Цементно-стружечная плита (цсп)

Как правильно монтировать и какой нужен инструмент?

Монтаж ЦСП плит может быть выполнен своими руками. Это несложно, главное соблюдать основные правила работы. Что касается основных правил, то предлагаем рассмотреть монтаж на примере обустройства фасада частного дома. Здесь нужно соблюсти следующие этапы:

1. Необходимо установить основу. Это своего рода бруски размером 50 на 50 мм, которые должны быть зафиксированы к несущей стене. Если перед нами каркасный дом, то можно применять действующий каркас без дополнительной доработки.

Так как сама плита весит немало, то использовать брус меньшего сечения не рекомендуется, разве что можно заменить его на металл, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Выполняется вертикальная обрешетка с указанным шагом.

2. Производится укладка утеплителя. По этой причине мы ранее и выбирали площадь сечения 50 на 50 мм. Это удобно, чтобы положить утеплитель с перехлестом, 2 и 2 см, соответственно. Перехлёст делается для того, чтобы убрать мостики холода на местах стыка двух пластин.

В зависимости от первоначального основания, утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо фиксируется к деревянному профилю посредством дальнейшей установки мембраны защиты от ветра. Мембрана прибивается к дереву при помощи степлера. Один см пространства, оставленный между утеплителем и плитой ЦСП, является вентиляционным зазором. Он должен быть обязательно оставлен при укладке.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно положить идеально по уровню, чтобы ограничить общий горизонт для последующего монтажа. Листы прикручиваются при помощи обычного самореза по дереву или металлу, в зависимости от основания.

Перед тем как прикручивать лист, выставляют его по уровню, фиксируют и производят разметку для дальнейшей установки. Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы. Для этого используйте сверло меньшего диаметра. Если вы сверлить не собираетесь, то покупайте саморезы со сверлом.

Крепеж должен быть обязательно оцинкованным, либо предварительно обработан специальными составами. Нельзя, чтобы две соседние плиты прилегали друг к другу идеально

Важно оставлять вентиляционный зазор, который может доходить до 0,5 сантиметра, включительно

4. Не стоит переживать, если где-то откололись части такой плиты. В последующем вы сможете всегда обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы нисколько не навредят общей целостности поверхности. Самый простой способ дальнейшей отделки это покрасить поверхность.

Каркасный дом обшитый ЦСП

Бывают специальные краски для ЦСП, Что позволит придать дому изысканный вид. Краски выпускаются на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять свою насыщенность при критически низких и высоких температурах.

Что касается инструмента, то нам потребуется:

• Шуруповерт, дрель со сверлом, диаметр которого меньше диаметра самореза.
• Уровень, ножовка по дереву, измерительная рулетка, карандаш для разметки.

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм	Вес 1 Плита цсп (цементно-стружечная): характеристики и применение листа, кг	Площадь листа, м2	Объём листа, м3	Кол-во листов в 1 м3	Вес 1 м3, кг
длина	ширина	толщина
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
10	45,56	0,0338	29,63
12	54,68	0,0405	24,69
16	72,90	0,0540	18,52
20	91,13	0,0675	14,81
24	109,35	0,0810	12,53
36	164,03	0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
10	54,00	0,0400	25,00
12	64,80	0,0480	20,83
16	86,40	0,0640	15,63
20	108,00	0,0800	12,50
24	129,60	0,0960	10,42
36	194,40	0,1440	6,94

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Наименование показателя, ед. измерения	Величина показателя
1. Плотность, кг/м3	1100 — 1400
2. Влажность, %	9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более	1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более	16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее для толщины до 12 мм для толщины от 12 до 19 мм для толщины более 19 мм	12 10 9
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее	0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2	1800
9. Группа горючести	Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит: нешлифованных шлифованных	320
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит: шлифованных нешлифованных толщиной: 10 мм 12 ÷ 16 мм 24 мм 36 мм	± 0,3 ± 0,6 ± 0,8 ± 1,0 ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм:	± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К):	0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6:	0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па):	0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

