Мебельная стяжка: виды и способы применения

Конфирмат: размеры, виды, назначение

Древесно-стружечная плита, из которой изготавливают практически всю корпусную мебель, отличается хрупкостью. Все знают, как неудобно транспортировать советскую мебель. Ее надо либо разбирать полностью, либо в собранном состоянии перемещать очень аккуратно, так как шурупы может элементарно вырвать из посадочных мест даже при небольших нагрузках. Это объясняется очень просто. Сама конструкция шурупа была непрактичной. Шлицы быстро слизывались, не давая возможности сборщикам качественно затянуть соединение. На “помощь” приходил молоток, которым добивали шуруп, ломая канал, нарезанный резьбой. Современные элементы соединения стыков, к которым относят конфирматы мебельные, лишены этих недостатков.

Выбор подходящего сверла

При выборе сверла под евровинт мебельный нужно обращать внимание в первую очередь:

• на размеры;
• на производителя;
• на стоимость.

В продаже много китайской продукции. Она, как правило, обладает очень привлекательной ценой, но качество оставляет желать лучшего. Отсутствие надежности обычно объясняется следующим:

• применяемая сталь не подходит для условий работы;
• материал неправильно обработан.

Производители из Поднебесной часто используют любую инструментальную сталь. В итоге твердость быстро снижается, и сверло затупляется. При работе мастеру приходится увеличивать силу нажатия. Материал при этом часто разрушается, крошится.

Если термическая обработка сверла проведена неправильно, оно будет подвержено изгибам. Проявляется это обычно, когда нужно последовательно сделать несколько отверстий.

Гораздо более надежными являются российские сверла под конфирмат, сделанные:

• ООО «Тульский Инструментальный Завод»;
• ООО «БСИ-инструмент».

Из иностранных подойдут, например:

Зарубежная продукция дороже как минимум в два раза

Важно при покупке сразу определить некоторые характеристики:

1. Размер гладкой части конфирмата и глубина посадочной части сверла должны быть одинаковыми.
2. Желательно, чтобы шероховатостей на перьях было как можно меньше.
3. Часть упора для зенковки — под углом 45°, переход к резьбе — плавный.
4. Качество отверстий при неразборной и разборной конструкции — одинаковое. Однако последний вариант — удобнее. Он подойдет в разных случаях, так как конфирмат бывает разным.

Для работы подойдет только инструмент с высокой мощностью. Евровинты можно закрутить и «по дедовскому методу», описанному в начале статьи. Однако это потребует значительно больше усилий, времени и мастерства. Поэтому многие останавливают свой выбор на конфирматных сверлах. Из многообразия товаров всегда есть возможность выбрать что-то подходящее.

В последнее время распространённым мебельным креплением стал винт-конфирмат, или как его часто называют, евровинт. Это простой, но довольно надёжный вид крепежа, который позволяет существенно ускорить процесс сборки мебели. Однако несмотря на простоту, в работе с евровинтами существуют определённые тонкости, касающиеся подготовки отверстий для них.

Как подбирать сверло?

Прежде чем приступить к работе по сборке мебели нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Сверло под мебельный евровинт

Для того чтобы сократить количество операций и ускорить сборку, разработано специальное сверло для конфирмата. Инструмент состоит из трёх частей. Первая предназначена для проходки части отверстия под резьбу. Вторая — для гладкой части евровинта. Третья — для зенковки конусовидного углубления под головку.

Диаметр сверла под конфирмат определяется по наиболее популярным размерам евровинтов.

Основные маркировки

Распространены свёрла следующих маркировок:

HSS расшифровывается как «быстрорежущие инструментальные стали». Именно такие стали (отечественные марки Р18 и Р9М5 или зарубежный аналог — HSS4341) используются для производства свёрл.

Рассмотрим для примера наиболее часто используемый евровинт 7×50. Диаметр отверстия под резьбу для него равен 4,7 мм, для цилиндрической части — 6,7 мм. Соответствующие диаметры сверла — 4,5 и 6,5 мм либо 5 и 7 мм. Для точности центровки отверстия наконечник инструмента выполнен в виде пера. Сверло бывает как неразборным, так и составным, что позволяет производить точную подстройку размеров.

Производители устройств

Инструменты такого типа выпускаются как отечественными предприятиями, так и рядом зарубежных компаний. Какой производитель лучше? Наиболее дешёвыми являются свёрла, сделанные в КНР. Но китайские изготовители зачастую не соблюдают технологическую культуру. В частности, используют не быстрорежущие, а другие марки инструментальных сталей.

Необходимо учитывать, что подготовка отверстий для евровинтов выполняется высокооборотным инструментом и в больших объёмах. Это приводит к довольно сильному нагреву инструмента. Не предназначенная для этого сталь отпускается, её твёрдость снижается. В результате приходится прикладывать большие усилия при сверлении, что может привести к браку при подготовке отверстий.

Гораздо качественней инструменты производства американской компании DeWalt или швейцарской Archimedes. Однако стоимость их в 2−3 раза больше, чем отечественных, при вполне сопоставимом качестве. Поэтому в большинстве случаев вполне достаточно приобрести отечественное изделие, например, выпущенное Тульским инструментальным заводом.

Полкодержатели

Полкодержателей существует огромное количество видов. Однако их можно разделить на две группы: полкодержатели для ЛДСП и полкодержатели для стекла. В свою очередь каждую из этих групп можно разбить на два вида: полкодержатели с фиксацией и без.

Полкодержатель для ЛДСП состоит из 2-х частей: шток и полкодержатель.

Увеличить

Рис.14.

Винт устанавливается в стенку шкафа, а полкодержатель в тело полки. Для монтажа полкодержателя необходимо просверлить отверстия в полке и стенке шкафа. Для большинства полкодержателей размеры отверстий стандартизированы, они приведены на рисунке ниже. Однако при установке полкодержателя следует внимательно посмотреть инструкцию, чтобы не возникло ошибки.

Увеличить

Рис.15.

Следует отметить что полкодержатели для ЛДСП бывают с фиксацией и без. Полкодержатель с фиксации имеет эксцентриковый механизм, благодаря которому полка будет прочно соединена со стенкой шкафа. У полкодержателя с фиксацией есть еще одно достоинство, полкодержатели этого вида несут роль дополнительного усиления конструкции мебели.

Увеличить

Рис.16.

Полкодержатели для стекла имеют более простую конструкцию. Они закрепляются только к стенкам шкафа с помощью самореза.

Увеличить

Рис.17.

Полкодержатели для стекла без фиксации представляют собой стержень или уголок. Полкодержатели с фиксацией имеют специальный винт, с помощью которого стекло крепко фиксируется, и не может случайно выпасть.

Увеличить

Рис.18.

при работе с еврошурупами

Несмотря на простоту крепежа, все-таки необходимо знать несколько хитростей в работе с конфирматом. Это поможет избежать таких неприятных ситуаций, когда соединяемые детали смещаются от требуемого положения сочленения. Иногда дефект не несет серьезных негативных последствий, кроме, конечно, эстетичного вида изделия. Но бывает, что эти оплошности приводят к сложности функционирования, например, затирают выдвижные ящики, появляются щели, не входят в проемы какие-то детали. Поэтому:

Просверлив канал, используя сверло под конфирмат, не нужно спешить сразу вкручивать шуруп полностью. В момент, когда головка собирается войти в отверстие, необходимо четко зафиксировать детали в нужном положении и, удерживая их, закрутить стяжку до конца.

• Если материал плиты рыхлый, для надежности стоит обработать резьбу шурупа клеем.
• При сборке блочных конструкций не следует жестко фиксировать боковые стенки до тех пор, пока не будет проверено свободное движение всех ящиков.

Параметры изделий

Размеры

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

• 5х40;
• 5х50;
• 6,3х40;
• 6,3х50;
• 7х40;
• 7х50;
• 7х60;
• 7х70.

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

1. Винт-конфирмат 5х40 мм – 4,4 кг.
2. Винт-конфирмат 5х50 мм – 5,49 кг
3. Винт-конфирмат 6,3х40 мм – 7,0 кг.
4. Винт-конфирмат 6,3х50 мм – 8,3 кг.
5. Винт-конфирмат 7х40 мм – 7,2 кг.
6. Винт-конфирмат 7х50 мм – 9,0 кг.
7. Винт-конфирмат 7х60 мм – 14,0 кг.
8. Винт-конфирмат 7х70 мм – 21,0 кг.

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

https://youtube.com/watch?v=aSe80rh9kkc

Конструктивные особенности свёрл под конфирматы

Долговечное сверло под конфирмат должно обладать следующими эксплуатационными характеристиками:

1. Твёрдостью в пределах 61…64
2. Удовлетворительной ударной вязкостью (kc = 150…165).
3. Стойкостью против изгиба.
4. Термостойкостью до температур 120…150°С.

При таких параметрах инструмент может долговременно реализовать свои основные функции – быстрое формообразование внутреннего диаметра с высоким качеством, а также предотвратить сколы и иные дефекты, которые могут возникать при получении отверстий и полостей в малопластичных материалах.

Поскольку отверстия, получаемые для данной разновидности крепежа, обязательно должны иметь ступенчатый перепад диаметров по высоте, то сверло под конфирмат всегда является составным. Крепёжная часть сверла служит для присоединения оснастки к патрону дрели или станка при помощи стопорного винта. В этой части имеется глухое посадочное отверстие под установку собственно сверла, при этом посадка сверла – скользящая, с минимальными зазорами, что исключает поперечный изгиб и поломку сверла под конфирмат при его работе. Режущая часть выполняется ступенчатой. Это позволяет производить обработку нескольких диаметров за один цикл сверления.

Сверло под конфирмат имеет следующие характерные особенности своего строения:

1. Острый угол заходной части, благодаря чему облегчается первоначальное вхождение инструмента в материал, и обеспечивается центровка будущего отверстия.
2. Уклон в винтовой канавке, полностью совпадающий по углу с соответствующим наклоном резьбы в конфирмате.
3. Полированную с повышенным качеством поверхность перьев, что снижает трение, и улучшает удаление стружки из полости обрабатываемого отверстия. Удаление стружки при этом производится через отверстия, которые расположены на торцевой части упора.
4. Размер установки упорной части может быть предварительно отрегулирован так, чтобы исключить возможное пересверливание. Поэтому при работе с таким сверлом не требуется постоянного контроля за глубиной получаемого отверстия.
5. Площадь контактной части упора всегда выполняется минимально допустимой — для того, чтобы сохранить стойкость сверла, и одновременно не допустить смятия боковой поверхности отверстия.
6. Помимо центровки режущей части, упор производит зенкование торцевой части поверхности отверстия под головку конфирмата. Поэтому за один проход получается полностью подготовленное отверстие под ввинчивание крепежа.

Таким образом, сверло под конфирмат заменяет собой два обычных сверла – под само отверстие, и под коническую часть для головки крепежа.

Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.

Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.

Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.

А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.

Эксцентриковая стяжка

Эксцентриковая стяжка чаще применяется при фабричном изготовлении мебели. Причиной тому является сложность сверления отверстий. Эксцентриковая стяжка состоит из двух частей это шпилька и эксцентрик. Шпилька устанавливается в одну деталь, а эксцентрик в другую.

Увеличить

Рис.7.

Основным достоинством этого вида крепежа является то, что это крепеж является скрытым, а соответственно не портит внешний вид мебели. Кроме того, этот тип крепежа, в отличие от конфирмата позволяет многократно выполнять сборку и разборку мебели, что актуально, например, при переезде. Так же с помощью эксцентриковой стяжки можно соединять детали под различными углами.

При самостоятельном изготовлении мебели применяется не часто по причине сложности сверления отверстий и не возможности коррекции стыка во время сборки. Основная сложность в сверлении отверстий заключена в отверстии под эксцентрик. Отверстие это не сквозное и требует применения специального сверла — сверла Форстнера.

Увеличить

Рис.8.

Увеличить

Рис.9.

Увеличить

Рис.10.

При этом глубина выборки порядка 12 мм, а толщина ЛДСП 16 мм. Оставшаяся толщина стенки всего 4 мм. Существует риск просверлить больше необходимого, тем самым испортить деталь мебели. Поэтому для сверления отверстий под эксцентриковую стяжку необходимо использовать ограничители глубины сверления.

Эта стяжка представляет собой винт и гайку с помощью которых стягиваются две секции мебели, например, два шкафа. Для стяжки шкафов используется 2 — 4 межсекционной стяжки. В зависимости от толщины ЛДСП существует межсекционная стяжка различного размера.

Увеличить

Рис.12.

Учитывая то, что межсекционная стяжка применяется для стяжки шкафов, а шкафы в свою очередь изготавливаются из ЛДСП толщиной 16 мм, то чаще всего применяется межсекционная стяжка длиной 32 мм. Однако существуют стяжки длиной до 50 мм, которые применяются для стягивания деталей имеющих большую толщину.

Увеличить

Рис.13.

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

Как сделать садовые качели из дерева своими руками дешево и красиво

• под резьбовую шурупную часть;
• для гладкой части евроголовки;
• под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

• Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
• За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
• Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
• Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
• На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
• Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
• Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

П-образный диван со спальным местом: какую конструкцию выбрать

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

Конфирмат является не просто прихотью или модой. Это действительно универсальное и эффективное решение в мебельном производстве. И нам во многом повезло, что сейчас у нас есть возможность собирать мебель именно с помощью таких крепежей.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Конфирмат: размеры, виды, назначение

23.08.2018

Это одноэлементная стяжка для соединения элементов мебели из древесины, древесно-стружечной плиты, клееной фанеры. Изготавливаются конфирматы из высококачественной углеродистой стали, а для защиты от коррозии  покрываются слоем цинка. Стержень конфирмата имеет тупой конец, а также оснащен потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов – под фигурную отвертку и шестигранный ключ. 

Вворачивается конфирмат в предварительно подготовленное отверстие.

Чтобы замаскировать видимую часть шляпки, используют специальные мебельные заглушки, чаще всего подобранные под цвет мебели.

На современном рынке конфирматы представлены в следующих типоразмерах (по соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. Наиболее используемым размером является конфирмат 7х50.

Преимущества использования конфирматов:

• надежное соединение за счет широкого расположения резьбовых элементов

• конфирмат не разрушает материал

• выдерживает нагрузки на отрыв и на изгиб

• сборка и разборка корпусной мебели происходит без разрушения посадочных мест

• для работы с конфирматами не требуются особые навыки и сложные вспомогательные устройства

Технология применения конфирмата

Для соединения деталей под углом 90 градусов, при помощи угловой струбцины детали крепятся вместе, затем делается отверстие под конфирмат и вкручивается стяжка – вручную или с помощью шуруповерта или электродрели с соответствующими насадками.

Предварительно нужно просверлить отверстие под три диаметра – под резьбу, под головку и под потай. Существует два варианта сверления:

1. При небольших объемах работ, можно воспользоваться обычным сверлом. Используя три разных диаметра.
2. Используя сверло с фрезой ступенчатого типа, можно получить готовое отверстие за один проход (при помощи электрической дрели в режиме высоких оборотов)

Рекомендации по использованию конфирматов

• Хорошо фиксируйте детали в нужном положении, закручивая стяжку до конца.

• Проверив свободное движение всех ящиков, можно до конца зафиксировать боковые стенки блочных конструкций, не спешите сразу их жестко фиксировать.

• Следует обработать клеем резьбу конфирмата, в случае если материал плиты слишком рыхлый.

Заключение

Применение конфирматов  — это идеальный вариант при сборке мебели своими руками. Приобрести конфирматы Вы можете на сайте компании: Каталог → Крепеж → Конфирматы

Нюансы крепежа

Проведение даже самых простых работ по скреплению двух деталей мебели требует от исполнителя наличия особых профессиональных навыков. Отверстия под стяжку создаются сверлами, размеры которых 4 и 6 мм. Под шляпку применяют фрезу ступенчатого вида. Специалисты советуют обратиться именно к такому варианту – он дает возможность за одно движение сделать требуемое отверстие правильного размера. Желательно применять инструменты с высокими оборотами. Низкие приведут к образованию стружки в отверстии – сверло будет ее туда затягивать.

Рекомендуется обратить внимание на извлечение сверла – могут появиться нежелательные сколы. Они не будут критичными в случае наличия у шурупа широкой шляпки, скрывающей все недостатки работы

Подобный крепеж обеспечит наиболее высокую степень сцепления. При работе с конфирматами в первый раз следует все делать вручную, при возникновении высокого сопротивления винта можно легко убрать его из сцепляемых деталей мебели, не повреждая их.

Качество соединения также будет зависеть от точности намеченной на мебели разметки. К этому шагу с полной ответственностью подходят все специалисты. На части детали, располагаемой с наложением на торец другой, выполняют два вида разметки:

• глубина просверливаемого отверстия – 5-10 см;
• центральная часть отверстия должна располагаться от края на расстоянии ½ части толщины соединяемой детали.

Наиболее точную разметку можно выполнить путем сверления отверстия сквозного типа в накладываемой детали. Далее, путем приложения к ней второго элемента, отмечают место отверстия, предназначенного для еврошурупа. Таким образом сборка окажется максимально ровной.

Возможности и преимущества

Фактически конфирматы являются те ми же шурупами, но обладают более массивным рабочим телом. Резьба имеет широкий нарезной шаг, головка более длинная, в шляпке скрывается потайная специальная конструкция.

Конфирматы могут использовать разные шлицы, что позволяет применять различные инструменты. В одной ситуации потребуется бита под конфирмат, в другой обычная фигурная отвертка, в третьей шестигранник или четырехгранник. Если сравнивать с другими метизами, то здесь мы имеем круглое сечение и прямой срез.

Самым практичным вариантом считается применение конфирматов, адаптированных под шестигранники. Они наиболее надежные и удобные в применении. Когда детали соединены между собой, можно использовать шестигранную биту, шуруповерт или спецключ для дополнительной затяжки.

В сравнении с теми же крепежами под отвертку, они не могут обеспечить аналогичный уровень прочности. Потому соединенная конфирматами мебель оказывается более устойчивой, не расшатывается со временем.

Фурнитура Jet: характеристики продукции, отзывы покупателей

Все конфирматы могут быть использованы:

• для массива;
• ДСП;
• для древесины;
• фанеры.

С помощью евровинта можно заменить традиционные уголки. Это обусловлено свойством конфирмата выдерживать изгибающие нагрузки. Потому конфирматы получили широкое распространение не только как крепежная фурнитура, как и как каркасообразующие элементы.

Для маскировки крепежей применяют заглушки из пластика или специальные наклейки. Они изготавливаются под цвет самой мебели или в схожем оттенке. Это обеспечивает создание законченного вида для мебельных изделий, поскольку конфирматы оказываются незаметными на общем фоне.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• шуруповерт или электрическая дрель;
• бита соответствующего размера;
• сверло для конфирмата;
• измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
• карандаш;
• шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

• глубина сверления (5–10 см);
• центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Одноэлементная стяжка — крепеж, любимый мебельщиками-профессионалами и обычными любителями делать все своими руками. Широко известна с 90-х годов под разными названиями: «еврошуруп», «конфирмат» и другими. Одной из первых изделия начала выпускать немецкая фирма Hafele. Торговая марка называлась Confirmat. Для вставки крепежа выпускается специальное сверло для конфирмата.

