при вырезании кусочек в качестве дверцы. Выше поддувала вырезаем отверстие для загрузки топлива, также стараясь не повредить металл.

3. Приварив снаружи к трубе петли и ушки для защелок, а на сами дверцы — защелки, устанавливаем дверцы для поддувала и для загрузочной камеры.

4. Вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра, а в его середине — отверстие размером с приобретенную колосниковую решетку. Если ее приобрести не удалось, можно соорудить ее самостоятельно из прочного стального прута. Полученный металлический круг привариваем внутри трубы чуть выше поддувала. Сооружение топки можно считать законченным.

5. Делаем сбоку (на 90° от загрузочной дверцы и поддувала) вырез для поливания камней. По вышеописанной технологии устанавливаем дверцу.

6. Теперь нужно соорудить площадку, на которую будут укладываться камни. Ее мы изготовим из металлических прутьев. Размеры ячейки берутся с учетом размеров камней, которые мы планируем засыпать в каменку.

7. Теперь можно засыпать камни. После этого вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра. В нем делаем отверстие под дымоход, которое должно располагаться ближе к дальней стенке нашей печки. Привариваем трубу, после чего привариваем сверху нашего бункера для камней полученный круг с дымоходом. Можно переходить к изготовлению бака для воды.

8. Привариваем к нашему длинному куску большой трубы кусок длиной 0,7 метра.

9. Делаем в нашем баке для воды отверстие под кран и закрепляем его при помощи сварки.

10. Вырезаем из стального листа круг диаметром 0,7 метра, разрезаем его на две неравные части. В большей делаем отверстие под дымоход. Прилаживаем эту часть поверх всей конструкции, пропустив дымоход через отверстие. Завариваем отверстие вокруг дымохода.

11. Осталось только закрепить меньший кусок от стального круга при помощи петель — через этот люк будет заливаться вода. Все, наша самодельная металлическая печь-каменка готова!

Печь с баком для воды

Горизонтальная печь из трубы

Имея навыки резьбы по металлу и сварки можно по довольно простому чертежу изготовить печку для бани своими руками. Правда, это потребует некоторых временных и материальных расходов, но зато экономия будет очень существенной. А главное, такая печь будет работать ничуть не хуже, чем покупная.

Установка печи в бане: важные моменты

Оптимально, если об установке банной печки владелец позаботился уже на этапе строительства сооружения. В этом случае процесс монтажа конструкции станет более простой задачей. На месте расположения печки закладывается мелкозаглубленный фундамент. После этого выполняется укладка на него двойного ряда кирпичей, а потом на них устанавливается печь. Чтобы сделать сооружение пожаробезопасным, необходимо при установке придерживаться определенных правил. Они сводятся к следующему:

  • расстояние от печки из металла до стены должно быть не меньше одного метра. Помимо этого для специальной защиты поверхности дома от возгорания специалисты рекомендуют близко расположенные к изделию стены обернуть фольгой, дополненную слоем теплоизоляционного материала. Это исключит перегрев дерева и его возгорание;
  • при установке печи из металла необходимо подумать и об изоляции дымохода. Специалисты рекомендуют использовать так называемые сэндвич трубы. Их особенность состоит в том, что между внешним и внутренним корпусом имеется прослойка из теплоизоляционного материала. Если конструкция печи предполагает вывод по трубе продуктов сгорания, то потолочно-проходной узел необходимо оборудовать в месте стыка потолка и трубы;
  • обкладка печи кирпичом. В этом случае будет обеспечена дополнительная безопасность эксплуатации печки, и она приобретет более эстетичный вид. Если печь из металла расположена близко к стене, то создание кладки из кирпича – обязательное условие.

Рабочие характеристики, плюсы и минусы

Изделие имеет 3 конструктивные части (снизу вверх):

  1. Поддувало, камеру для загрузки топлива (дров, древесных брикетов).
  2. Емкость для выкладки камней с крышкой. В крышке есть отверстие для выхода пара.
  3. Бак для нагрева воды.

Среди преимуществ металлических устройств:

  • пожаробезопасность;
  • длительный срок службы;
  • компактные размеры;
  • малый вес в сравнении с каменкой;
  • не вырабатываются угарные газы.

Из минусов пользователи выделяют быстрое остывание, поэтому в печке придется постоянно поддерживать горение.

Чтобы решить эту проблему, производители создали два вида печей:

Горячие. Подходят для периодической эксплуатации. Механизм быстро нагревается вплоть до 100 градусов

Помещение прогревается в ускоренном режиме
При выборе важно обращать внимание на толщину, качество металла и швы. Тонкая листовая сталь при такой температуре нагрева начнет деформироваться.