№	Наименование показателя, ед. измерения	Значение для плит ЦСП-1	ГОСТ
1	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	4500	ГОСТ 10635-88
2	Твёрдость, МПа	46-65	ГОСТ 11843-76
3	Ударная вязкость, Дж/м, не менее	1800	ГОСТ 11843-76
4	Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м	4-7	ГОСТ 10637-78
5	Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K)	1,15	—
6	Класс биостойкости	4	ГОСТ 17612-89
8	Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	30	—
9	Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более	5	—
10	Горючесть	Группа слабогорючих Г1	ГОСТ 30244-94
11	Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более	10	ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт, мм	Нагрузка, кН
Толщина 8 мм	Толщина 10 мм	Толщина 12 мм	Толщина 16 мм	Толщина 20 мм	Толщина 24 мм	Толщина 36 мм
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм	Теплопроводность, Вт/м·°C	Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8	0,26	0,031
10	0,035
12	0,046
16	0,062
20	0,077
24	0,092
36	0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм	RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм	RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

№	Наименование шурупа, DxL, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления, Н/мм
1	5,5 х 30	3,0	122	118 ÷ 137
2	5,0 х 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 х 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 х 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 х 30 (L резьбы полная)	2,5	114	103 ÷ 124
6	3,5 х 30	2,5	104	87 ÷ 116
ср. 105

Виды плит

Все ЦПС имеют сходный состав и свойства. Изготавливаются они методом прессования с последующим ферментированием. Для этого используется цемент (65%), вода, древесина (24%), гидратационные добавки. Смол и клеевых компонентов в составе нет.

Фибролит

Теплоизоляционный материал, для изготовления которого применяется длинноволокнистая стружка. Эти листы просты в обработке, обладают мягкостью и устойчивостью к влиянию биологических факторов. Указанные свойства достигаются за счет неорганических вяжущих компонентов. Во время изготовления материал пропитывается жидким стеклом и раствором хлористого кальция. Толщина фибролита не превышает 15 см.

При монтаже не требуется грузоподъемная техника, так как масса плит небольшая. Еще этот материал используется для отделки стен, если требуется оградить помещение от лишних звуков (воздушных и ударных). Изделие устойчиво к образованию трещин. Еще оно применяется для создания несъемной опалубки.

Укладывать такой материал можно даже при низких температурах, но дополнительно его нужно усилить гидроизоляцией.

Арболит

Он представляет собой легкий бетон, в состав которого входит древесная щепа, стружка, рисовая солома. Использовать плиты ЦСП можно только в тех конструкциях, которые не несут нагрузку, так как они характеризуются невысокой прочностью. Их можно применять в качестве внутренних стеновых перегородок.

Арболит имеет невысокую стоимость, но является тяжелым и быстро деформируется. Сфера их применения — частное малоэтажное строительство, теплоизоляция сооружений. Он позволяет снизить затраты на отопление. Если плиты будут использоваться с внешней стороны здания, то их нужно хорошо защитить от влияния влаги. При постоянном намокании материал быстро разрушается.

Ксилолит

В его составе присутствует специальная смесь — цемент Сореля, который делает плиты устойчивыми к влиянию воды. Используются плиты для обшивки кровель и пола, если они будут часто контактировать с влагой. Ксилолит имеет высокую прочность, широкую цветовую гамму, хорошие теплоизоляционные свойства. Применяется материал при строительстве частных домов, общественных и производственных зданий.

При воздействии открытого огня материал только постепенно обугливается. При высокой степени твердости плит они легко обрабатываются. Изделие можно резать, строгать, пилить, забивать в него гвозди. Оно поддается окраске и пропитке.

Основные виды

По уровню требований к точности геометрических параметров материал делится на 2 типа:

1. ЦСП-1 — высокого качества.
2. ЦСП-2 — низкого.

В каждой категории представлено несколько марок, отличающихся прочностью и размерными допусками.

По типу поверхности различают 3 вида ЦСП:

• необработанные;
• шлифованные — не требуют выравнивания перед нанесением финишной отделки;
• с декоративной штукатуркой либо имитацией кирпичной, каменной кладки на лицевой стороне.

