Мангал из металла своими руками
Содержание:
- Особенности конструкции кирпичного мангала
- Особенности конструкции
- Мангал-коптильня из 2 баллонов из-под газа
- Приступаем к работе
- Виды конструкций
- Вариант простой шашлычницы с минимумом сварочных работ
- Этапы изготовления переносной конструкции
- Что влияет на размеры
- Мангалы из хлама
- Чертеж мангала, разборный
- Приспособления для переноски мангалов
- Мангал-чемодан
- Стандартные размеры мангала для шашлыка
- Изготавливаем дно печи
Особенности конструкции кирпичного мангала
Несмотря на все разнообразие жаровен, можно выделить основные элементы, которые присутствуют всегда:
- основание. Это не обязательно капитальный фундамент, бывает достаточно площадки, отсыпанной гравием или песком. Но с учетом нашего климата лучше все же забетонировать основание и проложить к нему удобную дорожку;
- опорные стенки. Самые простые мангалы строятся в виде буквы «П» — две боковые стенки, на которые опирается решетка, и задняя. Она не только закрывает угли и мясо на решетке от ветра, но и «связывает» боковые стенки, придает конструкции прочность;
- решетки для углей (дров) и приготовляемой пищи. Место для углей может быть представлено сплошной плитой или решеткой, под которой располагается поддон. Это достаточно удобно – по мере прогорания углей зола ссыпается в поддон, откуда ее несложно убрать. Решетка для продуктов может быть одна или две-три;
- расположенная рядом с решетками столешница. Поскольку шашлыки в другие блюда в процессе приготовления часто поливают маринадом или соусом, добавляют ингредиенты или подготавливают новые порции, аналог разделочного стола очень полезен.
Размеры и материалы
Это небольшой мангал из кирпича своими руками сложить можно даже не имея никакого опыта. Он представляет собой сооружение в виде буквы «П». Есть две части: собственно жаровня и рядом столик. Конструкция несложная и легко модифицируется. Можно добавить еще одну секцию рядом, сделать шире или уже, глубже или мельче. Можно сделать два выступа под решетки — это если готовиться будет большое количество шашлыков.
В базовом варианте размеры такие:
- ширина 180 см;
- глубина 90 см;
- высота мангала 100 см.
Для кладки этого садового мангала можно брать полнотелый керамический кирпич, можно использовать и шамотный ША-8. Для данной ниже порядовки использовано 202 кирпича.
Для нижней части — до 5-го ряда — раствор используют цементно-песчаный 1:3 или с добавлением к нему одной части извести. Далее, там где уже будет идти нагрев, используется глиняно-песчаный раствор. Его пропорции подбирают исходя из качеств глины (жирная, нормальная, тощая). По густоте — он не должен быть слишком жидким, но и не слишком густым. Примерно, как хорошая густая сметана.
Порядовка и порядок работ
Этот дачный мангал складывается из кирпичей, уложенных «на постель». Два выступающих ряда (кирпичи уложены поперек) служат опорой для листа жаровни и сетки мангала. Тут можно класть и на ложок (ставить на узкую часть), тогда лист поднимется чуть выше. В нижней части можно складывать дрова или использовать для других хозяйственных нужд.
Ряды кладутся в перевязку — со смещением, для этого нужны половинки кирпичей. Их можно нарезать болгаркой. Первые шесть рядов формируют жаровню и стол справа. Начиная с 7-го ряда кладка идет только в той части, где будет располагаться сам мангал.
Толщина шва 5-8 мм. Она должна быть одинаковой.
Порядовка небольшого дачного мангала из кирпича
Чтобы не нарушить геометрию при строительстве, можно натянуть шнуры и по ним ровнять все ряды. Но каждый кирпич и каждый ряд контролируете уровнем на горизонтальность. Постоянно нужно проверять вертикальность стенок и углов. Для этого используют строительный отвес (шнур с грузком на конце). Можно вертикальность проверять и уровнем, но он имеет погрешность, тем более, если это не профессиональный, а любительский инструмент. Так что при такой проверке есть солидная вероятность получить жаровню с косыми, заваленными стенками.
