Как сделать кресло своими руками
Содержание:
- Примеры кресел-качалок
- Подготовка чертежа
- Как заменить обивку стула
- Особенности материала
- Соединение деталей стула
- Порядок действий
- Порядок действий
- Ход работы
- Кресло из металлических труб
- Качающийся стул из металлических стержней
- Проект будущего кресла: чертежи, схемы
- Домашнее кресло своими руками
- Составление чертежа
- Деревянная кровать
Примеры кресел-качалок
Металлические
Обзор качалок начнем с металлических, т.к. выполнение из него кресел-качалок оправдано в немногих случаях. Кованых качалок, имитирующих классические плетеные из лозы или ротанга, как требующих специального оборудования, кузницы и соотв. квалификации, не касаемся. Но металлическая качалка «под плетенку» может быть изготовлена на сварке из профильной трубы; предпочтительно – эллиптического сечения. В таком случае нужно выбирать кинематическую схему качалки-нирваны как наименее чувствительную к избыточному возвышению ЦО над ЦТ, она же и по дизайну хорошо соответствует плетеным качалкам, см. рис. Сиденье, чтобы не увеличивать момент инерции, делают плетеным из тросов, ремней и т.п.
Сварное металлическое кресло-качалка
Из металла имеет смысл делать также садовые качалки-неваляшки, см. далее, благодаря его прочности и стойкости к износу. Но сварной каркас вроде того, что на поз. 1 рис. справа – решение не оптимальное, слишком сложен, трудо- и материалоемок. Гораздо проще сделать стальной каркас садового кресла-качалки типа Концепт, поз. 2. Труба – круглая от 40х2. Собственно ложе можно сшить, как гамак; балансировка – изменением его натяжения и, соотв., провисания. В итоге трудов и затрат много меньше, чем на повторение устоявшихся форм качалок, идущих «от дерева», а комфортность ничуть не хуже.
Конструкции садовых кресел-качалок из стальных труб
Тут просматривается еще любопытный вариант: каркас качалки Концепт из… гимнастических обручей. Только не алюминиевых или пропиленовых, а углепластиковых (карбоновых). Прочность – чудовищная, стойкость – абсолютная, вес – мизерный. Чего, правда, нельзя сказать о стоимости.
Ванька-встанька
В последнее время приобрели популярность садовые кресла-качалки – неваляшки. Если в таком откинуться назад полностью и поджать ноги, оно заваливается назад почти под 90 градусов, не теряя устойчивости; седок окажется лежащим на спине коленками в зенит. А если ноги вытянуть вперед, качалка – ванька-встанька становится в обычную позицию и тогда можно покачиваться как всегда.
Боковина садовой качалки-кресла-лежака
Игрушка ванька-встанька со сферическим донышком покачивается довольно резко. Комфортное покачивание качалки-неваляшки достигается профилировкой ее полозьев по сложному закону. Построить их боковины «по-школьному», как описано выше, не получится. Нужно руководствоваться проверенными образцами и вычерчивать разметку по сетке, см. рис. Вариант на врезке, с обшивкой из планок толщиной 30-40 мм, более затратный, но менее трудоемкий. Он также позволяет увеличивать длину качалки, ставя промежуточные опоры-полозья.
Скамья-качалка
Валяться пятками в небеса, закинув руки за голову и любуясь сквозь трепещущую листву плывущими в синей выси облачками – наслаждение райское, но не всех устраивающее. Кому-то желательно и отдыхая выглядеть посолиднее. Таким более подойдет садовая скамейка – качалка, см. рис. Раскачаться на ней немного трудновато, велик ее собственный момент инерции, но и качается она долго. Максимальный пролет между опорами с полозьями – 750 мм при обшивке из реек толщиной 40 мм. Тыльная обшивка – декоративная.
Садовая скамья-качалка
Лежак с тентом
И те, и другие запросы удовлетворит садовая качалка-лежак на эллиптических полозьях и с тентом. Размеры ее боковин даны на рис; их материал – фанера 24 мм. Ширина ложа – до 900 мм, ее обшивка из реек 50х50. Места боковин, обозначенные серыми кружками, соединяются круглыми деревянными поперечинами диаметром от 60 мм.
Размеры боковины качалки-лежака с тентом
Креслица-качалочки
Здесь речь идет не о лошадках-качалках, они игрушки, а не мебель. Но и отдохнуть, покачиваясь, детям тоже не вредно, так что имеет смысл сделать ребенку креслице-качалочку. Пропорции его будут немного другими, чем для взрослых, из-за влияния закона квадрата-куба.