Выпускают родственные материалы, схожие с ЦСП по составу.

Фибролит

Данный стройматериал отличается от ЦСП следующим:

• волокнистой структурой: в качестве наполнителя вместо щепы используют длинную узкую стружку — «древесную шерсть»;
• низким давлением прессования — 0,5 Мпа против 6,5 для ЦСП.

Фибролит — строительный плитный материал. Это дает следующие преимущества:

1. Снижение теплопроводности до 0,08-0,1 Вт/м*°С.
2. Улучшение звукоизоляционных свойств.
3. Податливость при обработке режущим инструментом.

Но из-за пониженной плотности фибролит уступает ЦСП в следующем:

1. Морозостойкости.
2. Влагостойкости. Коэффициент водопоглощения составляет 35%-45%.
3. Биологической устойчивости. При влажности более 35% поражается домовым грибом. По этой причине материал требуется защищать от сырости штукатуркой или гидроизоляционной пленкой.

Размеры панелей (мм):

1. Длина — 2400 и 3000.
2. Ширина — 600 и 1200.
3. Толщина — 30-150.

Реже из фибролита делают блоки.

По плотности и прочности материал делится на марки:

• Ф-300 — теплоизоляционный;
• Ф-400 и Ф-500 — теплоизоляционно-конструкционный.

Второй тип используют для возведения перегородок и каркасных стен.

Арболит

Отличия от ЦСП:

1. Кроме щепы в качестве наполнителя применяют костру льна или конопли, рисовую солому, дробленые стебли камыша или хлопчатника.
2. Доля органического наполнителя достигает 80%-90%.
3. Материал выпускают в виде стеновых блоков.

Арболит — лёгкий бетон на основе цементного заполнителя. В зависимости от плотности, арболит делят на 2 вида (кг/куб. м):

• теплоизоляционный — 400-500;
• конструкционный — 500-850.

Характеристики материала:

• коэффициент теплопроводности — 0,17-0,7 Вт/м*С;
• прочность на сжатие — 0,5-3,5 МПа (5-35 кг/кв. см);
• морозостойкость — 25-50 циклов замораживания-оттаивания;
• водопоглощение — 40-85%.

Конструкционные марки арболита применяют для строительства самонесущих стен в зданиях высотой до 3 этажей, прочие — для утепления ограждающих конструкций.

Ксилолит

Материал имеет следующие особенности:

1. Вместо щепы в качестве наполнителя применяют опилки, стружку, сено, солому и прочие растительные отходы.
2. Используют магнезиальный цемент с добавкой хлор-окиси магния.

Ксилолит — материал, состоящий из спрессованной смеси. Ксилолит прессуют под высоким давлением, в результате чего он приобретает следующие характеристики:

• плотность — 900-1400 кг/куб. м;
• водопоглощение — 3%-5%;
• прочность на сжатие — 5-50 МПа (50-500 кг/кв. см).

Ксилолит выпускают в виде плит толщиной 7-40 мм.

Два слоя

При устройстве полов по жесткому основанию (деревянный пол, черновой пол, бетонная плита), рекомендуют класть два слоя листов. Суммарная их толщина и используемые теплоизоляционные материалы (если они есть) должны давать требуемый уровень теплоизоляции и шумопоглощения.

Как класть плиту ЦСП на жесткое основание

В таком случае плита ЦСП второго ряда укладывается со смещением швов. Смещение швов должно быть не менее 50 см. Слои можно скрутить между собой саморезами. Если промазать их клеем, будет практически монолит. Это, кстати, выход, если поднимать толстые плиты на высоту сложно. Более тонкие можно даже по лестнице занести.

Не забываем по периметру помещения оставлять зазор на тепловое расширение — он равен 3-6 мм. Чтобы при укладке ЦСП оставить зазор вдоль стен, можно подпереть монтажными клинышками, вставить прокладки между стеной и краем листа. Толщина вставки — 4-6 мм. Можно по периметру раскатать демпферную ленту. Она еще и теплозвукоизоляционные характеристики улучшит. Если бюджет ограничен, можно нарезать на полосы тонкий пенопласт и проложить вдоль стен эти полоски.

