Искусственный валун из старой ткани

Технология нанесения

Суть техники имитации природных материалов сводится к трем основным этапам:

1. Создать внешнюю фактуру поверхности – блоки, булыжники, кирпичи, массивы.
2. Придать необходимую форму рельефу, которая характерна для блоков, булыжников, кирпичей, а также поверхностям, сложенным из этих элементов.
3. Использовать краску, близкую к природным оттенкам.

Отдельно стоит выделить некоторые особые приемы. При технологии «Дикий камень» штукатурка наносится на небольшой участок стены, после чего закрывается финишным покрытием и далее кельмой придается вид каменной поверхности. По завершению просушки колером делаются прожилки, путем втирания в поверхность губкой.

Техника «Марморино» выполняется выбиванием зубилом прямоугольных границ по полностью высохшей штукатурке. Алогичным способом оформляется стиль «Рваный камень», но насечки делаются в хаотичном порядке.

Приготовление смеси

Как правило, для декорирования стен потребители покупают готовые к использованию смеси. В других случаях покупается сухой состав, который остается разбавить водой.

В приготовленную емкость насыпается порошок, добавляется вода согласно инструкции (сведения обычно указываются на упаковке). Далее размешивать специальным миксером до однородности. Рекомендуется выполнять размешивание в два этапа, что позволит избежать комочков.

Готовый материал позволяет сделать качественную отделку поверхности

Подготовка основания

В работе, где нужно создать декоративное покрытие с максимальной имитацией под натуральный камень, важным является каждый этап, включая подготовку. В особенности это относится к внутренней отделке. Главное обеспечить адгезию штукатурки с основанием, что позволит положить материал ровным слоем. Впоследствии сквозь отделку не должны проступать грязевые пятна.

Фронт подготовительных работ сводится к следующему:

1. Поверхность очищается от всех загрязнений без исключения.
2. Неровные стены выравниваются с использованием цементно-песчаного раствора либо гипсовой смеси.
3. При наличии скол, трещин, крупных выемок дефекты ремонтируются цементом с песком и применением армирующей сетки.
4. Если в этом есть необходимость, стены обрабатываются специальными обезжиривателями или антисептиками.
5. Дать время на просушку.
6. В целях повышения сцепления штукатурки со стеной, поверхность грунтуется. Особенно это относится к гипсовым панелям, ОСБ, ДВП.

Перед началом работ требуется устранить дефекты и нанести грунтовку

Нанесение штукатурки

Штукатурка под природный камень наносится не всплошную, а участками по 2-3 м2. Конкретные параметры площади обработки в полной мере зависят от мастерства, скорости работы и применяемой технологии.

Создание необходимой структуры выполняется разными техниками:

• Использование кельмы подразумевает распределение штукатурной смеси по поверхности, делая короткие мазки. Сам материал укладывается методом внахлест. Торцевание мастерком создает на стенах мелкую «шубу».
• Валики также способствуют созданию оригинального узора с интересной фактурой.
• Пользование кистью для создания отделочные покрытия не вызывает трудностей, а работа выполняется быстро.
• Наносить штукатурку под дикий камень удобно губкой, что позволяет практически в точности имитировать природные очертания с большим упором на естественность.
• Машинный способ нанесения штукатурной смеси обеспечивает высокий уровень адгезии раствора с основанием. Кроме того, повышается скорость работы, а также тратится меньше материала.

Проще создать рельефность на стенах, предварительно подготовив подходящую матрицу с нужным рисунком. В случае ручного формирования швов на поверхность желательно распылять немного воды, что сделает смесь податливой.

Рабочий материал наносится на поверхность участками 2-3 м2

Разновидности искусственного камня

Одним из главных достоинств такого материала является возможность изготовить его с поверхностью и фактурой, имитирующими любой природный камень.

По форме искусственные камни бывают:

• колотыми – с неровной поверхностью и краями;
• пилеными – с гладкими ровными краями;
• бутовыми, похожими на обычные валуны;
• произвольными, воплощающими любые фантазии мастера;
• декоративными.

В зависимости от цели применения, искусственный камень можно изготовить из нескольких видов материалов. Для внутренней отделки помещения используют гипс и акрил. Для наружных работ самым подходящим материалом считается цемент, который устойчив к влаге и температурным перепадам.

