Делаем краситель для бетона своими руками

Нанесение краски на готовую поверхность

Альтернативный вариант использования пигмента – покраска цементом уже готовых конструкций.

Особенности способа

Отличием методики от ранее описанной является возможность выполнения окраски цементного раствора уже после его застывания. После заливания стяжки или оштукатуривания стены на поверхность наносится своеобразная краска. По принципу нанесения метод не отличается от покраски металла, дерева или пластика. Принципиальным изменением является лишь более глубокая пропитка состава.

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером

Свойства красителей для бетона

Кроме красоты неземной, красители обладают и другими свойствами:

• Кардинально меняют внешний вид. Красители для цемента имеют хорошую укрывистость и поэтому полностью преображают серое основание.
• Устойчивы к выгоранию. Такой показатель как низкая маслоемкость позволяет цвету сохраняться долгие годы без изменения. Это делает возможным использовать краски под открытым небом.
• Не теряют внешний вид под воздействием ультрафиолета, атмосферных осадков.
• Не восприимчивы к агрессивной щелочной среде бетонных конструкций.
• Металлические пигменты устойчивы к водной коррозии. Поэтому при соприкосновении с влагой не меняют свой цвет.
• Специальные колеры делают бетон непылящимся, что сохраняет строения от разрушения, придает поверхности повышенную износостойкость.
• Красители просты в использовании, но требуют соблюдение технологии.

Покраска шифера: как и чем правильно красить

Работа с пигментом

Сделать бетон цветным помогают пигменты трех типов:

• Оксиды металлов;
• Пигменты из полезных ископаемых и продуктов горной промышленности;
• Химические сложные соединения.

Особенностью работы с любыми красящими компонентами является сложность подбора оттенка: каждый базовый цвет может иметь широкую гамму от насыщенного до бледного, также пигменты могут быть скомбинированы между собой.

Красители для тонирования бетона – это сухие порошки, которые растворяют в воде. Интенсивность их проявления зависит от нескольких условий:

• Используемый тип вяжущего. Для получения чистого цветового решения целесообразно применять цветной цемент или чистый белый – он не даст серого оттенка фоном в отличие от обычного портландцемента.
• Количество пигмента и его качество определяют интенсивность цвета и продолжительность его сохранности. Разные составы требуют особого подхода при разведении и проведении бетонных работ (температура, влажность).
• Качество основных компонентов бетонного раствора – цемента, песка, крупного наполнителя (может быть добавлен щебень, цветное стекло, крупных инцидентов может не быть совсем). Их чистота и основные параметры должны соответствовать ГОСТ 26633-2012;
• Количество воды влияет на интенсивность цвета и прочность готового камня, поэтому отступать от технологии и рецептуры не следует. Избыток жидкости сделает смесь удобоукладываемой, но и изделия, вероятнее всего, не прослужат долго, а цвет смоется быстро.

Производство цветного бетона по технологии ничем не отличается от замеса обычного раствора с тем исключением, что в воду вводится пигмент.

В домашних условиях для смешивания компонентов не обойтись без автономной бетономешалки – только с ее участием можно растворить краску и добиться полного его её распределения по всему объему.

Как сделать цветной бетон:

• В бетоносмеситель налейте 7-8 литров воды;
• Насыпьте в воду пигмент согласно инструкции;
• Для придания раствору пластичности в воде также необходимо растворить пластификатор. Это должно быть специальное средство, повышающее эластичность бетона. Что касается использования мыла и любых моющих средств с ПАВ, то мнение насчет целесообразности их использования неоднозначные. В промышленном строительстве использование такого компонента невозможно и не рассматривается, в частной практике многие мастера активно ПАВы используют;
• Теперь в раствор вводится цемент и песок в пропорции 1:3 (мерить удобно в верах, на 4 ведра сухих веществ понадобится 7-8 литров воды). На этом же этапе вводится крупный наполнитель.

Технология замеса цветного кладочного раствора представлена в видео, процесс изготовления бетона аналогичный.

После завершения перемешивания массу укладывают в форму, наносят на стену или производят кладку, в зависимости от назначения раствора.