Конструкция и деталировка детского кресла-качалки
Устройство детского кресла-качалки, схема его сборки и спецификация деталей даны на рис; материал – дерево. Мало-мальски опытному домашнему мастеру соорудить кресло-качалку для ребенка, руководствуясь этими данными, не составит большого труда, а начинающие могут прежде посмотреть мастер-класс по изготовлению почти такой же детской качалки.
Подготовка чертежа
Первым этапом будет отрисовка плана, где указываются главные параметры
Важно также изначально продумать стиль изделия, который должен соответствовать интерьеру помещения. Его можно подобрать по каталогам либо в выставочных павильонах мебельных магазинов
Наличие образца значительно упростит задачу по созданию кресла.
Определившись с моделью, можно начинать работу. Для начала замеряется место, где будет располагаться готовое кресло, сделанное своими руками. Это позволит установить мебель с максимально правильным использованием квадратных метров. Во избежание ошибок составляются чертежи и схемы монтажа.
Ширина и глубина исполнения кресла будут оптимальными с показателем от 40 до 45 см. Чтобы удобно расположиться, нужно предусмотреть высоту спинки не менее одного метра от пола. Кроме того, прямая спинка излишне нагрузит позвоночник, не позволив ему расслабиться, поэтому необходимо сделать небольшой уклон назад — около 3 см.
Чертеж подготавливается на листке миллиметровой или клетчатой бумаги. Изначально рисуется готовая модель кресла для дачи или дома, на которой нужно в дальнейшем отметить разные детали:
- спинку;
- боковины;
- сиденье;
- подлокотники.
Даже при составлении плана следует учитывать материал изготовления для кресла, ведь это повлияет на габариты. Синтетика и натуральные ткани, как правило, имеют разные характеристики, вплоть до эластичности и плотности. Игнорирование этого факта может сделать сборку затруднительной и даже невозможной.
Перед тем как сделать кресло, следует тщательно рассчитать количество материалов — в этом помогут шаблонные элементы. Приобретать все необходимое желательно в мебельных магазинах, где торгуют фурнитурой, либо же на строительном рынке. Это даст возможность оценить текстуру, размеры и качество деталей, чего нельзя достичь при заказе на онлайн-площадках (что обычно приводит к ошибкам).
Как заменить обивку стула
В этой статье приведено много примеров, как сделать стул своими руками. Но если нет никакого опыта столярных работ, денег на новую мебель не хватает, а старая сильно износилась, единственный выход, попробовать ее отреставрировать. Конечно, ремонт шкафа или дивана, это дело серьезное, а например, заменить обивку стула под силу каждому. Для этого вовсе не надо нести его в мастерскую, все можно сделать своими руками.
Правда, модели стульев бывают разные, с некоторыми, возможно, придется и повозится, но зато появится бесценный опыт. Здесь показан способ замены обивки не какого-то конкретного стула, а так сказать стандартный метод.
Первый этап. Убираем крепежные детали.Здесь все просто, ломать, не строить. Скобы легко повыдергивать с помощью молотка и стаместски. На пошаговых картинках даже мусорное ведро нарисовано, это чтобы не забыть сразу выбросить выдернутые скобы и гвозди, а то ведь по закону подлости обязательно на них кто-то наступит. Для других видов крепления используйте плоскогубцы. Снимать обшивку надо аккуратно, лучше не рвать, ее можно использовать, когда будете кроить ткань для новой обшивки. Чтобы не запутаться, можно пометить части маркером. Осмотрите набивку, если она в нормальном состоянии, то нет никакого смысла покупать новую
Обратите внимание, иногда обивку сажают на клей, тогда, чтобы ее аккуратно снять, вам понадобится длинный нож с зазубренным лезвием, резать надо осторожно и плавно, как бы соскабливая с сиденья
Второй этап. Ремонт каркасаКонечно, ремонт надо проводить, если в этом есть необходимость, поэтому тщательно осмотрите качество соединений. Чтобы проверить стул, просто покачайте его под давлением, если заметили движение в пазах, где детали соединены клеем, то, конечно, лучше переклеить. Для ремонта конструкцию необходимо полностью разобрать и очистить от остатков старого клея. Если необходимо, воспользовавшись дрелью, замените сломанные шпонки. Затем соберите каркас в обратном порядке и скрепите его зажимами, пока не высохнет клей.