По себестоимости наиболее дорогой – камень из акрила, далее идут гипсовые изделия, а самым экономичным материалом является цемент. Чтобы сделать камень более прочным и сэкономить основное сырье, в смесь для заливки добавляют песок, мелкий щебень, мраморную крошку или фиброволокно, предупреждающее растрескивание готовых изделий.

Улучшить физические характеристики камня помогают пластификаторы. Эти вещества уменьшают объем воды в смеси и повышают ее плотность.

В зависимости от исходного материала и способов его обработки, в домашних условиях можно изготовить следующие виды искусственного камня:

• гипсовый формовой – из-за низкой морозостойкости подходит только для внутренних работ, а температура в помещении при его производстве должна быть не менее +18оС;
• бетонный (цементно-песчаный) формовой – морозостоек, при производстве температура в помещении может быть +12оС и выше;
• бетонный армированный произвольной формы – обычно изготавливается штучно прямо на месте использования (искусственные валуны, булыжники или плиты).

Преимущества каменной штукатурки

Популярность каменной штукатурки должна быть чем-то оправдана: ведь она пользуется огромной популярностью у людей самых разных социальных статусов, возрастов и даже вкусов.

Так из-за каких преимуществ люди выбирают данный способ отделки своего жилища?

• Сравнительно невысокая цена. В этом вопросе сразу найдется две стороны: люди, которые считают, что штукатурка достаточно дорогая, и люди, которые с этим не согласны. В принципе, обе стороны в некоторой степени правы. Можно сказать одно: по сравнению с оригинальной отделкой натуральным камнем, каменная штукатурка кажется действительно дешевой.
• Высокое качество исполнения. Это одна из причин, почему декоративная штукатурка кажется такой дорогой: она изготовлена действительно качественно, и подходит не только для людей с низким или средним достатком, но и для людей, для которых цена на товар не играет большой роли.
• Каменную штукатурку можно изготовить своими руками. Да, ее можно даже сделать самостоятельно: главное – это наличие всех ее ингредиентов, инструментов и некоторых знаний.
• Огромный выбор самых разных видов штукатурки. Поскольку она создается руками человека, то на данный момент существует большое количество видов данной штукатурной смеси, которые имитируют самые разные горные породы. Выбор огромен: от обычного мрамора до экзотических горных пород, которые удивят даже самых опытных дизайнеров.
• Возможность использовать некоторые виды декоративной штукатурки для наружной отделки, отделки фасада или фундамента. Самые дорогостоящие варианты декоративной штукатурной смеси невосприимчивы к влиянию влаги, прямых солнечных лучей, что позволяет их использовать для наружной отделки.

Если обратить внимание на сочетание «цена-качество», то недостатков декоративная штукатурка почти не имеет: но это не означает, что стоит приобретать недорогие варианты. Если у вас есть возможность немного потратиться, то стоит это сделать: в любом случае, если вы приобрели штукатурку в фирменном магазине, то после того, как вы увидели результат, вы не пожалеете

Формы

Для изготовления искусственного камня используются следующие виды форм:

1. Глиняные одноразовые, которые выплавляются на восковой модели и применяются для художественного литья, ваяния.
2. Полиуретановые многоразовые промышленного производства.
3. Самодельные силиконовые для домашнего творчества и штучного производства, выдерживающие до нескольких десятков отливок.

Силиконовые формы для самостоятельного изготовления искусственного камня можно также сделать своими руками. Для этого потребуется модель или же модельный набор (тот самый, из глины), который нужно будет выложить на рабочем щите, затянутом полиэтиленовой пленкой. Далее выкладка обносится бортиком (деревянным или пластиковым), который на 10-20 см выше модельных верхушек. Все, включая бортики и сами модели, необходимо будет предварительно промазать консистентной смазкой (солидолом, шахтолом или циатимом). Затем щит выставляется строго горизонтально по уровню, чтобы верхняя силиконовая поверхность также оказалась идеально горизонтальной — ведь ей предстоит стать днищем будущей формы.