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

• на бетонных ограждениях;
• на цементных дорожках;
• на строительных стяжках пола;
• в складских ангарах;
• на автомобильных стоянках;
• на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Окрашивание бетонного основания методом травления

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Для создания хлоркислой краски вам понадобится:

• 0,24 литра хлористого кальция;0,5 кг сухой известковой краски нужного цвета;1,1 литра извести-пушонки;7 литров воды;25-30 г хозяйственного мыла на 1 ведро краски.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра.

В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли.

Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окрашивание бетонного основания проводится валиком или кистью в 1-2 слоями, после чего даем 6 часов для прохождения химической реакции.

Затем поверхность промываем струей холодной воды и просушиваем мягкой губкой.После полного высыхания проверяем яркость цвета и при необходимости наносим еще один слой. В работе следует использовать средства защиты (резиновые перчатки и очки). Кислотные красители на водной основе реагируют с двуокисью кальция в бетоне, в результате чего создаются сложные нерастворимые цветные соединения.С помощью такого самодельного красителя вы сможете не только придать бетону нужный оттенок, но и защитить его от влаги.Совсем недавно, нам с женой посчастливилось приобрести себе в недвижимость старенький домик, в одной из близлежащих деревенек.

Скажу, что этот дом, не представлял собой ничего хорошего, так как его нужно было перестраивать практически заново.Наверное, единственное, что нас устраивало в нем, было то, что здесь был великолепный виноградный и яблочный сад, и несколько соток земли под огород. Для того чтобы наш новый дом приобрел великолепный вид, мы решили, что начнем с фундамента, но сделаем его необычным серым, а разноцветным.В интернете очень много статей на тему того, как можно раскрасить бетон, и немного почитав, решил попробовать сделать краситель для бетона своими руками. Забегу наперёд и скажу, что мы заодно познали азы приготовления бетона в бетономешалке.

Советы по изготовлению

Непривлекательный и тусклый цвет можно заменить на любой иной оттенок. Для этого стоит применить несколько способов. Как правило, необходимые вещества добавляют еще во время замешивания раствора.

Для окраски готового железобетонного изделия можно использовать специальную краску, а если вы хотите сэкономить, то красители лучше применять во время того, как заливается конструкция.

Такого вида пигменты легко растворяются в воде. Для бетонного раствора лучше использовать алкидную или акриловую краску. Опытные специалисты-строители умеют пользоваться не только сухими пигментами, но и самыми разными эмульсиями, пастообразными концентратами и микрокапсулами с наполнителями.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Характеристики и свойства пигментов

Имеющиеся в широком разнообразии на рынке пигменты, предлагаемые производителями в различных формах выпуска, отличаются своими характеристиками.

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям

Требуемые качества

Краска для раствора портландцемент должна обладать перечисленными ниже качествами:

• высокая степень дисперсности. Чем тоньше помол, тел легче перемешивать состав, он получится более насыщенным и одномерным;
• хорошая покрывающая способность. Указывает на способность состава перекрывать натуральный цвет;
• устойчивость к щелочным средам, которые содержатся в цементе;
• маслоемкость – возможность средства удерживать масляные вещества на поверхности. Преимущественно рассчитывается для 100 г колера, показатель находится в диапазоне 40-100 единиц. По мере уменьшения значения снижается расход вещества;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению. Качественный состав не выгорает под прямыми лучами солнца. Наилучшие характеристики у природных пигментов, синтетические продукты более склонны к обесцвечиванию;
• доступная цена. Преимущественно в основе ценообразования закладывается сложность технологии, количество затрат труда и наценка бренда.

Среди всех добавок в раствор для изменения цвета в строительстве наибольшей популярностью пользуется железо-оксидный колер. У подобных веществ высокая устойчивость к выцветанию, долговечность и насыщенность цвета. Составы часто используются для изготовления различных видов плиток, декоративных покрытий, черепицы и других изделий: бетонных колец, полов, стен и т. п.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного

Основные цвета красителей

Самые распространённые основные цвета красителей:

• белый. Для получения к белому цементу примешивается двуокись титана (TiO2);
• чёрный. Можно получить с помощью добавления готового пигмента, сажи либо оксида углерода;
• зелёный. Для создания зелёного оттенка подойдёт окись хрома (CrO2);
• коричневый. Передать коричневый цвет поможет окись железа (Fe2O3);
• красный. Красноватый цвет достигается добавлением оксида железа;
• жёлтый. Применяется окись железа.

