Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака пф-283

Меры предосторожности и подготовка к нанесению лака

Хранение и транспортировка таких лаков производится при температуре не выше тридцати градусов

Меры предосторожности при перевозке алкидно-уретановых лаков необходимы, поскольку в их составе содержатся вещества, утечка которых может вызывать аллергические реакции. Утилизацию лаков нельзя осуществлять в систему канализаций и в незащищенную природную среду. Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо

Нельзя работать с лаком при прямом попадании солнечных лучей или на сквозняках, но устроить циркуляцию воздуха в помещении необходимо.

Перед началом работы поверхность, на которую будет наноситься лак, очищают от грязи и пыли. Если она шероховатая, то проводят предварительную шлифовку. На ровной поверхности лак не будет отслаиваться. После шлифовки поверхность очищается с помощью пылесоса

При покупке лака нужно обратить внимание на его соответствие установленным стандартам качества

Статья по теме: Виды декоративного лака и преимущества его применения

Перед нанесением лак нужно тщательно перемешать. Если этого не сделать, то не удастся добиться ровного нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить следующий слой нужно только после полного высыхания предыдущего.

Уретановый лак-спрей из баллончика нельзя распылять вблизи огня, допускать попадания в глаза, а если это случилось, то нужно немедленно их промыть. Баллон находится под давлением, поэтому его нельзя вскрывать и поджигать. Уретановый лак в такой упаковке должен быть недоступен детям.

Описание

ПФ-283 представляет собой алкидный лак, состоящий из различных смол, модификаторов и добавок. Этот состав можно использовать для обработки металлических, деревянных конструкций и изделий, благодаря нанесению лака улучшаются характеристики поверхности, она становится более прочной, защищенной и внешне привлекательной.

Изготовитель указывает в описании, что данный лакокрасочный раствор можно применять для обработки уже окрашенных поверхностей, на которые нанесены масляные или алкидные краски, эмали. Кроме того, этим лаком можно покрывать новые, еще не окрашенные поверхности. ПФ-283 – это эффективный лак, который можно использовать только при выполнении внутренних работ, не допускается эксплуатация лакированных изделий под открытым небом.

Изготавливается лаковый состав в соответствии с ГОСТ 5470-75. Его очень легко, просто и удобно использовать, так как он является однокомпонентным, не нужно смешивать между собой несколько ингредиентов. После высыхания образуется прочный, твердый слой, устойчивый к влиянию воды.

Как развести эмаль для краскопульта

Теперь выясним, как и чем разбавить ПФ-115 для краскопульта. Для этих целей используются те же составы, что и обычно.

Чтобы раствор легко проходил сквозь сопла, слишком вязким он быть не должен. Поэтому при использовании краскопульта краску ПФ-115 следует разбавить пожиже. Чтобы не ошибиться, делать это нужно постепенно, каждый раз проверяя густоту на небольшом участке.

Правильно разведенная краска должна распыляться равномерной струей без перерыва. В идеале она должна иметь вид «тумана». Учитывать необходимо температуру воздуха: в тепле краска становится чуть жиже, при снижении же температуры начинает загустевать.

Таким образом, мы выяснили, что для ПФ-115 подойдет не каждый растворитель. Лучшим вариантом является уайт-спирит. Использование бензина и химических растворителей, которые снижают качество эмали, допускается в крайних случаях.

Битумные

Данный вид лаков содержит в своем составе каменноугольный либо нефтяной битум, растворенный в органическом растворителе (зачастую – уайт-спирит или его смесь с сольвентом или ксилолом). Битумные лаки классифицируют на: масляные, безмасляные (зависимо от состава). После нанесения масляного материала формируется нерастворимое и  неплавкое покрытие, а безмасляного – плавкое.

Среди основных свойств данного вида лаков можно отметить высокую влагостойкость, способность эффективно защищать металлические поверхности от коррозии, превосходные диэлектрические характеристики. Но материалы имеют и некоторые недостатки, например, недостаточно высокая светостойкость (относится к безмасляным).

Применяются битумные составы в строительстве, многих отраслях промышленного производства, но наиболее широко – в электротехнике: для защиты от коррозии двигателей, деталей, узлов электромашин.

Купить электроизоляционные битумные лаки можно: пропиточные (БТ-987, БТ-980, БТ-988), клеющие (БТ-95), покрывные (БТ-982, БТ-99). Востребованы также: БТ-5100, БТ-577, БТ-783.