Следующий этап — заливка кислотного силикона (самого дешевого, от которого сильно несет уксусом). Вещество на модели выдавливается из тубы — по спирали, от центра к краям. Пока выкладка не заполнится полностью, по бортики. А чтобы не получилось внутри пузырей, силикон по форме следует разогнать кистью-флейцем, смоченной в пенящемся растворе любого моющего средства для посуды.

Важно: Нельзя для разгона использовать обычный мыльный раствор, поскольку он дает щелочную реакцию, способную испортить силикон. Заполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в те же условия, что и глиняные модели

Только в этом случае инфракрасную подсветку использовать не надо — форма получится с пузырями. Ускорить просушивание способно только проветривание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и лучше его не ускорять. Контролировать процесс поможет одновременно залитое силиконовое колечко, отправленное на просушку вместе с формами

Заполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в те же условия, что и глиняные модели. Только в этом случае инфракрасную подсветку использовать не надо — форма получится с пузырями. Ускорить просушивание способно только проветривание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и лучше его не ускорять. Контролировать процесс поможет одновременно залитое силиконовое колечко, отправленное на просушку вместе с формами.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья — небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Переходим к технологическому процессу

Тщательно замеряем место, куда будем устанавливать столешницу. Продумав все нюансы до мелочей, приступаем к составлению чертежа.

Разрезаем лист искусственного камня на нужные элементы:

• Столешница. Стандартные размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м; высота полосок на обработку торцов от 3,5 до 3,7 см; высота пристеночного плинтуса или бортика — 3–6 см. Это стандартные рекомендуемые размеры, а вы можете использовать любые другие.
• Фрезером торцуем края с контурами нашей заготовки, вырезанные под мойку с варочной панелью.
• Обрабатываем фрезером заготовку столешницы, перевернув ее изнаночной стороной к вверху и используя фрезер, затем выполняем под кромку канавку, глубиной 0,2 см.
• Вырезаем из фанерного листа полоски шириной около 7 сантиметров — они потребуются для формирования каркаса. При минимальной толщине листа искусственного камня, равным 3 мм, каркас лучше всего делать сплошным. В противном случае каркас не будет обладать достаточной жесткостью.

Состав штукатурки под камень

Декоративная штукатурка под камень – удобный способ добиться эффекта каменной поверхности. В основе штукатурки находится каменная крошка (измельченный мрамор или гранит). Связующий элемент – цемент, а пластичность обеспечивает известь. Кварцевый песок и различные красящие вещества отвечают за декоративные свойства. Нужная поверхность, лепнина получается благодаря специальной форме, которая прикладывается к нанесенной штукатурке.

По фактурному исполнению, технике нанесения и свойствах материалов штукатурные покрытия условно подразделяются на два класса, имитирующие разные каменные фактуры: рельефные и гладкие.

Например, декоративная штукатурка Intonachino Minerale поможет получить рельефную отделку, имитирующую натуральный известняк, цветную средиземноморскую стену, песчаник, рубленый камень. Материал используется в строительстве и при проведении ремонтов зданий, имеющих историческую ценность. Различная зернистость покрытия позволяет создавать разнообразные декоративные эффекты.

Многообразные рельефные формы создает и фактурное рельефное покрытие Rilievo. При создании определенных эффектов дополнительно используют следующие покрытия: Перлачео, лессирующая краска Velatura, Рифлесси, Кадоро.

Преимущества и недостатки имитации камня штукатуркой

Существующие способы создания поверхности, напоминающей природный камень, имеют свои достоинства и недостатки. Фактурная штукатурка под камень имеет следующие преимущества:

• универсальность применения (легко наносится на любую ровную чистую поверхность);
• надежность (срок эксплуатации более 10 лет);
• разнообразие ассортимента (наносится на внешние фасадные стены дома и на внутренние);
• при помощи всевозможных техник работы и материалов можно получать разнообразные фактуры (крупного камня, старого кирпича и т.д.);
• наносится на поверхность машинным и ручным способом;
• не склонна к растрескиванию и расслаиванию;
• хорошо переносит попадание прямых лучей солнца, перепады температур;
• доступность;
• экологичность;
• удобство эксплуатации (не впитывает запахи, не требует специального ухода, при незначительном воздействии сохраняет эстетические свойства).

В качестве недостатка можно отметить: требование технического опыта нанесения.