Пол с подогревом из ЦСП плиты под плитку.

Как изготавливают ЦСП

Плита ЦСП — листовой строительный материал, применяется для внутренних и наружных работ

Плиты ЦСП изготавливают из нескольких слоев. Отдельно смешиваются составы с мелкой и крупной стружкой. Для внутренних слоев используется смесь с крупной древесной стружкой, что придает большую прочность. А с мелкой стружкой формируются внешние слои, что делает его поверхность более гладкой. Многослойный «сендвич» подается на линию под пресс, в результате образуется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Это плиты ЦСП для наружной отделки фасадов

Есть два вида плит — шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные используются для для любого вида отделки, после которых можно проводить финишные отделочные работы. Есть еще вид плит ЦСП, на одной из поверхностей которой уже нанесен отделочный слой в виде декоративной кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Особенности производства

ЦСП изготавливают в таком порядке:

1. На специальных машинах нарезают древесные отходы на щепу.
2. Обрабатывают ее хлористым кальцием и сернокислым алюминием. Это необходимо для разрушения полисахаридов, затрудняющих схватывание цемента.
3. С помощью механических сит сортируют щепу на крупную и мелкую.
4. Смешивают каждую фракцию с цементом, водой и гидратационными добавками. Для снижения в ходе прессования силы трения между щепками добавляют мазут или масло И-20.
5. Загружают смесь в формы 3 слоями так, чтобы внутри плиты находилась крупная щепа, а снаружи — мелкая. Это делают с целью уменьшить неровности на поверхности.
6. Взвешивают форму. В случае превышения нормативного показателя материал удаляют с поддона и в дальнейшем используют для наполнения среднего слоя. Данная операция обеспечивает высокую точность параметров и соблюдение технологии.
7. Форму устанавливают под холодный пресс, развивающий давление в 1,8-6,5 МПа. Загрузка при этом становится в 3 раза тоньше.
8. Форму фиксируют в сжатом состоянии специальными замками и снимают с пресса.
9. Далее ее отправляют в печь и греют там на протяжении 8 часов. Упругость древесины компенсирует усадку цемента, и габариты плиты не меняются.
10. Форму возвращают под пресс и под давлением открывают замки.
11. Плиту покрывают смазкой и отправляют на буферный склад, где на протяжении 2 недель ее обдувают воздухом, разогретым до +100°С.
12. В завершение ЦСП подрезают до размера, установленного ГОСТ.

ЦСП обрабатывают хлористым кальцием.

Обработка

Несмотря на присутствие цемента, плиты хорошо режутся и сверлятся. На них качественно ложится шпаклевка и краска. После обработки грунтовочным составом на материал можно клеить обои, плитку.

Для резки изделия применяется циркулярная пила и диск с победитовыми насадками. Еще можно использовать круг с зубьями, имеющими алмазное напыление. Если таких режущих элементов нет, то разрешается использовать круг по камню (абразивный отрезной), который подходит по размеру.

Для сверления применяется дрель со сверлом по металлу с твердосплавными напайками. Работа проводится на средних или низких оборотах. Чтобы вырезать отверстие в плите, понадобится электролобзик с алмазной пилкой. Все работы лучше проводить в защитной одежде, очках и респираторе.

Чем покрасить ЦСП плиту

Для придания плитам ЦСП привлекательного внешнего вида наиболее простым способом является окрашивание. После соответствующей подготовки поверхности, при помощи валика или пульверизатора наносят два слоя краски. Чаще всего для того чтобы покрасить ЦСП используют:

Краски акриловые. Такая краска имеет хорошей адгезией и отличаются высокой износостойкостью. Если финансовые возможности позволяют, лучше использовать краски в состав которых входит растворитель, но и водорастворимые фасадные акриловые краски, при правильном нанесении, прослужат от 3 до 5 лет.

Латексная краска. Это покрытие обладает устойчивостью к воздействию щелочных и слабых кислотных растворов, легко поддается мытью и механической чистке с моющими средствами. Кроме этого. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить значительную сумму.