Порядовка этого кирпичного мангала проста, и дополнительных пояснений не требует. Могут возникнуть вопросы по поводу сушки. Если погода сухая, оставляйте мангал сушиться на три-четыре дня. Потом можно понемногу разводить огонь. Пару дней топите в щадящем режиме, используя тонкие дрова и понемногу. Потом можно зажарить первую партию шашлыков.
Один из вариантов простого мангала из кирпича. От базового вариант отличается тем, что есть два ряда выступающих кирпичей. Еще одно отличие — столик имеет меньшие размеры
Если предвидятся дожди, а над мангалом нет навеса, накройте его клеенкой. Примерно через неделю можно начинать медленную просушку: огонь разводите небольшой и ненадолго. Сушка будет идти тоже 2-3 дня. Затем мангал из кирпича, сложенный своими руками можно испытывать.
Особенности конструкции
В сложенном виде мобильный мангал имеет небольшие размеры. Устройство похоже скорее на маленький чемоданчик, который отлично помещается в багажнике. Владельцам этого агрегата нужно учитывать, что чем меньше вес, тем тоньше материал. Потому среди его основных недостатков отмечают низкую теплоемкость и способность к прогоранию. По этой причине обладатель такого мангала должен быть готовым к тому, что складная конструкция быстро износится, соответственно, придется искать ему замену.
Походное устройство обладает следующими преимуществами:
- небольшой вес;
- мобильность;
-
низкая цена.
Мангал-коптильня из 2 баллонов из-под газа
Своими руками можно смастерить даже мангал-коптильню из металла, используя пустые баллоны из-под газа. Перед тем как начинать работу, нужно убедиться, что баллон пустой, заполнить его полностью водой и оставить на сутки. После приступать к работе.
Важно не забыть о безопасности и использовать защитную маску и перчатки, так как предстоит работать с болгаркой и сваркой. Для создания 1 мангала-коптильни нужно 2 баллона
Начинают с изготовления дымогенератора.
Делать так:
- Из баллона нужно сделать маленький резервуар. Отпилить часть до кольца и нижнюю часть распилить пополам. Потом нужно приварить верхнюю и нижнюю детали друг к другу.
- Распилитьверх для формирования крышки, посадить ее на петли.
- К верхней части крышки изнутри приварить рейку, чтобы ее не повело. Наварить полосы по краям крышки, чтобы уменьшить прохождение воздуха и для плотного прилегания.
- Вниз наварить уголки, чтобы сделать ровное дно для равномерного слоя угля.
- Вварить днище, вырезать окошко для состыковки с мангалом.
- Приварить отпиленную маленькую часть.
- Прикрутить ручку.
Второй баллон распиливать так:
Срезать деталь для крышки.
- Вырезать окошко для поддува.
- Наварить уголок над окошком во всю длину баллона.
Сделать прорези на свободном краю, с обратной стороны просверлить дырки для шампуров.
Внутри сделать ограничительные заслонки, если нужно использовать мангал на маленькую порцию шашлыков. Для этого сделать направляющие и приварить.
Теперь нужно состыковать основной мангал и генератор дыма. Для этого нужно выпилить сегмент на генераторе дыма и примерить к основному баллону, разметить и сварить.
Далее нужно подготовить трубу, наварить на арматуру крышку из куска металла с одной стороны. Установить мангал на ножки и приварить трубу. Основная конструкция готова. Теперь нужно его покрасить.
Post Views: Статистика просмотров 1 780
Приступаем к работе
В интернете можно найти множество схем и способов изготовления разборного мангала. В рамках этой статьи рассмотрим один несложный вариант. Он заключается в следующем:
- Возьмите лист бумаги. На нем отметьте высоту ножек, размер стенок устройства, а также расстояние между прорезями в боковых элементах и отверстиями для шампуров.
- Выберите лист стали: чем толще металл, тем дольше прослужит изделие. Перенесите на него чертеж разборного мангала.
- Возьмите стальные листы и разрежьте их болгаркой, отступив от отметки 3-4 см.
- Дрелью сделайте в стенках отверстия.
- С помощью ножовки необходимо изготовить направляющие для шампуров по верхним краям боковых элементов конструкции.
- Надрежьте стенки и сделайте сгибы таким образом, чтобы углы можно было стыковать.
- Уложите дно.
- Просверлите в боковых сгибах дырки для болтов. Это необходимо для того, чтобы детали не рассыпались.