Основные техники имитации камня штукатурками San Marco

Техники создания поверхности в виде камня отличаются глубиной проработки рисунка декоративной штукатурки.

Выделяют техники:

• Плоские.Гладкая штукатурка под мрамор, гранит, шлифованную каменную плиту.Толщина готового покрытия будет около 1мм.
• Фактурные. Поверхность имеет шероховатую поверхность.
• Плоскорельефные. Оформляются в виде каменной кладки.
• Выпуклые. Объемная толстая кладка, 3d-штукатурка.

Неизменным этапом оштукатуривания фасада, цоколя, стен и т.д. являются подготовительные работы (удаление старого покрытия до основания стены, заделка трещин). Все секреты по нанесению фактурной штукатурки своими руками можно узнать, просмотрев мастер-класс на видео.

Компания San Marco предлагает:

Популярное покрытие декоративной штукатуркой с имитацией камня травертин. Стены с таким покрытием смотрятся благородно и стильно. Добиться такого эффекта можно при помощи штукатурок Мармо Антико, которая производится на основе известняка высокого качества, Марморино Классико и более грубый, но бюджетный вариант Интонакино Минерале. Используя различные техники нанесения, можно получить имитацию «стены под кладку камнем», эффект «карта мира».

Толстослойная венецианская штукатурка Каналгранде имитирует неполированный гранит. Покрытие получается прочным, его можно наносить в помещениях с повышенной проходимостью (рестораны, офисы и т.д.).

Фасадная штукатурка Акрисил Декора отлично имитирует фактуру шлифованного мрамора. В ее состав входит акрил-силоксановые полимеры, гранулы мрамора, чешуйки стекла.

Известковая венецианская штукатурка Грасселло ди Кальче для внутренних работ создает поверхности подобные мрамору. При помощи акриловой штукатурки Рильево с волокнами целлюлозы, входящими в ее состав, можно добиться эффекта грубого, фактурного камня.

В дополнении к этим материалам можно использовать декоративные краски, так нанося поверх штукатурки краску Cadoro или Cadoro Velvet методом патинирования можно получить более естественный оттенок.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход

Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Способы расшивки и фактурирования

После высыхания цементная штукатурка становится зернистой и мелкопористой, что не вполне естественно для большинства видов горных пород. Устранение фактуры и нанесение расшивки — и есть та наиболее творческая и деликатная часть процесса отделки, которая определяет правдоподобность внешнего вида.

Требуется, чтобы поверхность приобрела некоторое подобие глянцевой плёнки, что возможно путём выдавливания небольшой порции растворённого цемента на поверхность. Наилучший способ добиться такого эффекта — обрызгивание свеженанесённого раствора небольшой порцией воды и укрытие поверхности плёнкой толщиной около 10–15 мкм. Плёнку укладывают на поверхность и с усилием прокатывают жёстким валиком, не разглаживая складки. При этом через прозрачную оболочку хорошо видно, как на поверхности скапливается цементное молоко.

Популярные статьи Когда День прощения 2021 — 14 марта

Имитация фактуры.

Штукатуркой создается как цельный камень (плита во всю стену), так и каменная кладка.

Стена-блок имитирует дорогой отделочный материал (мрамор, гранит, лазурит и проч.) или обыкновенный строительный (песчаник, известняк).

Отделка стен под мрамор.

Штукатурку тщательно выравнивают, доводят до идеала. Лучше использовать гипсовые составы с глубоким, белым внутренним «свечением». Когда стена просыхает, ее выравнивают шлифовальной сеткой, покрывают слоем акриловой грунтовки, чтобы «напитать» поры. Это позволит отделке максимально прочно зафиксироваться на поверхности.

Затем выполняется имитация камня для внутренней отделки:

1. Материалы. Приготавливают 2-4 ведерка штукатурки разного цвета: используют готовые смеси различных оттенков или белый раствор, к которому добавляется жидкий пигмент с акриловым связующим.
2. Основной цвет. Поверхность покрывают общим тоном. От его насыщенности зависит светосила всей штукатурки.
3. Мраморный рисунок можно создать двумя способами:

• Поэтапное создание. Шпателем укладываются пятна сначала одного оттенка, затем другого.
• Одновременная укладка. Маленьким шпателем растворы разных оттенков наносят на край основного рабочего инструмента. Затем «размазывают» по стене таким образом, чтобы добиться неравномерного смешения оттенков непосредственно на поверхности стены. Такая имитация натурального камня проще.