Силикатная краска. Использование этого типа покрытия обладают высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесневых и других грибков. Покрытию не страшны атмосферные воздействия и моющие средства, а срок службы удовлетворит даже самые высокие требования.

Прежде чем приступить к окрашиванию ЦСП, необходимо учесть, что применение алкидных красок нежелательно, поскольку при непосредственном контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

О ключевых характеристиках описываемого материала

Начнем с того, что если говорить о размерах этих плит, то «гостовские» требования к этому параметру не очень строгие, зато по отношению к другим показателями и свойствам они весьма строгие. Это значит, что если какая-либо из характеристик материала не соответствует указанным в таблице ниже значениям, то сертификации данная партия попросту не сможет пройти.

Таблица. Показатели несущей способности материала.

Что же касается прочности, то она (Мпа), то она зависит от разновидности и толщины продукции, а определяется максимально допускаемыми отклонениями от стандартных габаритов (1-2). Так, на изгиб это:

• 7-9 для 2,6-4 сантиметров;
• 8-10 для 1,8-2,4 сантиметра;
• 9-12 для 0,8-1,6 сантиметра.

А вот на растяжение данный показатель составляет 0,35-0,4. Наконец, показатель прочности ЦСП плиты варьируется в пределах 1100-1400 килограммов на кубический метр. В таблице ниже приведены характеристики удельного сопротивления извлечению шурупов.

№	Наименование шурупа D*L, мм	Диаметр отверстия под шуруп, мм	Среднее удельное сопротивление из 5 испытаний, Н/мм	Разброс удельного сопротивления Н/мм
1	5,5 x 30	3,0	122	118 — 137
2	5,0 x 30	3,0	85	68 — 103
3	4,5 x 30	3,0	93	80 — 108
4	4,0 x 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	110	88 — 147
5	4,0 x 30 (L резьбы 20 мм)	2,5	114	103 — 124
6	3,5 x 30	2,5	104	87 — 116

Ознакомимся и с другими характеристиками:

• показатель теплопроводности составляет  26 ватт/м*С ;
• максимальное суточное влагопоглощение составляет примерно 16 процентов;
• шумопоглощение – не более 35-ти децибел;
• показатель разбухания по толщине соответствует приблизительно 2-м процентам в сутки;
• и, наконец, влажность материала – 9 процентов (плюс/минус 3 процента).

Зависимость коэффициента теплопроводимости от толщины ЦСП плиты

Толщина плит, мм	Теплопроводимость, Вт/м	Температурное сопротивление, м2 С/Вт
8	0,26	0,031
10	0,26	0,035
12	0,26	0,046
16	0,26	0,062
20	0,26	0,077
24	0,26	0,092
36	0,26	0,138

Чтобы узнать, как показатель теплопроводности зависит от толщины изделий, рекомендуем ознакомиться с приведенной ниже таблицей.

Рассмотрим еще некоторые важные параметры плит ЦСП:

• показатель огнестойкости может достигать 1-го часа;
• гарантированный срок службы (если температура и уровень влажности будут нормальными) составляет минимум 50 лет;
• материал относится к группе горючести Г1;
• масса одной плиты начинается от 36,45 и заканчивается 194,4 килограмма;
• что же касается токсичности, то она в данном случае практически нулевая.

Критерии выбора

При покупке ЦСП следует потребовать сертификат. Документ служит подтверждением того, что плита изготовлена с соблюдением технологии.

Популярные производители

К наиболее крупным российским производителям ЦСПС относятся:

1. Тамбовский «ТАМАК».
2. Санкт-Петербургский «ЦСП-Свирь». Производство расположено в г. Лодейное Поле Ленинградской обл.
3. Стерлитамакский завод строительных конструкций. Предприятие относится к уфимскому ХК «Башбетон».
4. «МТИ Кострома».
5. Омский «Стропан».
6. Тюменский «Сибжилстрой».

Тамбовский «ТАМАК» является крупным производителем ЦСП.

Добротную продукцию предлагает и белорусское предприятие «ЦСП БЗС» (г. Кричев).