Холодные
Применяются в строениях, где нужно обеспечить постоянный обогрев

Металл нагревается постепенно и долго, поэтому риск получения ожога минимален. Температура в печи регулируется. Максимальная отметка составляет 50 градусов. Есть несколько камер для сгорания топлива. В качества сырья для изготовления следует брать стальные утолщенные листы, топку сделать из чугуна.

Чтобы правильно рассчитать расход камней, во внимание берут площадь парной, наличие теплоизоляции. Средний расход составляет 20–40 кг на 1 куб

м помещения. Чем больше будет камней, тем проще вырабатывать пар.

Что касается объема топки, то она делается примерно в половину больше, чем аналогичная в каменке.

Изготовление печи согласно чертежу печки для бани

Процесс изготовления печи делится на такие этапы:

  • монтаж топки и каменки;
  • изготовление бака для нагрева;
  • сооружение и установка дымохода.

Этап 1: Изготовление топки и каменки

Сначала нужно разрезать при помощи болгарки металлическую трубу на две части. Первая часть должна быть 90 см, она пойдёт для каменки и топки, а вторая часть размером — 80–90 см пойдёт на бак нагрева воды.

Внизу первой части трубы нужно прорезать окошко размером в 20*5 см – это для поддувала. Во внутренней части этой же трубы, немного выше поддувала, нужно приварить кронштейны под колосник. Далее, немного выше колосника следует проделать окошко для топки размером — 20*25 см. К одной из сторон отверстия для топки необходимо приварить петли и повесить на них дверки.

Далее, следует расположить каменку, которая будет находиться над топкой. На дне топки необходимо расположить колосник. Также вместо колосника можно соорудить решётку внутри каменки. Но следует помнить, что размеры ячеек решётки должны быть меньше чем камни, которыми будет заполняться печь, чтобы они не проваливались.

Далее, в каменке нужно проделать окошко для залива воды. Его лучше расположить с противоположной стороны от топки и тоже приделать дверцу. Сверху над решёткой или колосником нужно расположить трубу дымохода и заложить камни.

К верхней части трубы, где находится каменка и топка, нужно приварить металлический круг с отверстием, в которое будет проходить ещё одна труба. Сварочные швы должны быть водонепроницаемыми, потому что сверху будет установлен бак с водой.

Этап 2: Бак для нагрева

К нижней части второго отрезка трубы нужно приварить кран. Далее, эту трубу крепят с помощью сварки к каменке

Очень важно делать идеальный сварочный шов, ведь он не должен пропускать воду. На бак, сверху, нужно приварить крышку, которая должна состоять из двух половин

Первая половина крышки приваривается, а ко второй приделывают петли, она будет служить в качестве дверцы.

Этап 3: Дымоход

Самым лучшим вариантом крепления дымохода считается вне печи. Его нужно будет обмотать термостойким материалом. Также существуют варианты изоляции трубы кирпичом

Очень важно знать, что печь из металла в бане очень сильно нагревается и может стать очагом пожара. Поэтому в местах прохождения дымохода через потолок или стену в бане, нужно соорудить соответственную изоляцию

Стены, которые находятся поблизости печи тоже нужно обшить изоляцией в виде металлических листов. А лучше всего после установки металлической печи в бане обложить её кирпичом, что значительно снизит вероятность непредвиденного воспламенения.

Печи для русской бани, сделанные своими руками

Самое главное при изготавливании по чертежам металлических печей для бани своими руками – это учесть, что невозможно при разогретых металлических стенках поддерживать нужную температуру в пределах 60-65 ºС (прочитайте: «Чертежи банной печи из металла – строим печь своими руками»). Обязательно придется перетапливать, что сопровождается излучением сильных ИК волн, при котором довольно тяжело находиться рядом с печью.