ТОП-3 ведущих производителей

При выборе эмали, в первую очередь обращайте внимание на продукцию таких производителей:

ООО «ЛКМ-Лайн». Московская компания, работающая с 2000 года. В ассортимент входят наиболее распространённые эмали и лакокрасочные материала, специальные составы для водостойких и огнеупорных покрытий.

«Химпром-М». Это один из ведущих поставщиков лакокрасочных материалов на отечественный рынок и страны СНГ. В ассортимент входят эмали для внутренних и наружных работ, составы, применяемые в судостроении и для автомобилей.

Имеются специальные предложения для нанесения антикоррозийных и химически устойчивых покрытий.

. Это научно производственная компания, работающая на рынке с 1994 года. Предприятие находится в Чувашии, производственные мощности позволяют выпускать до 10 000 тонн лакокрасочных материалов ежемесячно.

Все производители работают в соответствии с требованиями ГОСТ, выпускаемая продукция проходит многоступенчатый контроль качества.

Характеристики эмали ПФ-115

Она относится к алкидным видам краски – водостойким, эластичным составам, образующим прочную пленку, которая не растрескивается даже со временем. Не боится эмаль ПФ-115 солнечных лучей, поэтому почти не выгорает. Так как она легко переносит пониженные и повышенные температуры, с нею можно работать на открытом воздухе.

Этот вид эмали обладает также превосходной адгезией. Ею можно окрашивать практически любые поверхности, от дерева до металла. Допускается использование эмали ПФ-115 на кирпиче, бетоне и штукатурке. Но для кровельных работ применять подобные растворы нежелательно – при сильном нагревании они выгорают и трескаются.

В некоторые виды красок вводятся специальные антикоррозийные и бактерицидные компоненты. Эмаль ПФ-115 подобных добавок не содержит, поэтому перед покраской металла, дерева, а также бетона, штукатурки или кирпича проводится дополнительная обработка.

Выпускается она в 22 оттенках

При покупке краски ПФ-115 стоит обратить внимание на маркировку. Лучше приобретать классические эмали, изготовленные по ГОСТ-6465-76

Если же производитель указывает, что производство осуществлялось по ТУ, это означает, что в химический состав были внесены изменения.

Основные свойства эмалей ПФ-115 можно узнать по маркировке. Буквы ПФ означают, что они изготавливаются на основе пентафталевого (алкидного) лака. Первая цифра «1» указывает, что состав может использоваться для наружного применения. Последующие цифры «15» никакой информации для потребителя не несут. Они всего лишь обозначают номер в каталоге.

Область применения, технические характеристики ПФ-115

Алкидной краской на пентафталевой основе можно красить практически любые наружные поверхности – она используется для работ по бетону, металлу и дереву.

Масляная краска ПФ-115 подойдет для обработки фасада, стен, цоколя или кровли. Любой дом, будь то деревянная фазенда или бетонное строение панельного типа, может быть эффективно окрашено в короткие сроки. Для каждого из них определены пропорции использования компонентов, обеспечивающие оптимальные технические характеристики ПФ-115. Кстати, к общим техническим характеристикам этой эмали относятся:

• блеск образуемой при окрашивании пленки составляет 50%;
• адгезия краски 1 балл и ниже
• массовая доля нелетучих веществ в общем объеме —  50-70%;
• эластичность (при изгибе) – до 1 мм;
• прочность при ударе – от 40 см;
• твердость – от 0,15 до 0,25 условных единиц;
• время высыхания при температуре около 20ºС – не более 24 мин.;
• вязкость (условная) – 60-120 с;
• стойкость к воздействию: воды – 2 ч., технического масла – 24 ч., моющего средства (0,5%) – минимум 15 мин.

Эти технические характеристики обуславливают как преимущества, так и некоторые недостатки пентафталевой эмали. Разберем более подробно.

Преимущества ПФ-115

К основным плюсам использования данной эмали относятся:

• высокая устойчивость к внешним атмосферным факторам, таким как влага, экстремальные температуры (от -50 до +50 градусов) и ультрафиолетовые лучи;
• возможность длительной эксплуатации – срок годности покрытия в обычных климатических условиях составляет около четырех лет. Но стоит учесть, что при постоянном воздействии высоких температур и влаги он может сократиться до одного года;
• широкий выбор цветовой гаммы;
• повышенная устойчивость к химическим составам – покрытие без опаски можно мыть с использованием специальных моющих средств;
• высокая плотность сцепления с основанием за счет высокого показателя адгезии в составах (по ГОСТу до одного балла);
• универсальность применения: бетон, металл, дерево. В том числе допускается нанесение на штукатурку или древесную основу, покрытую лаком;
• низкие нормы расхода, обеспечивающие экономичность. Расход краски-эмали ПФ-115 на 1 м2 по инструкции составляет примерно 150 грамм, и зависит, в том числе, от используемой технологии, а также типа поверхности;
• низкая стоимость. ПФ 115 по сравнению с другими лакокрасочными покрытиями отличается невысокой ценой – 1 кг материала обойдется примерно в 60-70 рублей.