- Возьмите четыре прутья и приступите к изготовлению опор, на которые в дальнейшем следует нанести резьбу. Конструкция будет с отвинчивающимися ножками. Их также можно сделать из металлических уголков. Для этого нужно просверлить дырки для болтов. Чтобы опоры получившейся конструкции легко входили в землю, необходимо заострить их снизу.
- Ко дну ящика приварите гайки.
С помощью этой инструкции вы без труда изготовите мангал в домашних условиях.
Виды конструкций
Основой любой конструкции металлического мангала является сам ящик и основание в виде ножек. Оформление и дополнительные элементы в виде крышки, рабочего столика, решетки под барбекю или подставки под казан – в соответствии с целесообразностью и фантазией изготовителя.
На рисунке показан простейший мангал. Размеры можно изменять исходя из собственных предпочтений. Но разметку отверстий в нижней части стенок и верхних надпилов под шампуры желательно сохранить.
Обычный
Самый распространенный вариант – жаровня на ножках. Выполняют ее обычно из металла толщиной 2-3 мм методом сварки.
В качестве опоры используют отрезки арматуры или металлический профиль.
Стационарный
При выборе конструкции можно не думать о весе изделия, поэтому основополагающим будет удобство работы мангальщика. Кроме того, имеется множество вариантов оформления и создания многофункционального устройства для приготовления пищи на открытом огне.
Разборный
Конструкции разборные и частично разборные (снятие ножек) заранее рассчитывают по весу и размерам мангала в транспортируемом виде. Варианты соединения деталей – петли с крючками или болты с гайками. Потрудиться, в том числе и над расчетом конструкции, придется дольше.
Промышленность выпускает разборные мангалы, которые в собранном для переноса виде напоминают небольшой чемоданчик. Его даже пешие туристы могут легко взять с собой.
Но такие устройства недолговечны: быстро прогорают и деформируются, так как для их изготовления используется тонкий металл.
Стандартные размеры
Большинство производимых промышленностью и изготавливаемых своими руками мангалов традиционно рассчитаны на 6 шампуров, поэтому жаровня имеет размеры около 600 мм в длину, 250-280 мм в ширину и 150-180 мм в глубину. Более глубокий ящик приведет или к перерасходу топлива, или к увеличению времени приготовления шашлыка, да и качество конечного продукта может пострадать.
Как рассчитать размеры?
Рассчитать габариты жаровни легко, если задать в качестве базы количество однократной закладки шампуров, поэтому стационарные мангалы для дачи, куда приглашают много гостей, чаще имеют длину около 1200 мм, то есть предназначены для 12-ти шампуров. Длиннее их не делают из соображений удобства обслуживания.
Ширину определяет длина шампуров. Самодельные шампуры могут быть какой угодно длины, но рабочая зона, где находится мясо, составляет максимум 50 см, обычно 28-30 см, поэтому ширину «с запасом» делать не стоит.
Глубину выбирают до 20 см, при большем значении труднее поддерживать условия, оптимальные для приготовления сочного шашлыка.
Очень маленькие мангалы не дадут достаточно жара, а слишком большие не будут полностью загружены.
Особенности
Нельзя забывать о высоте ножек. Технологически достаточно просвета между жаровней и землей сантиметров в десять, остальная высота – ради комфорта повара.
Вариант простой шашлычницы с минимумом сварочных работ
Для изготовления жаровни размерами 800х350х200 мм понадобится примерно третья часть цельного листа металла 1250х2500 мм. Чертеж для раскроя листа:
Чертеж раскроя стандартного листа металла, развертка мангалаГотовая развертка
Как сделать простой мангал:
- Делаем чертеж – развертку будущей конструкции. Его можно вычертить на листе бумаги, картона, плотной пленке, а затем перенести на металл.
- Размечаем лист железа.
- Вырезаем болгаркой «лишние» квадраты.
- По будущим линиям сгиба делаем болгаркой неглубокие пропилы, чтобы проще было сгибать. Зачищаем швы.
- Отгибаем 4 борта.
- Свариваем короб.
- Делаем ножки из профильной трубы или уголка:
- отрезаем 4 заготовки нужной длины,
- привариваем их по углам жаровни.
Съемные ножки можно сделать из арматуры. Для этого на дно аккуратно привариваем 4 гайки, а на концах прутьев нарезаем резьбу.