Заглушки

Для эстетичного вида собранной мебели шляпки крепежа можно скрыть заглушками. Их применяют для создания завершенного вида, они несут чисто декоративную функцию. Заглушки могут использоваться и для сокрытия небольших дефектов при сборке, особенно на лицевых, фасадных сторонах мебели.

Выделяют следующие разновидности заглушек:

1. Самоклеящиеся. Используются в случае, когда необходимо скрыть шуруп с прямой головкой. Мастера тогда подбирают элемент декора подходящего цветового оттенка.
2. Пластиковые. Устанавливаются на шурупы любого вида.
3. Деревянные. Они дороже и предназначены для элитной мебели из массива дерева, могут требовать окраски под цвет.

По форме пластиковые заглушки могут быть круглыми с различным диаметром или многоугольными (чаще применяются квадратные или прямоугольные). Цветовых решений подобных элементов очень много

При их изготовлении принимаются во внимание основные варианты расцветок ЛДСП, МДФ. Стоимость всех разновидностей пластиковых заглушек практически одинакова, в магазинах они предлагаются в упаковках по 10 штук

Могут иметь разный диаметр шляпки и подбираются по вкусу. Держатся эти элементы на шестигранном выступе, имеющемся у еврошурупа

Очень важно, чтобы заглушка крепилась на конфирмате с некоторым усилием, тогда она будет надежно зафиксирована и не отпадет

Самоклеящийся декор является наиболее универсальным вариантом заглушки, его создают из меламина, покрытого тонким клеевым раствором. Форма аналогична пластиковой. Достоинством такого элемента является его толщина (0,3 мм), он не выделяется на общем фоне и практически незаметен, его удобно ставить. Мебельные салоны предпочитают использовать именно такие детали для маскировки конфирматов. Минусом можно назвать то, что перед тем как поставить заглушку на место, предварительно нужно обезжирить поверхность, иначе со временем элемент может просто отвалиться. Предлагаются в упаковках по 50 штук.

Сверло под мебельный евровинт

Для того чтобы сократить количество операций и ускорить сборку, разработано специальное сверло для конфирмата. Инструмент состоит из трёх частей. Первая предназначена для проходки части отверстия под резьбу. Вторая — для гладкой части евровинта. Третья — для зенковки конусовидного углубления под головку.

Диаметр сверла под конфирмат определяется по наиболее популярным размерам евровинтов.

Основные маркировки

Распространены свёрла следующих маркировок:

HSS расшифровывается как «быстрорежущие инструментальные стали». Именно такие стали (отечественные марки Р18 и Р9М5 или зарубежный аналог — HSS4341) используются для производства свёрл.

Рассмотрим для примера наиболее часто используемый евровинт 7×50. Диаметр отверстия под резьбу для него равен 4,7 мм, для цилиндрической части — 6,7 мм. Соответствующие диаметры сверла — 4,5 и 6,5 мм либо 5 и 7 мм. Для точности центровки отверстия наконечник инструмента выполнен в виде пера. Сверло бывает как неразборным, так и составным, что позволяет производить точную подстройку размеров.

Производители устройств

Инструменты такого типа выпускаются как отечественными предприятиями, так и рядом зарубежных компаний. Какой производитель лучше? Наиболее дешёвыми являются свёрла, сделанные в КНР. Но китайские изготовители зачастую не соблюдают технологическую культуру. В частности, используют не быстрорежущие, а другие марки инструментальных сталей.

Необходимо учитывать, что подготовка отверстий для евровинтов выполняется высокооборотным инструментом и в больших объёмах. Это приводит к довольно сильному нагреву инструмента. Не предназначенная для этого сталь отпускается, её твёрдость снижается. В результате приходится прикладывать большие усилия при сверлении, что может привести к браку при подготовке отверстий.

Гораздо качественней инструменты производства американской компании DeWalt или швейцарской Archimedes. Однако стоимость их в 2−3 раза больше, чем отечественных, при вполне сопоставимом качестве. Поэтому в большинстве случаев вполне достаточно приобрести отечественное изделие, например, выпущенное Тульским инструментальным заводом.