Недостатки ПФ-115

Среди минусов, присущих работе с эмалью, эксперты выделяют:

продолжительное время высыхания – полная полимеризация покрытия составляет около суток

Это достаточно много, учитывая, сколько сохнет эмаль других видов; низкий класс пожарной безопасности – несмотря на то, что ряд марок декларирует наличие сертификата КМ-1, в основной своей массе эмали ПФ-115 отличаются повышенной воспламеняемостью; токсичность и специфический запах состава – работа с краской требует соблюдения всех мер предосторожности, поскольку в её состав входят вредные для человеческого организма растворители и химические компоненты, испаряющиеся во время высыхания; сложность очистки малярных инструментов – как правило, после окончания работ кисти проще выбросить, чем растворить ПФ-115, засохшую за время использования

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

1. Крупный ремонт поврежденных частей.
2. Снятие предыдущего слоя.
3. Зачистка дерева.
4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
5. Повторное очищение.
6. Грунтовка.
7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

• Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
• Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Основные свойства и особенности эмалей.

Эмаль представляет собой суспензию пигментов, либо их смесей в лаках, которые после высыхания образуют непрозрачную твердую пленку — глянцевую, матовую или какую либо другую. Эмалевая краска или эмаль образовывает покрытие, которое отличается ярко выраженным блеском и большой твердостью, чем обыкновенная краска. По своим физико-механическим характеристикам (твёрдости, эластичности) и защитным качествам эмали превосходят масляные и водоэмульсионные краски.

При длительном хранении эмали имеют свойство густеть, поэтому их необходимо иногда разводить различными растворителями.

Эмаль выполняет одновременно защитную и декоративную функцию. Во-первых, она защищает окрашенную поверхность от механических повреждений и вредного воздействия окружающей среды. А, во-вторых, придает ей определенный цвет, а иногда и фактуру.

Эмали изготавливаются на основе перхлорвиниловых, поливинилхлоридных, нитроцеллюлозных и прочих других смол. Процесс высыхания (затвердевания) у эмалей происходит довольно быстро, так как данный процесс происходит по мере улетучивания растворителя. Эмали даже получили второе название благодаря процессу затвердевания — летучие — смоляные краски.

Помимо эмалей изготавливают так же эмалевые краски, которые состоят из пигментов, перетёртых с синтетическими или масляными лаками. Такие краски бывают:

• Алкидные;
• Эпоксидные;
• Мочевиноформальдегидные и др.

Затвердевают такие краски не очень быстро (сутки и более). Вышеперечисленные краски изготавливают по тому же принципу, как и эмали, готовыми к использованию.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

• торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
• паркетных полов с подогревом;
• полов «плавающего» типа;
• паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

1. Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
2. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
3. Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
4. Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
5. После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
6. Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
7. Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
8. Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

1. Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
2. Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
3. Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
4. Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

Схема окраски

Для разных поверхностей, применяются различные технологии нанесения.

Металл – предварительное нанесение в один слой грунтовок ГФ-0119, ВЛ-05 или аналогов. Для ржавых поверхностей: «Уникор». После этого, наносится 2 слоя эмали.

Дерево – двухслойное нанесение без предварительного грунтования.

Оштукатуренные поверхности, кирпич и бетон – 2-3 слоя.

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают с растворителем, добавляя его не более 10 % от объёма краски. Работы проводятся при температуре +5…+35 0 С. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Время сушки при комнатной температуре – 24 часа.

Лак ПФ-283

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ

Раздел: декоративная отделка мебели

Стандарт	ГОСТ 5470-75
По типу материала	Лак
По типу защищаемой поверхности	Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения	Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По типу связующего	ПФ (пентафталевые)
По специальным свойствам	Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию	Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

ГОСТ 5470-75

Состав лака ПФ-283: представляет  собой раствор алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива марки НФ-1.

Применение лака ПФ-283: предназначается для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях и внутри помещения.

Нанесение лака ПФ-283: лак наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4-155/200).

Расход на однослойное покрытие: 70-75 г/м2 .