Третий этап. Закрепление новой обивкиИспользуя детали старой обивки как образец, сделайте раскройку новой. Для этого заготовки тщательно выровняйте, лучше всего погладить утюгом. Наложите сверху старые кусочки и мелком очертите контур. Вырежьте из новой ткани детали будущей обивки, подпишите мелком, куда что идет, очень нужная мера, в различных кусочках очень легко запутаться. Когда все раскроите, еще раз проверти размеры, а то в процессе крепления устранять недостатки будет очень неудобно. Если выбрали очень плотную ткань, возможно, понадобятся услуги швейной мастерской чтобы сшить детали. Когда материал готов, приступайте к обивке. Что использовать, гвозди или мебельный степлер, зависит от способа, которым была закреплена старая обивка.
Источник фото wikihow.com
Особенности материала
При выборе материалов изготовления предпочтение стоит отдать хвойным породам. Также их часто изготавливают из лиственницы и ольхи.
К преимуществам этих видов древесины относится небольшой вес и невысокая плотность. Благодаря этому, изделия легко перемещаются из одного места в другое, а небольшая плотность дерева не создает проблем в процессе изготовления.
К преимуществам хвойной древесины стоит отнести:
- Легкость и податливость в обработке. Таким креслам можно придать любую форму.
- Небольшой вес. Что делает изделия легкими и удобными в эксплуатации.
- Эластичность и вязкость. Это позволяет создавать оригинальные модели разных форм.
К преимуществам лиственницы стоит отнести:
- высокую плотность;
- устойчивость к деформации;
- устойчивость к перепадам температуры и к повышенной влажности;
- стойкость к нагрузкам и механическим повреждениям
- привлекательный внешний вид.
Также сделать кресло-качалку можно и из дуба, ясеня или бука. Такая мебель поразит своими эстетическими качествами, прочностью и элитным внешним видом.
Соединение деталей стула
Красивые и надежные стулья из дерева собирают исключительно с использованием закрытых соединений. Прочность сборки обеспечивается столярным клеем. Если только стул не предназначен для мастерской, где важна надежность, а не эстетика, соединения на болтах, гвоздях, шурупах и тому подобных недопустимы.
Принцип скрепления крайне прост. На одной детали делается выемка – паз, на другой вытачивают под него шип. Данные элементы можно изготавливать вручную, но проще и точнее – с использованием фрезера.
Отдельно стоит отметить технику расклиненного шипа, подобные соединения обеспечивают идеальную подгонку деталей и гарантируют высокую долговечность стыку, поскольку сопряженные части усыхают одновременно. В любом случае, прежде чем браться за изготовление стула, стоит попрактиковаться в создании шипов и пазов. Наверняка в домашней мастерской найдутся обрезки досок, которые подойдут для этой цели.
Порядок действий
Когда готов основной чертеж со всеми расчетами задуманной модели, желательно сделать схему каждой детали, особенно если там есть соединительные пазы или отверстия. Изготовление деревянного стула начинается с раскройки. На доску надо положить лекало, обвести его по контуру карандашом и выпиливать заготовки согласно чертежу.
Подготовка деталей
Когда чертеж готов, можно приступать к обработке брусков, чтобы сделать из них подходящие составляющие. Для этого надо на каждой детали вырезать необходимые пазы для соединений, указанные на схеме. Их высверливают фрезером. Если его нет, можно использовать дрель, которой сначала просверливаются несколько отверстий рядом, а потом они объединяются стамеской. Затем следует тщательно отшлифовать все поверхности, удалив неровности и возможные дефекты дерева. Прямые углы скруглить. Детали для самодельного стула готовы.
Левая задняя ножка Разрез правой задней ножки Левая передняя ножка сверху Левая передняя Эскиз продольного основания и проножки Переднее поперечное основание Заднее поперечное основание
Создание мягкого сиденья
Сначала надо положить заготовку из фанеры на поролон и острым ножом вырезать из него деталь с припуском 1-1,5 см по всему краю. Затем выкроить ткань, отрезать ее по форме сиденья, добавив 5-6 см со всех сторон. После этого фанеру слегка приклеить к поролону, чтобы при перетяжке детали не скользили.
Положить заготовку поролоном вниз на изнанку материала, после чего начинать перетяжку, используя степлер. Скобы вгонять рядом, на расстоянии 0,5-1 см, чтобы ткань не топорщилась. Сначала нужно сделать 4 фиксации по центру с каждой стороны – так не случится перекосов. Потом ткань надо натянуть на углах, после чего уже закрепить скобами остальные участки. По окончании лишнюю ткань срезать.