Решить эту проблему можно двумя методами:

  • Произвести футеровку топки. Процесс заключается в обкладывании топки изнутри огнеупорным кирпичом. Достаточно укладки на ребро, при этом толщина футеровки составит 6 см, хотя встречается и узкий шамот, толщиной 3 см. Как бы то ни было, нагрев стальных стенок является незначительным, больше всего прогревается каменка. Чтобы получилась лучшая печь для русской бани, сразу следует спроектировать топку, чтобы она была увеличенных размеров, потому как большая часть ее объема отводится на футеровку. Недостатком такого способа считается то, что в результате вырабатывается горячий дым, что понижает пожаробезопасность. Лучше всего провести его охлаждение путем установки бака или каменки на трубу. Немного сложнее – установить отопительный щиток, проходя через который, дым остывает до 80-120 ºС.
  • Установить кирпичный экран вокруг печи из железа для бани. Его собирают из керамического кирпича, при этом в стенке оставляют окошки для монтирования дверок, которые позволят в будущем контролировать уровень прогрева воздуха. Можно сделать вывод, что такой вариант является лучшим из-за возможности регулирования температуры, однако он менее практичен, так как задняя стенка очень сильно перегревается, поэтому приходится в конструкцию включать жаропрочную сталь. В таком случае получается, что для более продолжительного срока службы железной банной печи, нужно выбирать довольно толстый металл. Его, как показывает практика, лучше устанавливать в верхней и нижней части топки.

Отдельно стоит упомянуть швы. Самодельная железная печка в баню довольно часто начинает прогорать именно от некачественных швов. В производственных условиях такую проблему решают, используя гнутую конструкцию. Сверху печи стараются минимизировать количество швов.

Схемы и чертежи самодельных печей

На фото выше наглядный пример горизонтальной печки. Схема топки с выносным водяным баком изображены отдельно. Под готовое изделие предусматривается фундамент. Нужно сделать отступ от стены 20 см.

Здесь схематично показана работа горизонтальной печи, ход огня и дымовых газов. Водяной бак подключен и закреплен к верху стены.

Вот чертеж печки из трубы с разных ракурсов с выведенной дымоходной трубой. В части потолка, стены, где дымоход будет выходить на улицу нужно провести утолщение в 12 см. Выступ трубы над крышей ‒ минимум 50 см.

Вот печка с горизонтальной загрузкой топлива. Общая высота ‒ 800 мм, длина ‒ 900 мм, ширина ‒ 600 мм. Для устойчивого положения снизу приварены металлические ножки. Камни укладываются сверху на решетке. К такой конструкции допустимо подключать теплообменник.

Вот схематичный принцип работы вертикальной печки из металлической трубы с присоединенным баком масла (отработки). Довольно сложный вариант для изготовления в домашних условиях. Без опыта браться за его сборку не стоит.

Вариант банного котла с горизонтальной загрузкой дров. Стрелками показано направление движения горячих газов. Для повышения теплоотдачи мастера рекомендуют обкладывать агрегат кирпичом. В этом случае прогрев помещения выйдет более равномерным.

Трубная печка из толстой стали. На схеме отмечены общие размеры прибора, отдельно вынесены ключевые элементы и принцип их соединения.

Оснащение шибером

Ещё один способ бороться с повышенной тягой, из-за которой дрова прогорают слишком быстро и не полностью — установка шибера на дымоход.

Шибер — это клапан, который перекрывает дымоходный вытяжной канал и перекрывает тягу:

  1. В закрытом положении тяги практически нет — воздух почти не засасывается через поддувальную и топочную дверцы.
  2. В полностью открытом положении шибера тяга максимальная — это режим растопки.
  3. Частично задвинув заслонку, можно уменьшить тягу, чтобы дрова не пылали, а тлели. Так на одной закладке можно париться дольше, чем обычно.

В заводских печах длительного горения шибер делают поворотным. В условиях дачи легче сделать его сдвижным. Для этого лист всего лишь нужно вырезать по размеру, а в дымоходе сделать щель. Вытягивать такую заслонку можно за язычок.

Выбор формы

Многим покажется такой параметр несущественным. На самом деле конфигурация влияет на производительность оборудования и удобство при его использовании в процессе эксплуатации. Печной агрегат бывает:

  • цилиндрическим;
  • горизонтальным;
  • фигурным;
  • прямоугольным.

Последний вид наиболее распространенный и удобный в использовании. При такой конфигурации у печи есть угловые зоны, которые подвержены минимальному накалу. Именно поэтому многие считают, что в прямоугольной конструкции наилучшим образом сохраняется каркас печи.

Форма также влияет на равномерность нагревания как самой конструкции, так и отапливаемого помещения. При максимальном нагревании одного элемента оборудования происходит уменьшение разогрева другого. Это, в свою очередь, обеспечивает равномерность обогрева помещения, постоянный баланс тепловых потоков.

Правильный нагрев конструкции влияет на ее механическую устойчивость. Круглая или цилиндрическая печь характеризуется низкой степенью, поэтому для нее делают более плотные стенки. Прямоугольная печь считается устойчивой, так как у нее имеются холодные углы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector