Как крепить поликарбонат к каркасу теплицы

Основные разновидности термошайб

Устройство термошайбы.

От 7 лет – таков срок службы термошайб из пластика с защитой от ультрафиолета.

Уплотнительная силиконовая шайба изготовлена из качественного материала с четырьмя дорожками, хорошо защищающими поликарбонат от проникновения в него грязи и воды.

Для крепления поликарбоната к металлу лучше подойдут саморезы с d=5 мм со шляпкой для шестигранной биты и сверлом. Аккумуляторный шуруповерт при монтаже поликарбоната существенно облегчит вкручивание в металл самореза.

Ввиду того, что дерево является плохим проводником тепла, прикрепить поликарбонат к каркасу из дерева можно, не используя термошайбы. А применить для этих целей лучше саморезы из нержавейки с оцинкованным наконечником и шайбы из металла диаметром 25 мм.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

При этом просверленные в поликарбонате отверстия по размеру должны быть больше размеров самореза. Это позволит не деформироваться материалу при термическом изменении объема.

Ввинчивая нержавеющие саморезы в каркас теплицы, нужно следить, чтобы шайбы не повредили поликарбонат. Точно так же крепят торцевые стены и двери теплиц к металлическому профилю, у которых крыша сделана в форме арки.

Поликарбонатные термошайбы применяют для крепления листов сотовой и монолитной структуры. Выпускают их прозрачными и в цвете: красном, синем, зеленом, дымчатом.

Под соответствующую толщину листов поликарбоната рассчитаны и их размеры. Снабжены защитным колпачками и силиконовым уплотнителем. 10-15 лет составляет срок эксплуатации термошайб из поликарбоната. Они превышают пластиковые термошайбы как по качеству, так и по стоимости (примерно в 2 раза дороже).

Герметизируем торцы панели

Очень важно закрыть все торцы панели. Если она расположена вертикально или под наклоном – то верхние торцы закрываются специальным алюминиевым скотчем

Нижние торцы следует герметично закрыть при помощи перфорированной ленты. Это защитит панель от попадания в нее пыли и предотвратит образование конденсата. 

Если вы используйте арочную конструкцию – то закройте оба торца при помощи специальной перфорированной ленты. Поликарбонатные профили не должны отличаться друг от друга по цвету. Этот материал довольно эстетичен, удобен и надежен. Конструкция не требует дополнительного крепления, так как фиксируется на торцах. 

Сделайте в профиле несколько отверстий – это необходимо для стока конденсата:

• Не оставляйте открытыми торцы панели;
• Не используйте обычный скотч для проклейки торцов (подробнее: «Как и чем склеить поликарбонат»);
• Следите за тем, чтобы нижние слои панели не были герметично закрыты.

Расположение панелей при монтаже:

1. Длина сотового поликарбоната может достигать 3, 6 или 12 метров. По всему периметру материала расположены внутренние ребра жесткости. При проектировании учитывайте, что конденсат должен стекать по каналам и испаряться.
2. Помните, что при вертикальном остеклении – ребра жесткости каждой панели должны располагаться точно так же. Для скатной конструкции – вдоль ската.
3. Арочная конструкция потребует расположения ребер жесткости по дуге. 

Обязательно учитывайте эти особенности при проектировании, составлении сметы, раскрое и монтаже поликарбоната. 

Если материал будет располагаться на улице – то рекомендуем использовать поликарбонат с защитным слоем. Он нанесен на наружную сторону листа, а защитная пленка имеет заводскую маркировку. Советуем осуществлять монтаж сотового поликарбоната в пленке – чтобы не ошибиться. Ведь вы всегда успеете ее снять после завершения всех монтажных работ. 

Общие правила монтажа

Хранение до монтажа

1. укладка ведется УФ-защитой вверх (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации;
2. высота стопки – до 2,5 метров;
3. помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное;
4. рядом не должно быть обогревательных приборов;
5. нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.

Защитные покрытия

Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.

Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.

Каркас

При разработке проекта каркаса учитывают:

• ветровую и снеговую нагрузки;
• термическую деформацию панелей;
• направление стока дождевой воды;
• допустимые радиусы изгиба;
• размер используемых листов с учетом экономичного раскроя;
• краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры;
• шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями;
• толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей;
• до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.

Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):

Толщина листа (мм)	Размер ячейки несущей конструкции (мм)
4	500х500
6	750х750
8	950х950
10	1050х1050
16	1000х2000

Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):

Толщина листа (мм)	Длина стороны (мм)
Сторона по длине	Сторона по дуге
4	700	700
6	700	1700
8	700	1875
10	1050	1480
16	1050	3800
20	1050	4800

Учет температуры для монтажных работ

В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.

При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Виды поликарбоната ↑

На отечественном рынке встречаются два вида поликарбонатных изделий (ячеистые или сотовые и с монолитной структурой) каждый из которых имеет модификации, различающиеся по толщине и расцветке материала. Они изготавливаются из одного и того же сырья, однако имеют множество конструктивных и декоративных различий.

При выборе каждого из известных исполнений поликарбоната руководствуются следующими соображениями (исходными данными):

• структура материала (поскольку сотовые панели пустотелы – они отличаются меньшим весом и лёгкостью монтажа);
• стоимость за квадратный метр;
• способ крепления поликарбоната к металлу;
• его декоративность и привлекательность;
• долговечность материала.

Так, при сооружении теплиц, козырьков и навесов предпочтение отдаётся более лёгкому сотовому поликарбонату, а для декоративного оформления ограждений и других прочных построек удобнее использовать монолитные панели.

Стоимость листа поликарбоната может быть самой различной; всё зависит от модификации, толщины и размеров предлагаемого изделия. При этом каждый пользователь выбирает тот ценовой диапазон, который он сможет осилить (не в ущерб качеству приобретаемого материала).

Относительно вопроса о том, как прикрепить поликарбонат к металлу следует заметить, что к каждому такому изделию прикладывается инструкция, в которой подробно описывается порядок его монтажа. Благодаря разнообразию своих форм, этот материал позволяет создавать сложные по форме и оригинальные конструкции с креплением преимущественно на подложке (рамной или профильной).

↑ Способы крепления поликарбоната

Для теплиц используют сотовый или монолитный поликарбонат. Сотовый обладает высокой прочностью, а монолитный по структуре схож со стеклом, только намного легче. Крепится поликарбонат к металлической раме теплицы двумя способами:

1. Влажным способом: используется замазка, клей и герметик.
2. Механическим (сухим) способом. Используют уплотнители, термошайбы и саморезы.

Склеивание поликарбоната

Профильные соединения прочные, в монтаже удобные и долговечные. Один недостаток – они очень выделяются на общей плоскости кровли либо иной конструкции. Если внешний вид постройки требует, чтобы подобных заметных соединений не было, то применяют склеивание поликарбонатных листов. Для этого задействуют специальный клей, который покупают вместе с поликарбонатом.

Все разновидности клея для крепления поликарбонатных листов быстро засыхают. И для нанесения клея между листами лучше приобретать специальные пистолеты.

Если требуется особенно прочная фиксация, то применяют силиконовую клеящую смесь, которая обеспечит сверхпрочное соединение.

Для прочного склеивания листов поликарбоната также используют растворители, которые содержат метиленхлорид, этилхлорид либо их смеси. При склеивании поликарбонатных листов будет получен как эстетический эффект, так и полностью предотвращается риск попадания осадков внутрь теплицы.

Клей из полиуретана отлично стыкуется одновременно с одной стороны с поликарбонатом, и с другой стороны с металлом, деревом, пластиком.

Этот вид клея устойчив к воздействию ультрафиолета.

Соединение листов обязательно обрабатывают силиконом либо герметичной лентой для обеспечения защиты от попадания внутрь влаги.

Способы монтажа

Монтаж поликарбоната проводится двумя способами:

1. Укладкой на профиль. Нужно запастись профилем и саморезами. Укладывают и крепят профиль на основание, затягивают крепления прочно, так как они несут нагрузку. Ложится лист, потом крепится профиль и переходят к новому листу. Торцы в конце закрывают алюминием.
2. Точечным методом. Используют саморезы, которые вкручивают в подготовленные в обрешётке теплицы отверстия, а потом – в листах. Укладка полотен обязательно ровная, используют термошайбы под саморезы для герметичности. По завершению торцы закрывают.

Расстояние между крепежами

Расстояние между саморезами напрямую зависит от типа каркаса и толщины поликарбоната. Если листы стандартные размером 2,1х12 м и толщиной 8 мм, то крепёжные элементы располагают с шагом 30-50 см друг от друга.

При использовании листов большей толщины расстояние между крепежами увеличивают.

Сотовый поликарбонат

Строительный материал отличается превосходными характеристиками. Он прозрачный, надежный и имеет привлекательный внешний вид.

Практика применения, характеристики и преимущества

Сотовый поликарбонат получил широкое распространение благодаря оптимальному сочетанию положительных характеристик и адекватной стоимости. Он соответствует стандартам производства полупрозрачных и прозрачных материалов. Монтаж и установка осуществляется без особых сложностей. Объекты на его основе одинаково надежны и долговечны при различных климатических условиях.

Распространено использование сотового поликарбоната для создания таких конструкций как:

• – Крыши разных объектов (бассейны, переходы, рынки, промышленные здания, спортивные комплексы);
• – Зимние сады, теплицы, оранжереи;
• – Остановки;
• – Наружная реклама;
• – Балконы и навесы;
• – Внутренние перегородки;
• – Остекление бассейнов, соляриев.

Материал может быть различного размера. Средние параметры листов составляют более 2 метров по ширине и от 6 до 12 метров по длине. Вес самого лёгкого листа длиной 6 метров составляет около 11 кг. Выполнение возможно стандартными и нестандартными размерами. В первом случае размеры составляют 2,1×12 метров, толщина от 4 до 20 мм. Купить нужно с учетом собственных требований.

Сотовый поликарбонат обладает рядом преимуществ, которые принесли высокую популярность. К ним относятся:

• – Легкость конструкции;
• – Высокая прочность;
• – Устойчивость перед снежными нагрузками и ветрами;
• – Термостойкость;
• – Прочность;
• – Низкий уровень теплопроводности;
• – Пожароустойчивость;
• – Легкий монтаж;
• – Долговечность;
• – Доступная стоимость;
• – Экологичность;
• – Светонепроницаемость;
• – Шумоизоляционный эффект.

Эти плюсы характеризуют материал как оптимальный для применения в различных целях. С помощью сотового поликарбоната можно снизить затраты на обогрев, удешевить стоимость опорных конструкций, и добиться лучшего результата при сооружении самых разных строений.

Классификация и назначение

Сотовый поликарбонат делится на отдельные категории в зависимости от назначения. Перед тем как купить, нужно сравнить все параметры. Изделия производства завода «Полидин» выпускаются в 4 категориях:

Герметизация торцов панели

Случаются эпизоды, если в внутренние трубки поликарбоната угождает нечистота, пылеобразование, а кроме того лишние воды. Заливка торцов специализирована с целью избежания данных загрязнений. Загрязняющие элемента имеют все шансы угодить в ходе вызывающи, в следствии этого при совершении данной процедуры необходимо являться осмотрительнее.

Перфорированная полоса никак не предоставляет угодить вовнутрь пыли и мусору кроме того данный сырье никак не воздействует в производство конденсата. Собственно данный сырье рассчитанный в применении с целью изоляции. Существенно понимать, что же эту процедуру осуществлять только лишь в сотовых поликарбонатах, и заделывать верхние торцы невозможно.

Крепление поликарбоната на деревянный каркас

В этом случае действия требуется осуществлять в следующей последовательности:

1. В первую очередь необходимо уложить лист на каркас и посредством сверла выполнить проделывание отверстия под крепежные элементы (шайбы) и саморезы или болты. Пластина должна выглядывать за пределы конструкции на 25-30 мм.
2. Дальше следует совершить закрепление шайб к каркасу саморезами, используя для удобства шуруповерт.
3. Затем нужно последовательно произвести укладку и фиксацию остальных листов.
4. Таким же способом требуется выполнить установку поликарбоната на торцах и в месте, где располагаются двери.
5. Следом необходимо совершить герметизацию краев полотен посредством термической ленты, профиля или иных материалов. В случае потребности нужно сделать дополнительное обрабатывание стыков герметиком.

Осуществлять проделывание отверстий требуется строго перпендикулярно. Специалисты на крупных листах совершают проемы не круглой, а овальной формы, которые вытянуты по протяженности материала. Дистанция между отверстиями под термошайбы и иные крепежные элементы зависит от толщины используемого поликарбоната и площади покрытия. Зачастую расстояние достигает от 30 до 50 см. Первые и последние отверстия следует производить не меньше чем за 4 см от края листа.

Вкрученная шайба должна полноценно перекрывать дыру, которая проделана под нее. При выполнении отверстия можно прибегать к использованию специальной фрезы с пилотным сверлом. Им проделывается дыра и лишь после этого следует осуществлять завинчивание самореза через проем термошайбы. Затем сверху необходимо произвести надевание заглушки, что предотвращает проникновение воды и придает завершенность.

Деревянные каркасы возводятся для теплиц, беседок, навесов и ряда других, в том числе и хозяйственных сооружений. Он должен иметь устойчивость и прочность, а все компоненты конструкции должны быть качественно соединены. Древесину требуется вскрывать специальным средством, которое предотвращает процесс гниения дерева и поедания ее насекомыми. На каркас из этого материала под теплицы и хозяйственные сооружения зачастую применяется сотовый поликарбонат и менее часто листы монолитного вида. Под такие постройки также возводятся легкие конструкции из металла.

Узнав как крепить сотовый поликарбонат правильно своими руками, удастся не только быстро произвести все необходимые работы без сторонней помощи, но и исключить возможные недочеты, которые могут стать причиной уменьшения его периода эксплуатации.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Как резать керамогранитную плитку в домашних условиях: выбор и использование подходящего инструмента

Преимущества и недостатки ленточного фундамента

Как сделать пол в гараже из досок: укладка на грунт и бетонное основание

Крепежные элементы

На скорость, удобство, качество монтажа и долговечность конструкции влияет выбор крепежных элементов

Следует обратить внимание на следующие параметры

• характеристики самореза (крепеж подбирается в зависимости от материала конструкции – металла или дерева);
• материал изготовления и параметры шайбы.

Саморезы могут продаваться в комплекте с шайбами либо приобретаться отдельно. Если поликарбонатное остекление требуется деревянной конструкции, в качестве крепежа следует выбрать саморезы по дереву. Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу рекомендуется производить саморезами с оцинкованным наконечником или наконечником-буром из нержавеющей стали.

Различные крепежные элементы

Термошайбы поликарбонатные

Специально для крепежа листов поликарбоната выпускаются шайбы из того же материала, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий по цвету – такой крепеж выглядит эстетично и не бросается в глаза.

Термошайба состоит из следующих элементов

• выпуклая верхняя часть с широкой ножкой и отверстием под саморез;
• уплотнитель из эластичного полимера (кольцо);
• заглушка отверстия под саморез.

Высоту ножки термошайбы требуется подбирать исходя из толщины панели. Ножка ограничивает прижим, за счет чего лист фиксируется плотно, но без пережатия. Благодаря этому остекление остается ровным даже при нагревании под солнечными лучами.

Правила крепления термошайбой

Толщина ножки влияет на выбор сверла, которым выполняют отверстие под крепежные элементы. Диаметр отверстия должен на 3 мм превышать диаметр ножки, чтобы не происходило деформации листовых элементов при температурном расширении

Поликарбонатные термошайбы – самый практичный и привлекательный вариант для декоративных конструкций. При условии правильного монтажа они герметично закрывают крепежное отверстие и надежно фиксируют листовой материал на каркасе. Срок службы термошайб из поликарбоната составляет порядка 20 лет.

Обязательно почитайте: Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Термошайбы полипропиленовые

Полипропиленовая термошайба также представляет собой полимерную крышечку с отверстием под саморез и заглушкой, которая плотно прижимает к поверхности листового покрытия уплотнительное кольцо. Такое изделие отличается от поликарбонатной шайбы

• менее эластичным уплотнителем, который выполнен из вспененного пластика;
• отсутствием ножки у шайбы;
• отсутствием покрытия, защищающего от ультрафиолета;
• непрозрачностью и относительно небольшой цветовой гаммой.

Поскольку у шайбы нет ножки, прикручивать крепеж следует внимательно, чтобы не перетянуть

. Полипропиленовые шайбы в течение считаных лет выгорают на солнце, теряют цвет и начинают разрушаться. Небольшой выбор цветов и отсутствие точного соответствия с материалом ограничивают использование крепежа – он подходит для не просматриваемых мест и для конструкций внутри помещений, для монтажа парников и теплиц из тонкого поликарбоната, рассчитанного на 3–4 года эксплуатации.

Термошайбы из полипропилена Достоинством полипропиленовых шайб можно назвать доступную стоимость – они дешевле поликарбонатных. Этот вид предназначен для крепежных элементов толщиной 6 мм. Соответственно, отверстия в листах требуется выполнять сверлом 9 мм для соблюдения термического зазора при монтаже.

Остальные виды шайб

Если нет особых требований к эстетичности конструкции, закреплять листы поликарбоната на каркасе можно при помощи обычных плоских широких шайб. При этом для конструкций внутри помещения достаточно использовать тонкий резиновый уплотнитель, для сооружений на улице требуется толстый эластичный уплотнитель, чтобы предотвратить попадание влаги в крепежное отверстие в поликарбонате.

Вогнутые тарельчатые шайбы из нержавеющей или оцинкованной стали в комплекте с зонтичной прокладкой из вспененного полимера или толстой EMDP резины. Такой крепеж позволяет надежно зафиксировать покрытие из поликарбоната на каркасе из металла, если требуется постройка сооружения с большой площадью остекленной поверхности в регионе с сильными ветрами. Чтобы прикрутить шайбу с прокладкой, используют саморезы или болты, желательно устойчивые к коррозии, так как шляпка крепежного элемента остается открытой атмосферным осадкам.

Тарельчатые нержавеющие шайбы

Тарельчатые нержавеющие шайбы имеют серьезное преимущество перед обычными плоскими – они способны обеспечить герметичность крепежного отверстия

Соединение листов между собой

В самых простых случаях листы

поликарбоната можно крепить внахлест, но такой вариант не позволит обеспечить герметичность навеса или теплицы. Поэтому используют следующие варианты стыковки панелей между собой:

• склеивание при помощи состава на основе силикона (в первую очередь – это вариант для монолитного поликарбоната);
• использование неразъемного профиля;
• применение разъемного профиля.

Монтаж через разъёмный профиль

Профили также используются для обустройства примыканий остекления к стене или иным конструкциям. Вставляя края листа в профиль, нужно следить, чтобы по всей длине оставался зазор в 2–3 мм на тепловое расширение материала.

Монтаж поликарбонатых панелей на кованые ворота

Конструкционно установка листов как монолитных, так и сотовых на кованые ворота ничем не отличается от монтажа на металл. Дело тут вот в чем: изделие, которое носит это название, на самом деле является прозрачными воротами с элементами ковки. Это означает, что устанавливать поликарбонат нужно на металлическую раму с одной стороны, в то время как элементы ковки будут располагаться с другой.

В зависимости от дизайна кованых ворот может понадобиться предварительная резка листа, если, например, предполагается частичное перекрывание площади ворот, или когда элемент перекрытия имеет криволинейную форму.

Резка поликарбоната осуществляется дисковой пилой на достаточно высокой скорости, для того чтобы не повредить панель.

Установка на каркас теплицы

Для парников и оранжерей используется и деревянная, и металлическая обрешетка. Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, но, как правило, теплицы, предназначенные для использования только в весенне-летний период, имеют деревянный каркас, а функционирующие круглогодично – металлический, как способный вынести более высокую нагрузку. Чаще применяются ячеистые панели, поскольку они характеризуются меньшим весом и лучшими показателями теплоизоляции.

Фиксируются панели, исходя из материала каркаса теплицы.

Деревянный – фиксация производится на саморезы из нержавеющей стали с обычными шайбами. Шаг составляет 30-40 мм

При этом нужно обращать внимание на то, чтобы при стыке панелей между собой оставался технический зазор в 3 мм. Возможен монтаж и с помощью соединительного профиля

Если речь не идет об очень крупном объекте., то выбор осуществляется, исходя и финансовых возможностей.

Простое решение — термошайбы

Простейшие саморезы в этом случае, конечно, не подойдут, поскольку материал все-таки хрупкий. К тому же, в нем придется в каждом месте крепления просверливать отверстия, чтобы исключить возможное растрескивание при банальном вворачивании шурупов любого типа.

Зато просто! В любом месте, где потребовалось, «вжикнул» дрелью и ввернул гвоздик.

Любой начинающий строитель или монтажник должен знать, как крепить поликарбонат к теплице или любому другому каркасу. Нужны амортизаторы и уплотнители! Для сотового поликарбоната универсальными крепежными метизами являются специальные саморезы, болты или шурупы с термошайбами.

Простая идея!

Что нам нужно знать про них? Термошайбы – это такие уплотнители, с помощью которых можно непосредственно крепить поликарбонатные листы к каркасу из любого материала, не беспокоясь о прочности соединения, прямо сквозь лист.

Особенности и плюсы

У термошайб три основных предназначения:

• Во-первых, это, собственно, крепление листов к обрешеткам;
• Во-вторых, это хорошая защита от проникновения внутрь холодного воздуха, герметичность мест креплений. Сама конструкция такого крепления препятствует затеканию внутрь осадков и конденсата.
• В-третьих, во время сильной жары термошайбы дают возможность листам в местах сопряжений расширяться.

В комплект входит неопреновый утеплитель, он мягкий, а крепление поликарбоната к каркасу теплицы проводится в изначально увеличенные отверстия. При температурном расширении неопрен сжимается, но герметичность соединения остается. Листы двигаются, но не вспучиваются и не трескаются от внутренних температурных нагрузок.

Главной крепежной деталью может быть как саморез или шуруп, так и болт, разновидности «жуков» (саморезы с наконечником в виде сверла) и так далее. Шайба предназначается для герметизации и устранения возможных «мостиков холода».

Для любого самореза

Такое нехитрое приспособление очень легко использовать. Конструкция предусматривает наличие сверху шурупа или самореза крышки, которая после закручивания крепежа защелкивается плотно, обеспечивая не только защиту от ржавления, но и эстетику внешнего вида. Как закрепить поликарбонат на деревянной теплице или на каркасе из металлопрофиля – это уже подбирайте сами, какой вид основного крепежа вам нужен, саморезы по дереву или металлу, «жук» или простой шуруп.