- Схема крепления съемных ножек из трубы
- Конструкция ножек из прута с резьбой и гайки
Готовое изделие обрабатывается металлической щеткой для удаления шероховатостей. По желанию красим жаростойкой краской.
Этапы изготовления переносной конструкции
При наличии подробного чертежа сделать мангал хорошего качества не составит труда. Весь процесс делят на несколько основных этапов.
- Изготовление базовой подставки в виде функциональной рамы. Для ее создания используются металлические уголки установленного заранее размера. Их сваривают между собой в конструкцию прямоугольной формы. На нее в дальнейшем крепятся ножки и каркас. Она необходима для того, чтобы сделать складной мангал своими руками устойчивым на любой поверхности.
- Ножки изделия. Для опор можно взять уже использованные водопроводные трубы. Отрезки диаметром 17-20 мм приваривают к внутренней кромке рамы по краям. Конец, упирающийся в землю, комплектуется специальной заглушкой. Для прочной фиксации ножек к основанию используют штыри или болты.
- Днище конструкции. К нижней части основания приваривают прямоугольный стальной лист. По всему его периметру на равном расстоянии просверливают отверстия. Они обеспечивают в зоне нагрева постоянную циркуляцию воздуха.
- Бортики. Для их создания используют листовой металл около 2 мм толщиной. Заготовки размечают по размеру основания и разрезают болгаркой. Необходимо по два продольных и боковых бортика. В точках крепления стенок между собой и к раме делаются отверстия (посадочные места).
- Колосники. Толстые прутья из арматуры нарезают в соответствии с размерами дна будущего изделия. Их сваривают в виде решетки.
Функциональные мангалы переносные отличаются удобством использования и практичностью. Надежные изделия прослужат длительный срок. По завершению всех этапов создания самодельной конструкции приступают к сборке ее основных элементов.
Сборка готового изделия
- Каркас готового изделия соединяют при помощи болтов с основанием. Повысить прочность крепления позволит использование шайб граверов.
- Монтаж ножек на основание. На заготовленные трубные опоры надевают отрезки большего диаметра. Применяется резьбовое крепление.
- Закрепление бортов между собой и к основе болтовыми соединениями.
- Дополнительное раскрепление стен продольными спицами для повышения прочности. Понадобятся гайки типа «барашек».
- Комплектация днища колосником.
Разобравшись как сделать разборный мангал можно изготавливать дешевые конструкции с наличием декоративных элементов, ковки и прочих деталей. Самодельные походные складные модели можно усовершенствовать, менять их размеры или использовать свои уникальные технологии. Опытные мастера способны сделать походный мангал своими руками без сварки. При этом используется сборка всех элементов «в паз». На боковых деталях делают несколько выступов буквой «Г».
Что влияет на размеры
Приготовление мяса или других продуктов на углях осуществляется по определенной технологии. Поэтому при выборе подходящего мангала надо несколько важных факторов:
- температура
, она зависит от количества используемых в мангале углей, а также промежуток от жара до продуктов;
- используемый инвентарь
, может применяться специальная решетка или стандартные шампура.
Необходимо отметить, что есть мангалы, которые имеют дополнительные элементы. Например, небольшое отделение для уже прогоревших углей, место для хранения дров/инвентаря и дымоход. Может накрываться специальной варочной панелью, что позволяет одновременно готовить гарнир, греть воду или жидкие блюда в кастрюлях.
Мангал для приготовления продуктов Источник bestpechi.ru
Рекомендуется соблюдать некоторые условия, чтобы приготовить не подгоревшее, а хорошо прожаренное мясо. Угли лучше применять готовые или обожженные на костре, но не внутри самого мангала. Слой углей в мангале должен быть в пределах 5-10 см. От жара до шампуров расстояние также должно составлять 5-10 см. Последний показатель зависит от кусков мяса и типа древесины.
Мангалы из хлама
Мангал для шашлыка и под казан (с отвинчиваемыми ножками)
Смотрите как сделать мангал для шашлыков из диска, который можно возить с собой в машине, т.к. он разбирается и на который также можно поставить казан.
Материалы:- Штампованный диск от газ 3110— диск штампованный r15— труба круглая водопроводная 25мм 1метр— труба профильная 15*15мм 1метр— труба профильная 25*25мм 30см— болт и гайка M10 3шт— краска термостойкая черная
Ножки и крепёж для казана снимается и укладывается в мангал!