Приблизительная стоимость

Костромской завод ЦПС реализует панели размером 3200х1250 по следующим ценам (руб.) при толщине:

1. 10 мм — 1091.
2. 12 мм — 1187.
3. 16 мм — 1524.
4. 20 мм — 1979.

Плиты формата 2700х1250 от производителя «ТАМАК» продают по следующей цене (руб.) толщиной:

1. 10 мм — 1206.
2. 12 мм — 1581.
3. 16 мм — 1612.
4. 20 мм — 2575.

Плита ЦСП от данного изготовителя размером 3200х1250х12 мм стоит 1736 руб.

ЦСП на пол: как использовать

Пол из ЦСП рекомендуют делать из плит толщиной не менее 20 мм. Теоретически, плиты такой толщины можно класть и на лаги, но шаг их установки лучше делать небольшим. На сплошное ровное основание (бетонную стяжку или черновой пол) можно использовать и более тонкие листы, но теплоизоляционные и звукоизоляционных характеристики будут ниже.

Зависимость теплоизоляционного коэффициента от толщины плиты и вес одного листа разной толщины

Как основание под укладку финишного покрытия — это один из неплохих вариантов. Можно класть как мягкие (линолеум, ковролин, плитку ПВХ, пробку), так и жесткие (ламинат, паркет, паркетная доска) покрытия. Кладут на ЦСП и плитку. В этом случае берите клей на основе цемента и смотрите, чтобы основа была стабильной, не было движения. При раскладке старайтесь сделать так, чтобы шов плитки не приходится на стык двух листов.

Под жесткие покрытия (в частности под плитку), можно укладывать ЦСП не вдоль стен, а наискосок. Таким образом, при прямой раскладке точно избежите совпадения швов. Возни с такой укладкой плит больше, зато нагрузка на швы будет ниже. Меньше шансы на трещины по швам или разлом плитки, вспучивание шва ламината.

Общие сведения

Состав

При введении древесины в состав плотность плиты снижается, то самое главное – это то, что стружка играет роль не только легкого наполнителя, но и фибры – специальной добавки, которая создает эффект объемного армирования, которое воспринимает нагрузки на растяжение.

В смесь входят следующие элементы:

• Цемент – 66%.
• Стружка – 23%.
• Вода – 8%.
• Гидратационные и минеральные добавки – 3 %.

Процесс изготовления

Изготовление смеси начинается с того, что следует измельчить стружку до необходимого размера. После этого ее делят на сите на 2 фракции. Мелкофракционную стружку используют для создания внешнего слоя листа, а крупнофракционную для среднего слоя. После этого ее обрабатывают хлоридом кальция, сульфатом/хлоридом алюминия, «жидким стеклом». Это требуется для того, чтобы защитить материал от поражения грибком и гниения.

Готовую смесь выкладывают на поддоны в три слоя, сами поддоны собирают в штабель и ставят под холодный пресс, в котором пакет будет сжат до давления от 1,85 до 6,65 ПМа и фиксируют в таком виде при помощи замков. Специальная система замков позволяет сохранять давление в пресс-форме после того, как смесь достанут из-под пресса.

Сжатые пакеты будущих цементно-стружечных плит подвергают нагреву в течении 480 минут. За это время пройдет ускоренный процесс гидратации цемента и затвердевания. За счет упругости древесная стружка компенсирует усадку цемента, и поэтому заданный размер плит не будет изменен. Разблокировка форм и снятие давления тоже происходит внутри пресса. После этого пакет нужно раскрыть, а плиты достать и на пару недель поместить в буферный склад. Для того, чтобы материал дозрел окончательно, его следует обдувать воздухом при температуре от +70 до +100 градусов. После этого листы подрезаю под заданный размер, проводят шлифовку, сортируют и отдают на склады готовой продукции.

Разновидности и габариты

По ГОСТу 26816-2016 изготавливают цементно-стружечные плиты лишь двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2. Отличаются они между собой по точности размеров, прочности и прочим параметрам.