1. Разглаживание. Неровности разравниваются кельмой, шпателем. Следят, чтобы рисунок был максимально плоским, но не счищался полностью. В случае чрезмерного утоньшения покрытия, операцию повторяют.
2. Вощение. Штукатурку покрывают слоем воска – придают стене водоотталкивающие свойства, насыщают естественным блеском.
3. Полировка. Восковое покрытие тщательно полируется мягкой насадкой шлифмашинки.

Так создается имитация природного камня своими руками. При «воссоздании» мрамора используются естественные для этого камня тона.

Имитация строительной каменной плиты.

Простой недорогой камень не имеет гладкой блестящей поверхности. Он не ровный, шероховатый, покрыт следами инструмента, естественными выемками, бугорками. Это усложнение фактуры только облегчает штукатурные работы – ведь нет необходимости в тщательном выравнивании.

Такая имитация камня своими руками выполняется поэтапно:

1. Подготовка. Стена выравнивается, просушивается, насыщается проникающей грунтовкой.

1. Первый слой. Штукатурку наносят удобным инструментом (шпателем, кельмой), разравнивают. Не давая просохнуть, слою придают шероховатость тычковыми ударами щетки или квадратной щетинной кисти.

Покрывают всю поверхность. Имитация натурального камня выглядит правдоподобнее, если выполнена не гладко.

1. Второй слой. Наносится после полного просыхания первого.

Штукатуркой покрывают только часть поверхности (небольшими бесформенными пятнами). Эти вставки разравниваются через время (нужно выждать момент, когда нижний слой новой штукатурки уже «схватился», а верхний еще влажный). Так добиваются получения своеобразного «рваного» рельефа.

1. Первая окраска. Применяют «дышащую» акриловую краску.

Просохшая штукатурка окрашивается валиком и кистью (в плохо доступных выемках).

1. Вторая окраска должна быть другого цвета. Используется короткошерстный валик, чтобы цвет ложился только на выпуклые части.
2. Покрытие. Штукатурка защищается воском (который необходимо впоследствии отшлифовать) или акриловым лаком.

Рисунок зависит от характера поверхности, площади и направленности пятен второго слоя, их толщины.

Элегантности и изыска стене придаст металлизированная окраска (к пигменту второго слоя краски добавляют металлический краситель, напр., алюминиевую пудру).

Как окрасить искусственный камень

Чтобы придать камню нужный цвет, добавьте красящий пигмент в раствор при его замешивании. Для этих целей необходим именно пигмент (железооксидный неорганический краситель), а не колер для красок.

Цвета пигмента можно перемешивать друг с другом, создавая нужный оттенок. Количество пигмента определяется на практике. Узнать, какой именно цвет получится на выходе, можно будет только после полного высыхания камня.

Краситель можно нанести прямо на силиконовую форму перед заливкой смеси. Форму лучше закрашивать не целиком, а фрагментами. Это придаст слепкам индивидуальный рисунок и поможет создать более качественную имитацию природного камня.

Формовка жидкого камня

Искусственный жидкий камень формируется прямым или обратным напылением (обволакиванием). При прямом процессе сначала основу из ДВП, ДСП или МДФ покрывают грунтом (слоем в 3-4 мм), затем наносится собственно декоративный слой. Поверхность изделия в результате получается фактурной и шершавой из-за выступающих гранул наполнителя. В последующем это обстоятельство требует кропотливой дополнительной обработки материала — ошкуривания и полирования.

Обратный способ создания жидкого камня более технологичный. С его помощью при наличии готовых матриц на дому можно даже организовать серийное производство. Этот метод подразумевает покрытие матрицы, обратной готовому изделию, разделителем, затем нанесение компаунда, а после накладывание разравнивающей деревянной доски и равномерное придавливание ее грузиками.

Варианты материалов

Чтобы создать поверхность похожую на отделанную настоящим камнем, можно пойти двумя разными путями: использовать готовые решения или создавать поверхность самостоятельно, с самого начала. В результате, имеем два вида материалов:

• Имитирующие панели или плитки.
• Покрытие, которому можно придать нужный вид – чаще всего это штукатурка.