Автор фото: DimDimych26Источник фото: drive2.ru/c/3104457/
Самодельный разборный мангал из баллона от фреона
Для поездок на природу, рыбалку и т.д.
+ видео + полезные советы +лайфхак
Автор оторвал от баллона все ненужные детали, расчертил маркером линию, по которой затем прошелся болгаркой вокруг баллона, НО (внимание) оставил одну часть не разрезанной чтобы, прикрепить к ней петли. Смотрите лайфхак, как автор из гаек и болта сделал петли, затем приварил эти петли и вырезал оставшуюся часть баллона, разделив его на две части, причем эти части уже были соединены петлями
Зачистил болгаркой все заусенции. Сделал отверстия и прорези для шампуров. Приварил гайки для ножек и ввинтил в них ножки. Приварил ручку, купленную в магазине. Приварил арматурину внутри для усиления каркаса. Хорошенько провалил огнем баллон и покрасил тепрмокраской. Причем все ножки шампура и сеточка гриль помещаются внутрь мангала при переноске, что очень удобно!
Смотрите видео-инструкцию шаг за шагом по изготовлению:
Автор фото: TEXaSTVИсточник фото: drive2.ru/b/506607680152928861/
Чертеж мангала, разборный
Данный мангал разборный, чертеж выполнен в формате DWG. Чертеж мангала в формате DWG можно отдать на лазерную или плазменную резку. Вам вырежут разборный мангал, после чего вам останется его собрать как конструктор.
Подобие таких мангалов продают, в супер/гипер маркетах, но оин тонкостенные и не долговечные. Наш мангал из листа со стенкой 3мм.
Размеры жаровни разборного мангала 600х350х170мм. Стенка листа 3 мм.
Скачать чертеж — разборный мангал
В архиве для скачки находятся файлы в формате DWG, PDF и Solidworks. Если первый формат необходим для резки мангала. То два последних ознакомительные форматы, по этим чертежам без резки на ЧПУ изготовить мангал не получится.
Скачать чертеж можно нажав на ссылку или на кнопку ниже.
Приспособления для переноски мангалов
Сумка для мангала (Как сделать крепкую и простую)
своими руками
Автор купил данный мангал на трассе за 1500 руб (выполнено болгаркой). покрасил его и решил сделать для него сумку
Приобрел два коврика из плотного ворса (кофр), а основную нагрузку возложил на синтетические стропы, шириной (40-мм.)
Купил в магазине швейных принадлежностей необходимые детали: (стропу(40-мм.), резинку, застёжки, пряжки). Для ручки использовал палку от швабры
На пошаговых фото ниже видна вся конструкция сумки, в которую даже влезла разделочная доска.
Себестоимость сумки = 500 руб.Металл (3,5-мм.),Размеры 510х320х250Жаровая глубина 150мм. Вес 15 кг.
Автор фото: vadimsvirinИсточник фото: drive2.ru/l/460475745664237587/
Ящик из дерева для разборного мангала своими руками
3 в 1: ящик — переноска — стол
Этот ящик из дерева — переноска для мангала сделан своими руками, как видите внутри его помещается покупной мангал (толщина нержавейки 1.3мм) и ножки для стола. Легким движением руки ящик превращается в удобный стол на ножках.
Неплохо бы его обить внутри, чтобы при перевозке не брякало
Не хватает ниши для стопок.
Вес с мангалом — 8 кгРазмер стола — 50см на 80см
Автор фото: mishka84Источник фото: drive2.ru/c/451613407066456419/
Мангал-чемодан
Отличительной особенностью этого варианта мангала является то, что в разобранном виде он компактно складывается в своеобразный чемодан. Конструкционных деталей тут больше, чем у рассмотренного выше варианта, однако технология изготовления и сборки имеет многие сходства.
Из чертежа мангала-чемодана видно, что в этой конструкции одна пара боковых стенок съемная, а другая пара имеет шарнирное крепление. В качестве шарниров можно использовать дверные петли.
Основой всего изделия служит днище с загнутыми бортиками, к которому крепятся основные детали конструкции. Высота бортиков ~ 5 мм.
