Виды огнеупорной смеси для кладки печей и каминов

Смеси мертели

Одна из самых популярных смесей для печей – мертель. Она выпускается в виде очень измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и применяют для кладки в паре с огнеупорными кирпичами или камнем.

Не всякая смесь мертель подходит для кладки очага. Существуют огнеупорные и обычные затвердевающие смеси. Последние становятся твердыми при термической обработке, подобно керамике. В их составе содержится гидравлический цемент.

Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называют огнеупорными. Существуют разные виды мертели, различающиеся размером зерен. Так тонкозернистыми называют смеси с частичками до 1 мм, а крупными – до 2.

Разные маркировки раствора обозначают буквенными сокращениями МШ. Материал чаще всего используют для домашних или хозяйственных печей, для клади промышленных очагов используют смесь алакс. Готовый панцирь из смеси мертель имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется долгие годы.

Типы смесей для кладки каминов и печей

Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор

Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.

По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:

• жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
• жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
• огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.

Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.

Жаростойкие смеси

Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей

Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:

• 1 части портландцемента марки М400-М600;
• 2 частей керамического щебня М150;
• 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
• 3/10 частей шамотного песка;
• воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.

Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.

Шамотные составы

Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки

Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:

• огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
• средним размером фракций от 2 мм
• влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.

Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.

На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.

Сухой заливочный порошок

Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора

Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:

• допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
• время застывания – за 1 час;
• выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
• устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.

Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.

Основные варианты смесей для кладки камина

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

• подготовка фундамента:
• кладку основного массива;
• внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:

• известь;
• вода;
• гипс или цемент.

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Рецепты разнообразных смесей

Рецепт № 1. Песчано-цементный раствор

Этот вид цементной смеси используется для устранения неровностей облицовываемой поверхности и для укладки стеклянных, керамических, гипсовых плиток, мозаики, природного камня. Более того, данная смесь применяется для заделки швов. Раствор состоит из строительного песка, портландцемента и воды.

Схема облицовки печи.

При изготовлении цементно-песчаного раствора в качестве связующего материала используется портландцемент М500 и М400. Для кладки применяют цемент серого цвета, а для заделки швов используется материал белого цвета или другого, который требуется для работы. Наполнителем цементной смеси является строительный песок, лучше использовать горный, так как он обладает лучшим сцеплением. Растворная смесь изготавливается в пропорциях цемента к песку 1:2.

Рецепт № 2. Глиняный раствор

Глиняные смеси используют для облицовки изразцами или керамической плиткой камина или печи. В состав смеси входит глина, вода и заполнители. По большому счету, глина в качестве вяжущего вещества используется крайне редко, так как она не обладает высокой прочностью. Однако использование глиняной смеси в облицовке печи обуславливается тем, что под воздействием высоких температур этот материал набирает прочность, особенно в сравнении с другими вяжущими материалами. К примеру, под воздействием повышенных температур прочность цемента снижается. Заполнителями для глиняных растворов служат стружка, опилки, сечка соломы, строительный песок. Пропорции глиняной смеси – 2 части глины и 1 – заполнителя.

Схема печи.

Рецепт № 3

Для этого глина помещается в деревянное или металлическое корыто и заливается водой. В таком состоянии масса стоит трое суток. После этого нужно хорошо промять глину, делать это можно при помощи ног. Если глина имеет большую жирность, то при работе ногами можно добавить немного песка, в конечном результате должна получиться сметанообразная глинистая масса.

Сразу стоит отметить, что данный процесс займет значительное количество времени, но от этого зависит качество глинистой массы, при помощи которой можно будет облицевать печь не только плиткой, но и любым другим материалом.

Рецепт № 4. Глино-цементно-песчаный раствор

По названию этой массы видно, что она является сложной, более того, в ее состав, помимо песка, глины и цемента, входят еще молотый мел и жидкое стекло (силикатный клей). Массу готовят изначально в сухом виде. Сначала перемешивают 1 часть портландцемента, 1 – глины и 3 части песка. Затем добавляют 1 часть молотого мела, все тщательно перемешивают и небольшими порциями добавляют глиняную пульпу. Полученную смесь следует довести до рабочей консистенции и добавить 1 часть жидкого стекла, затем перемешать до образования массы однородной консистенции.

Некоторые специалисты рекомендуют такой рецепт: 2 части горного песка, 1 часть речного песка, стакан поваренной соли и 1 часть цемента.

1 ведро цемента, 1 ведро песка, 1 ведро поваренной или промышленной соли.

Схема печи.

Рецепт № 6

Известковое молоко – 1 ведро, 1 кг соли, 1 кг цемента, мелкий песок. Количество песка определяется консистенцией массы, она должна иметь вид жидкой сметаны.

Рецепт № 11

1 ведро глины, 0,15 ведра цемента, 4 ведра строительного песка.