Перечисленные цвета встречаются чаще всего, они уже успели зарекомендовать себя. Есть остальные оттенки, но они дорогостоящие или сопряжены с недостатками. Голубой краситель – фталоцианиновая колеровка недолговечна: быстро теряет цвет, смывается водой и выгорает.

Как выбрать правильный цемент

Для получения окрашенного цемента красят смесь любого производителя и марки, но всегда окрашивают бетон без добавок шлака. Стандартный цвет бетона – серый, в зависимости от технологии может иметь цвет светлее либо темнее . Существуют варианты белого цемента.

Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента

Что стоит учитывать:

• серый цвет скажется на окончательном оттенке бетона. Рекомендуется изначально сделать поправку на потемнение состава в сравнении с образцами на упаковке или флаконе;
• тёмному цементу проще придать холодные тона: зелёный, синий и сизый;
• самый простой эффект – «мокрый асфальт» и тёмно-коричневые составы;
• для создания светлых и чистых тонов лучше применять белый цемент. С его помощью удаётся создать: розовый, светло-зелёный, жёлтый, бежевый.

Насколько насыщенным будет окончательный цвет и его чистота, напрямую зависит от типа и покрывающей способности добавки. Частички цемента взаимодействуют с красителем, слипаясь и образуя особый цвет. Колер несколько ослабевает под действием внешних влияний, оттенок будет немного изменяться спустя время.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

Свойства вещества.

1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

• светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
• маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
• устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Способы окраски

Чаще всего мы привыкли видеть бетонные поверхности тусклого серого цвета. Однако сегодня, благодаря новым технологиям, есть способы внести в раствор цемента добавки и придать ему любой цвет. Разнообразная палитра оттенков очень часто необходима при проведении строительных работ, связанных с отделкой.Окрашенный материал применяют для декора:

• бордюров;
• тротуарной плитки;
• брусчатки;
• наливных полов и штукатурки;
• мелких элементов на фасаде зданий.

Существует два основных метода окрашивания бетонного материала:

• окрашивание готового объекта;
• производство цветного бетона.

У каждого из них есть свои преимущества, недостатки и особенности. Первый вариант в основном используется, чтобы придать нужный оттенок готовому объекту большой площади. Такая технология очень похожа с обычной покраской стен. Подготовленный состав равномерно наносят слоями по всей поверхности бетона. Качественный пигмент проникает вглубь состава на 1−2 мм при условии, что смесь имеет нужную консистенцию и содержит специальные компоненты.

Чем лучше такой состав свяжется с поверхностью, тем он дольше будет держаться. Он не должен выгорать на солнце или смываться водой. Несмотря на свойства красящих средств, нельзя забывать о самом бетоне. Строительный материал отличается тем, что со временем его поверхность начинает терять свой вид, поскольку стирается. По этой причине его снова необходимо окрашивать.

При производстве цветного бетона применяют специальные красящие пигменты. Они прочно схватываются с основным материалом. В результате получается цвет, способный держаться практически весь период эксплуатации бетонных изделий. После этого уже не надо снова красить поверхность. Однако такой способ имеет свой минус — высокая стоимость. Порошковый состав стоит дорого и чтобы получить насыщенный и стойкий цвет, придется вложить немало средств.

ЧИТАТЬ Применение и технические характеристики грунтовки бетоноконтакт

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными. Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

• цвет;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

• Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
• Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
• Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
• Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
• Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным. Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона. Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

• Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
• Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
• Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента. Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

• В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
• Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
• Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Стоимость

Название	Цена за мешок 25 кг, рубли
Красный, Red 130	1 800
Красный, Red 2100	4 300
Желтый Ж-1	3 000
Диоксид титана, белый, TiOx-220	5 000
Зеленый, Green-5100	7 600
SikaCim Color (желтый, коричневый, черный, красный)	Цена за 0,7 кг – 600

Высококачественный материал сделает оттенок бетона насыщенным, продержится длительное время и не будет выгорать. Замешивая своими руками цементно-песчаный раствор, лучше сделать его более плотным, так как тогда меньше вероятность появления высолов.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

1. Сухой порошок.
2. Концентрированные пасты.
3. Эмульсии.
4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Основные цвета красителей

1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома. Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.