Оба варианта по своему хороши. Первый позволит значительно сэкономить время, а во втором случае можно будет очень сильно сэкономить, так как исходное сырье стоит недорого, а все остальное вы будете делать самостоятельно. Поэтому, когда используется готовая имитация камня, отделка фундамента своими руками сводится к небольшому выравниванию основания и наклеивании или монтаже готовых деталей. Работа простая и не требующая детального рассмотрения. Со вторым вариантом будет посложнее и именно его стоит рассматривать подробно.

Виды декоративных камней для облицовки стен

Классификация декоративных камней проста: они или искусственные, или натуральные. Последние отличаются высокой ценой, поэтому не так востребованы. Особенно, если бюджет поджимает.

А вот искусственный вариант – материал популярный. На рынке он представлен двумя модификациями: 

• из бетона;
• из гипса.

Второй стараются использовать для отделки помещений, но не влажных. Или для облицовки внешних стен, расположенных под навесом или широким свесом крыши. Все дело в том, что гипс – материал гигроскопичный, то есть хорошо впитывает влагу, под действием которой снижает свои технические и эксплуатационные характеристики. Но у этой разновидности есть свои плюсы:

• невысокая цена;
• низкий вес, то есть не такие большие нагрузки на поверхность стен;
• удобство в укладке;
• простота подрезки под требуемые размеры.

Бетонный вариант обладает высокой прочностью, поэтому такой камень можно укладывать в любых помещениях. Но он дороже гипсового и вес его большой.

Что касается разновидностей внешнего вида, то сегодня и искусственный, и натуральный материал представлен на рынке огромным ассортиментом. Главное – правильно подобрать его под дизайн фасада или помещения.

Огромное разнообразие декоративного камняИсточник avatars.mds.yandex.net

Силикон

Силиконовый герметик — это самый доступный и дешевый материал для изготовления формы, который обладает отличными техническими характеристиками. Он продается как в тюбиках, так и в ведрах, остается только определиться с габаритами изделий.

Чтобы изготовить силиконовые формы для искусственного камня своими руками потребуется:

• Нанести на внутренние стенки опалубки любую жидкую смазку (подойдет и солидол).
• Уложить на дно коробки исходный образец, форма которого больше всего подходит для будущего «творения». Это может быть гранит, дерево или вообще любой предмет.
• Смазать «исходник» жирным веществом, чтобы его было проще извлечь из опалубки.
• Приготовить мыльный раствор (подойдет и моющее средство для посуды) и смочить в нем кисти, которыми будет наноситься силикон.
• Заполнить опалубку материалом и разровнять его шпателем, который также необходимо предварительно смочить в мыле.
• Дождаться, пока состав затвердеет.

Важно! Если вы используете готовый гипсовый камень в качестве исходного образца, то перед работой его обязательно нужно покрыть несколькими слоями олифы или лака

Интенсивность полимеризации силикона зависит от того, сколько материала было залито в опалубку. Обычно герметики затвердевают со скоростью 2 мм в сутки, соответственно, если вы хотите изготовить искусственный камень больших габаритов, то торопиться вынимать матрицу из опалубки не стоит.

После того, как форма полностью затвердела, ее можно извлечь из короба и тщательно промыть от смазки.

Как изготовить искусственный камень из цемента

Такой искусственный камень хорош для декора фасадных поверхностей, выкладки дорожки в саду или оформления фонтана.

Этапы подготовки места для ведения работ и необходимый список инструментов идентичны вышеописанным, за исключением гипса, который необходимо заменить на серый цемент, либо портландцемент.

Кроме того, использование форм-матриц не потребуется, если необходимо изготовить большие булыжники-имитации.

Изготовление цементной смеси для «камней» включает следующие этапы:

• Соотношения цемента к песку равно 1:3. Смешивание компонентов производится до добавления воды;
• В сухую смесь постепенно малыми порциями вводится вода, смешивание производится с помощью миксера до получения необходимой консистенции;
• ПВА-клей можно добавить для увеличения пластичных свойств раствора, в расчете 50 гр на 1 литр смеси;
• Краситель добавляется в процессе замеса, количество определяется «на глаз», пока раствор не приобретет нужный оттенок.