В качестве компонентов для связки при приготовлении мастики используются гипс, полимеры, казеиновый клей, битумы. В продаже имеются сухие и полностью готовые к работе мастики, сухие нужно развести согласно прилагаемой инструкции.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы было легче понять, почему при строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, нужно рассмотреть их свойства:

1. Они не пропускают угарный газ в комнаты, даже после растрескивания штукатурки. В них не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
2. Огнеупорная смесь образует гладкую поверхность, вследствие чего исключается скопление пыли в процессе использования печи или камина. При использовании обычного раствора скопление пыли во время топки печи начинает выделять неприятный запах.
3. Кирпичная кладка и неоштукатуренные элементы печи далеки от хорошего декоративного вида. Жаростойкий раствор также не прибавит красоты, но его можно отделать плиткой, камнем и прочими материалами, которые изменят декор.

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Наименование продукта	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
Kerneos SECAR 38R	Франция	25	500	20
ГЦ-40	Новосибирск	40	900	22,5
ISIDAS 40	Турция	25	625	25
Lakka Tulenkestava	Финляндия	25	1300	52
ВГЦ-I-35, ВГЦ-50	Новосибирск	20	1800	90

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито. Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым. Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

• 1 часть портландцемента (М400);
• песок – 2 части;
• кирпичный щебень – 2 части;
• шамотный песок – 0,3 части.

Разновидности смесей

Любой состав, не являющийся огнеупорным, испортится в первый же год эксплуатации обогревательного устройства.

Глиняно-песчаная

К другим плюсам покрытия относят:

• легкость ремонтирования;
• низкая теплопроводность;
• хорошая экологичность;
• можно наносить без четкого соблюдения толщины слоя;
• отличная паропроницаемость;
• состав долго отвердевает.

Прочность

4

Пластичность

4

Безопасность

5

Итого
4.3

Известково-глинопесчаная

В классический глиняный состав добавляют известь. Она повышает прочность и пластичность штукатурки. В готовых составах можно встретить стекловолокно и некоторую часть асбеста.

Прочность

4.5

Пластичность

5

Безопасность

4

Итого
4.5

Цементно-глинопесчаная

Цемент существенно увеличивает прочность камина или печи. Однако такая смесь сложна в нанесении. Раствор очень быстро схватывается.

Для приготовления обычно используют цемент 150 марки.

Отлично подходит для последующей кладки плитки, но при условии добавления мела и жидкого стекла.

Прочность

5

Пластичность

4

Безопасность

5

Итого
4.7

Гипсовая

Смесь на основе гипса не используется, так как она быстро трескается при нагреве. Но гипс применяют как дополнительный вяжущий элемент, повышающий плотность штукатурки.

Часто комбинируют с известью для повышения прочности состава.

Прочность

4

Пластичность

5

Безопасность

5

Итого
4.7

С асбестом

Асбест увеличивает прочность и адгезию штукатурки. Он защищает смесь от трещин, однако не считается безопасным материалом. Вместо него нередко добавляют стеклосетку или измельченную солому.

Прочность

5

Пластичность

5

Безопасность

3

Итого
4.3

Декоративная отделка

Огнеупорная штукатурка не может похвастаться привлекательными декоративными свойствами. Но зато поверх нее можно наложить практически любой материал, используемый для отделки печей и каминов:

• Покраска поверхности. Можно использовать водные краски, устойчивые к жаре и долго сохраняющие оттенок. Перед нанесением краски поверхность покрывают слоем грунтовки. Покрасить можно самым простым методом – побелкой, добавляя в штукатурку известь. Для повышения прочности покрытия можно добавить на 10 л смеси 100 г соли.
• Кладка плитки. Для облицовки подбирают керамическую или терракотовую термоустойчивую плитку. Также потребуется клей с аналогичными свойствами. С помощью плитки можно хорошо замаскировать неровности.
• Декоративная штукатурка. Подойдут любые составы, в характеристиках которых указана огнеупорность.

Огнеупорные шпаклевки

Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.

Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку. Масса имеет следующие плюсы:

• Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
• Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
• Срок службы покрытия (при правильном нанесении) – более 40 лет.
• Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов. В противном случае – отделка изделия может потрескаться

Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

1. Глина — 2 части.
2. Песок — 1 часть.
3. Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.

Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Огнеупорные кладочные смеси

Наименование	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
«ОгнеупорСнабСервис»	Новгород	25	190	7,6
Termix	Боровичи	25	215	8,6
BROZEX	Екатеринбург	18	210	11,6
«Геркулес»	Новосибирск	20	255	12,75
«ТЕРРАКОТ» Кладка	Омск	20	620	31

Особенности приготовления рабочих растворов

Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода. Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.

Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.

Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.

Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель. Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся. Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.

Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.