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя	Значение
	Высший сорт	1-й сорт
Внешний вид пленки	Однородная, прозрачная поверхность, без посторонних включений
Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее	130	300
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	80	60
Условная вязкость по вискозиметру типа  ВЗ-246  при температуре (20,0±0,5)°C, с	40-60	40-60
Массовая доля нелетучих веществ, %	50±2	50±2
Время высыхания до степени 3 ,ч., не более при температуре (20±2)°C,                      при температуре (60±2)°C                        .	363	363
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1
Твердость пленки по маятниковому прибору, ус.ед., не менее	0,35	0,35
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее	8	4

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

• Плохой розлив краски.
• Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
• Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

• Имеет высокую степень растворяющей способности.
• Скорость выветривания оптимальна.
• Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

• Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
• Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
• Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Цвета

Цветовая палитра алкидных красок является одной из самых разнообразных среди всех видов эмалей и не ограничивается только белыми и черными тонами. Это позволяет без труда подобрать подходящий оттенок. Кроме того, можно получить нужный колер путем смешивания эмалей разных цветов. Декоративные свойства данного материала также значительно выше, например, по сравнению с не менее качественной акриловой краской.

По степени блеска выпускаются как глянцевые, так и матовые варианты покрытий. Аэрозольная краска отличается наличием таких нестандартных цветов с интересными эффектами, как:

• хромированная – наиболее часто используется для автомобильных дисков;
• с эффектом металлик;
• с золотистым свечением;
• краска, светящаяся в темноте.

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

• на основе пентафталевой смолы;
• на основе глифталевых смол;
• на основе меламиноформальдегидной смолы;
• на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Допустимые разновидности растворителей

Чтобы не ошибиться с составом растворителя, важно точно знать, к какому виду принадлежит краска, которой вы собираетесь работать. Все эмали этого типа замешивают на базе уайт-спирита

Это идеальный вариант для ПФ составов. Допустимо использование бензина и ксилола, но если добавить их много, раствор будет более низкого качества

Все эмали этого типа замешивают на базе уайт-спирита. Это идеальный вариант для ПФ составов. Допустимо использование бензина и ксилола, но если добавить их много, раствор будет более низкого качества.

После разбавления неизбежно изменение свойств ПФ эмали. Только уайт-спирит полностью сохранит благородный глянец. Он бережно сохранит стойкость к выгоранию и прочность слоя.

Именно его настоятельно рекомендуют использовать при работах этой маркой эмалей. Правда сохнуть он будет несколько дольше. Зато им можно реанимировать и самую сильно засохшую ПФ эмаль.

Обратите внимание, что пары уайт-спирита опасны для здоровья. Они канцерогенны

Следует всегда надевать респиратор. Если пары этого вещества попадут в легкие, то неизбежны отеки и даже возникновение бронхопневмонии.

Если не удалось достать идеальный для эмалей ПФ растворитель, можно растворять и ксилолом. Прозрачная чуть с желтоватым отливом жидкость не сильно ухудшает ее изначальные свойства.

Правда эмаль пф 115 утрачивает способность успешно противостоять зловредному ультрафиолету. Выцветание краски произойдет куда быстрее. Также ксилол быстро и качественно избавит от жира любые поверхности.

Допустим в качестве растворителя не только бензин, но и сольвент

Только обратите внимание, что глянец после высыхания слоя пропадет навсегда. Слой краски будет не таким крепким, выцветет быстрее

Также можно взять в помощники 648 растворитель и классический скипидар. Хуже всего будет результат от химических растворителей. Не разбавляйте ими вашу эмаль без крайней нужды. Срок службы краски снизится в разы. Будьте готовы к тому, что при высыхании вы получите унылый тусклый оттенок вместо жизнерадостного глянца.

Свойства и сфера применения лака

Лак ПФ-231 предназначен для сохранения натурального цвета дерева. Он формирует высокоглянцевое покрытие, обладающее отличной износостойкостью, не реагирующее на кратковременное воздействие воды, бытовой химии. На лаковой пленке не остается стойких пятен от фруктов, вина, кофе. Все эти характеристики делают ленинградский лак идеально подходящим для обновления напольных покрытий.

ПФ-231 не только красиво подчеркивает естественную древесную структуру, но и защищает материал от повреждений. Обычно его используют для нанесения на паркет из натурального дерева, элементы интерьера и декора, мебель, лестницы, двери, рамы, плинтусы. Лак не дает расширяться сколам, царапинам, вмятинам, не позволяет древесине портиться в поврежденных местах, ведь именно такие зоны больше подвержены разрушению от воды и появлению гнили.

Также можно использовать лак для покрытия ранее окрашенных деревянных изделий, на которых уже есть эмаль, масляная краска или пропитка антисептическим раствором. При желании ПФ-231 разрешается наносить даже на металлические конструкции при условии их эксплуатации внутри дома.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.