Процесс изготовления цементных камней такой же как у гипсовых, но сеть особенности:

• При заливке больших по объему камней, смесью заполняют лишь половину формы, далее, на поверхность смеси выкладывают армирующую сетку или прутки и только после этого, матрица заполняется полностью;
• На подсохших, но еще эластичных заготовках прорисовывают гвоздем решетку, чтобы улучшить сцепление камня со стеной;
• Вынимать камни из форм следует очень аккуратно, они могут раскрошиться;
• Использованные формы тщательно промывают мыльным раствором;
• При производстве крупных «камней», раствор застывает от 0,5 до 1 суток, затем их извлекают из матрицы и оставляют досыхать до полумесяца;
• Готовые камни покрывают износостойким лаком и красителем, при необходимости.

Особенности искусственного камня и материал для него

Плюсов у искусственного камня много, среди них:

• По сравнению с природным весит меньше – это помогает при транспортировке, да и при обработке с монтажом полезно.
• Можно и вовсе обойтись без транспортировки, а изготовить его прямо около объекта, на который он будет монтироваться.
• Если готового материала окажется недостаточно, всегда можно сделать ещё.
• На всех этапах производства можно проконтролировать качество.
• Благодаря гладкой тыльной поверхности работать с ним легче.
• Им можно облицевать печи и камины.
• Материалы для изготовления недорогие.
• Можно сделать искусственный камень самой разной фактуры, размеров, формы, цвета и так далее – полностью по своему вкусу.

Из минусов искусственного камня выделить стоит в первую очередь его недолговечность в сравнении с природным. Впрочем, срок эксплуатации далеко не так короток: примерно 30-40, в отдельных случаях 50 и более лет. Но, чтобы искусственный камень прослужил долго, изготавливать его нужно из качественных материалов по точной рецептуре. Соблюсти её не всегда просто – это тоже можно посчитать за минус.

Стоит кратко пройтись по основным материалам и методикам изготовления:

• Искусственный камень из цемента. Помимо самого цемента, для него нужен также служит сухой песок, добавляются пигмент и полимерные присадки. Получается камень одновременно прочный, влагостойкий и химически инертный. Его довольно просто восстановить, он может имитировать практически любой натуральный камень.
• На основе гипса. Поскольку гипс строительства издавна, технология хорошо отработана. Его плюсы: малый удельный вес, хорошая звуко- и теплоизоляция, ремонтопригодность. К гипсу добавляют воду и пигменты. Гипс не выдерживает сильных перепадов температуры, поэтому обычно применяется для внутренней облицовки, а производится камень из него в тёплое время года либо в помещении.
• Акриловый камень по большей части состоит из минерального наполнителя, а также каменной крошки – она может быть из мрамора, гранита, яшмы, песчаника и других пород. Акриловые смолы выступают вяжущим компонентом. Процесс производства сложный, так что самостоятельно такие камни делают куда реже. Их преимущества: полная влагостойкость, прочность, устойчивость к износу, простота чистки и малый вес.
• Кварцевый камень делают из кварца и полиэфирной смолы. Технология изготовления схожа с применяемой для акрилового искусственного камня. По свойствам и сфере применения кварцевый также на него походит; благодаря полиэфирной смоле ему не страшны растягивающие и изгибающие нагрузки, он хорошо себя показывает в условиях как высоких, так и низких температур.
• Гибкий камень состоит из двух слоёв: стеклохолста и декоративного покрытия. Ключевое свойство – гибкость, существенно упрощающая отделку. Легко его и обрабатывать: можно просто подрезать ножом для придания необходимой формы, при этом никаких проблем с краями вроде расслоения не возникнет. Обладает гибкий камень и рядом других достоинств: мало весит, негорючий, антистатический, водостойкий и паропроницаемый – в результате он быстро завоёвывает популярность, в том числе всё чаще его делают и своими руками.

Изготавливают искусственные камни и из других материалов – их ещё много, поэтому все описываться не будут. Далее подробнее рассматриваются цемент и гипс – эти материалы применять проще других, поэтому они наиболее популярны.