Особенности и свойства термопрочной штукатурки

Огнеупорные штукатурки могут состоять из простых ингредиентов – песка и глины. Однако сложные смеси с использованием 3 и более компонентов применяются чаще за счет улучшенных характеристик. К глине и песку добавляют асбест, известь, гипс, стекловолокно.

Требования

Главное требование — стойкость к высоким температурам

Любая жаропрочная штукатурка должна быть устойчива к перепадам температур и сильному жару. На упаковках производители обычно указывают, до какого значения можно использовать объект, покрытый смесью.

Другие требования:

• штукатурка должна хорошо сцепляться с поверхностью;
• состав должен быть эластичным и удобным в нанесении;
• смесь не должна пересыхать – это приведет к образованию трещин;
• в составе должны отсутствовать вредные компоненты, в том числе выделяющие опасные пары при нагреве;
• штукатурка не должна менять своих свойств под действием открытого огня.

Плюсы и минусы термостойкой штукатурки

Повышает долговечность печи на 7-15 лет
Снижает риск появления дефектов
Снижает токсичность дыма
Недорого стоит
Некоторые виды могут заменить финишное покрытие
Повышает пожаробезопасность

Смеси с асбестом нельзя использовать в жилых помещениях
Требует идеально ровного нанесения

Самостоятельное приготовление раствора

Жаропрочную штукатурку можно приготовить из следующих материалов:

• цемент используется для повышения прочности и схватываемости раствора, его нужно брать немного;
• глина – основной ингредиент, отвечающий за теплопроводность, она должна быть относительно сухой и нежирной;
• песок применяют для повышения прочности;
• известь выполняет функцию пластификатора, ее готовят заранее;
• стекловолокно или асбест применяют, если нужно добиться высокой прочности при толстом нанесении слоев.

Термостойкую штукатурку замешивают в разных пропорциях. Самыми простыми и эффективными при приготовлении своими руками считаются:

• на 2 части песка берут 1 часть глины и 0,2 части асбеста;
• 2 части песка, 1 часть извести, 1 часть глины, 0,1 части асбеста;
• 2 части песка, 1 часть глины, 1 часть цемента и 0,1 части асбеста.

Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).

Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).

Заводские жаропрочные клеи и мастики

Наименование мастики, клея	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
КДП-50 (УНИВЕРСАЛ)	Екатеринбург	25	240	9,6
NEOMID Supercontact	Санкт-Петербург	4	330	82,5
ХТ-7200	Самара	75	1400	18,5
Nullifire F0100	Санкт-Петербург	3	180	58,8
Triumf	Новосибирск	15	675	45

Изготовители готовых печных растворов

Кладочный раствор Плитонит огнеупорный

Российские потребители могут приобрести составы отечественного и зарубежного производства. На рынке представлены термостойкие, огнеупорные и стандартные кладочные материалы.

Plitonit

Отечественный бренд, выпускающий печные растворы по немецким технологиям. К популярным продуктам относятся:

• Термокладка. Экономичное средство для ремонта и кладки наружных частей каминов и печек;
• Огнеупор. Смесь с армирующими компонентами, применяется для строительства топочной камеры из жаростойкого кирпича;
• Термоклей. Клеящий материал, на который садится керамическая плитка. Клей также используется как штукатурка.

Пропорции для замешивания указываются в инструкции, зависят от типа состава.

Печник

Огнеупорная смесь для кладки Печник производится на основе глиняных и цементных ингредиентов. Имеет высокие показатели водоотталкивания, обеспечивает прочность сцепки. Особенность кладочной смеси Печник – жаростойкая продукция выдерживает нагрев до +1350 градусов. К преимуществам материала относятся теплостойкость, удобство работы и надежность шва. Минусами являются большой расход по причине быстрой схватываемости.

Босснаб

Терракот — сухой раствор на основе шамотной глины

Российская продукция на основе красной глины и кварцевого песка позволяет замаскировать шов. Смеси выпускаются компанией «Невский Терминал СПб» в двух сериях:

• Бюджет. Недорогие составы в виде микса красной глины и песка. Материалы подходят для внутренних работ и отличаются небольшим расходом – на 90 кирпичей хватит 25 кг;
• Премиум. Характеризуются устойчивостью к температурным колебаниям. Пластификаторы и лигносульфаты в составе позволяют выполнять кладку на улице.

Терракот

Жаростойкая продукция изготавливается из каолиновой глины, шамота и песка, экологична. Пластичный раствор позволяет сформировать прочный шов, выдерживающий нагрев до 1300 градусов. Линия кладки однородная, состав накладывается легко. Производитель рекомендует просеивать материал для удаления крупных песчинок и работать с вымоченным кирпичом.

При самостоятельном строительстве печи необходимо правильно подобрать материалы. Готовые заводские смеси исключают затраты времени на приготовление раствора и подготовку ингредиентов.