Параметры ЦСП-1 ЦСП-2

Отклонения по размеру плит (мм) 3 5
Отклонения по толщине плит, которые не были подвергнуты шлифовке (мм) От 0,7 до 1,5 От 0,8 до 1,6
Предел прочности на изгибании (МПа) От 9 до 12 От 7 до 9
Предел прочности на расслоение (МПа) 0,51 0,36
Шероховатость плит, прошедших шлифование (мкм) 80 100
Пятна на плиточной поверхности Не допустимо Не допустимо больше 1 штуки с диаметром больше 2 см на 1 м2.
Вмятины Не допустимо более 1 штуки с глубиной больше 0,1 см с диаметром больше 1 см на 1 м2. Не допустимо более 3 штук с глубиной больше 0,2 см с диаметром больше 2 см на 1 м2
Пределы отклонений по прочности на изгибании и толщине задаются отдельно для отличающихся диапазонов толщины. Плиты могут быть с толщиной от 0,8 до 4 см с градацией через каждые 0,2 см. габариты листов одинаковы для обеих марок:

• Длина – 320 или 360 см.
• Ширина – 120 или 125 см.

Помимо этих марок есть и аналогичные материалы, которые имеют похожий состав и свойства.

Аналоги

Фибролит

Это специальные плиты с наполнителем из волокон древесины, а точнее, из древесной шерсти. Наполнитель такого типа имеет более качественное фибрирование, а это положительно сказывается на конечной прочности материала и стойкости к появлению трещин. Отметим то, что фибролит является относительно мягким материалом, имеет относительно небольшую плотность и по этой причине его часто используют в качестве поглотителя звука и при теплоизоляции.

Арболит

Данный материал относится к виду легкого бетона. В качестве наполнителя в нем используют древесную стружку, щепу и нарезанные стебельки камыша и рисовую солому. У арболита невысокая прочность, поэтому его при меняют в тех конструкциях, которые не несут нагрузок, например, для внутренних перегородок.

Ксилолит

Этот материал делают с использованием специального вяжущего магнезиального вида, а именно цемента Сореля, который является нечувствительным к воде. Его используют при обшивке пола, кровли и прочих конструкций, где плиты будут часто намокать.

Области применения

С помощью данного материала в строительстве делают следующее:

1. Обшивают каркасники и хозпостройки. Прочные ЦСП усиливают жесткость конструкции.
2. Устраивают вентилируемые фасады. Данную технологию применяют при утеплении здания минеральной ватой. ЦСП крепят на кронштейнах так, чтобы между ними и теплоизолятором был зазор в 40 мм.
3. Возводят перегородки. Устанавливают несколько стоек, затем обшивают их панелями. Конструкция является огнестойкой и обладает хорошей звукоизоляцией, особенно если внутрь помещают минеральную вату.
4. Изготавливают подоконники.
5. Строят заборы.

Объекты для использования ЦСП

Листы применяют при возведении зданий:

1. Жилых и хозяйственных.
2. Производственных и административных.
3. Гостиниц.
4. Детских учреждений.
5. Больниц, санаториев.
6. Спортзалов.
7. Ангаров и складов.

Листы применяют при возведении жилых и хозяйственных зданий.

Для внутренних и наружных отделочных работ

ЦСП применяют для корректировки плоскостности поверхности стен и полов. В первом случае на конструкции фиксируют обрешетку из бруса. Расстояние между элементами — не более 60 см. Шаг между крепежными элементами зависит от толщины листов:

Расстояние, см	Параметр плиты, см
0.8, 1.0, 1.2	1.6	2.0	2.4	3.6
От кромки, не менее	2	2,5	4,0
Вдоль крайних ребер, не более	20	30	40	60
Вдоль средних ребер, не более	40	60	80	120

Допускается использовать следующие метизы:

1. Гвозди винтовые оцинкованные диаметром от 2,5 мм. Длину подбирают так, чтобы в дерево вошел участок стержня, равный 10 или более его диаметров и превышающий двойную толщину панели.
2. Саморезы. Сначала под метизы сверлят отверстия, затем их зенкуют.

Крепежные изделия располагают по контуру и внутри листа. На стену плиты прикручивают строго вертикально.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений

Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.