Присутствует в этом варианте разборного мангала и колосниковая решетка, что позволяет предельно оптимизировать процесс горения. Решетку можно сварить из металлических прутков, но вполне возможно подобрать и уже готовое изделие подобного рода.
Рассмотренный раскладной мангал-чемодан желательно изготовить из нержавейки, так как именно в таком исполнении он выглядит наиболее презентабельно.
Если перечисленные выше конструкции мангалов окажутся сложны для повторения, то можно сделать мангал раскладной конструкции по еще более простым схемам. Их чертежи тоже весьма востребованы в интернете.
Стандартные размеры мангала для шашлыка
Производители придерживаются стандартных параметров, которые могут незначительно отличаться.
Ширина и длина
Ширина учитывает классический размер шампуров 55-70 см с рабочей частью 30-40 см. Шире 40 см чашу не делают, чтобы тепло не расходовалось понапрасну. Как правило, размеры разборного мангала минимальные из возможных. При этом вес все равно остается существенным и может составлять от 5 до 10 кг.
Вариантов размеров мангала по длине гораздо больше. Конкретная цифра зависит от количества порций, которые ставятся на одну прожарку. Для небольшой компании из 3-4 человек хватает 7-8 шампуров. Исходя из расстояния между ними 7-8 см и боковых запасов, будет достаточно длины 70-80 см. В торговле можно увидеть мангалы длиной от 60 до 90 см.
Для запекания мяса или овощей иногда используют решетку, она отлично держится на боковых стенках. Две стандартные решетки устанавливают одновременно или совмещают с шампурами.
Высота
Из размеров мангала высота наиболее консервативна. Ее предел ограничивает максимальная тепловая граница. От поверхности угля до кусочков мяса не должно быть больше 10-12 см, иначе готовка затянется, а шашлык получится суховатым.
В целом мангал классический с любыми размерами по ширине и длине делают высотой 14-15 см для толстостенного и до 20 см для тонкостенного металла. Толстые стенки дольше держат тепло, поэтому слой угля может быть меньше. Увеличенная высота в некоторой степени компенсирует недостаток толщины листа стали, удерживая его от коробления.
Толщина стенок
Толщина листовой стали для раскладного мангала составляет 1,5-2 мм. Самые тонкостенные (0,5 мм) изготавливают для походов. Туристам приходится добавлять к весу рюкзака всего лишь 1,5 кг, и это при габаритах чаши 34х23х23 см.
У стационарного мангала размеры стенок должны быть от 3 до 4 мм. Тогда в нем можно будет спокойно разжигать дрова, не боясь, что стенки быстро потеряют форму и прогорят за сезон. Для дачи часто выбирают разборный вариант, чтобы убирать на зиму в хранилище, но для загородного дома лучше приобрести модель из чугуна или выложить мангал из кирпича.
Высота ножек
Правильная высота ножек позволяет манипулировать у шашлычницы без наклона корпуса. Подбирают оптимальный размер для главного специалиста по мясу в семье. Измеряют высоту для стоящего человека от земли до согнутых в локте рук. Обычная высота готовых мангалов составляет 80-100 см.
Изготавливаем дно печи
Основание для мангала представляет собой прямоугольник из листовой стали, проемами для воздуха, пазами для крепления бортиков, отверстиями для прикручивания к раме.
Процедура изготовления дна очага состоит из таких этапов:
- Из листового железа вырезается прямоугольник размером 300х600 мм. Его края выравниваются и скругляются, чтобы не пораниться о них в процессе сборки и разборки.
- В основании просверливаются отверстия диаметром 20 мм. Оптимальным считается расстояние 5 см между отверстиями. Если этого окажется много (при сильном ветре и высоком давлении), то отверстия всегда можно заглушить болтами. Делаются сквозные отверстия для скрепления основания и рамы.
- По краям пластины вырезаются пазы для установки продольных и поперечных бортиков. Для этого используются дрель, болгарка и электролобзик. Для надежного соединения делается 3 паза по длине и 2 — по ширине.
- Пазы обтачиваются напильником, чтобы получились идеально ровные края с правильной формой. Сталь обрабатывается антикоррозионной пропиткой.
Когда пропитка высохнет, основание прикручивается к раме. Болты вставляются сверху, а гайки прикручиваются снизу, так они не прикипят к резьбе.