Сборка изделия
Простой стул со спинкой необходимо собирать следующим образом:
- промазать клеем соединения на передней царге, после чего вставить ее в пазы передних ножек (все скрепленные места надо стягивать струбцинами для плотного прижатия и фиксации деталей);
- таким же способом вклеить заднюю царгу и спинку стула в задние ножки;
- дождаться полного просыхания, после чего можно соединять эти 2 заготовки;
- провести пробную сборку каркаса стула и убедиться, что конструкция не имеет перекосов;
- разобрать каркас, проклеить все соединения, снова собрать стул.
После того как клей высох, можно крепить внутренние планки для сиденья и устанавливать саму сидушку. Если в чертеже имеются проножки, они крепятся в конце сборки. Готовый стул надо перевернуть сиденьем вниз, пока он окончательно не просохнет.
Финишная отделка
Когда клей просохнет, нужно срезать торчащие шляпки шкантов, зашпаклевать все отверстия саморезов, после чего тщательно все отшлифовать. Затем покрыть всю поверхность деревянного стула морилкой. Когда начальный слой высохнет, можно промазать лаком. Его лучше наносить в 2 слоя. Также стул можно покрасить – для дерева подойдут латексная или акриловая краски.
Срезать торчащие шляпки шкантов Зашпаклевать отверстия, отшлифовать детали Покрыть поверхность морилкой и лаком Готовый стул
Порядок действий
Когда готов основной чертеж со всеми расчетами задуманной модели, желательно сделать схему каждой детали, особенно если там есть соединительные пазы или отверстия. Изготовление деревянного стула начинается с раскройки. На доску надо положить лекало, обвести его по контуру карандашом и выпиливать заготовки согласно чертежу.
Подготовка деталей
Когда чертеж готов, можно приступать к обработке брусков, чтобы сделать из них подходящие составляющие. Для этого надо на каждой детали вырезать необходимые пазы для соединений, указанные на схеме. Их высверливают фрезером. Если его нет, можно использовать дрель, которой сначала просверливаются несколько отверстий рядом, а потом они объединяются стамеской. Затем следует тщательно отшлифовать все поверхности, удалив неровности и возможные дефекты дерева. Прямые углы скруглить. Детали для самодельного стула готовы.
Левая задняя ножка
Разрез правой задней ножки
Левая передняя ножка сверху
Левая передняя
Эскиз продольного основания и проножки
Переднее поперечное основание
Заднее поперечное основание
Создание мягкого сиденья
Сначала надо положить заготовку из фанеры на поролон и острым ножом вырезать из него деталь с припуском 1-1,5 см по всему краю. Затем выкроить ткань, отрезать ее по форме сиденья, добавив 5-6 см со всех сторон. После этого фанеру слегка приклеить к поролону, чтобы при перетяжке детали не скользили.
Положить заготовку поролоном вниз на изнанку материала, после чего начинать перетяжку, используя степлер. Скобы вгонять рядом, на расстоянии 0,5-1 см, чтобы ткань не топорщилась. Сначала нужно сделать 4 фиксации по центру с каждой стороны – так не случится перекосов. Потом ткань надо натянуть на углах, после чего уже закрепить скобами остальные участки. По окончании лишнюю ткань срезать.
Сборка изделия
Простой стул со спинкой необходимо собирать следующим образом:
- промазать клеем соединения на передней царге, после чего вставить ее в пазы передних ножек (все скрепленные места надо стягивать струбцинами для плотного прижатия и фиксации деталей);
- таким же способом вклеить заднюю царгу и спинку стула в задние ножки;
- дождаться полного просыхания, после чего можно соединять эти 2 заготовки;
- провести пробную сборку каркаса стула и убедиться, что конструкция не имеет перекосов;
- разобрать каркас, проклеить все соединения, снова собрать стул.
После того как клей высох, можно крепить внутренние планки для сиденья и устанавливать саму сидушку. Если в чертеже имеются проножки, они крепятся в конце сборки. Готовый стул надо перевернуть сиденьем вниз, пока он окончательно не просохнет.
Финишная отделка
Когда клей просохнет, нужно срезать торчащие шляпки шкантов, зашпаклевать все отверстия саморезов, после чего тщательно все отшлифовать. Затем покрыть всю поверхность деревянного стула морилкой. Когда начальный слой высохнет, можно промазать лаком. Его лучше наносить в 2 слоя. Также стул можно покрасить – для дерева подойдут латексная или акриловая краски.
Срезать торчащие шляпки шкантов
Зашпаклевать отверстия, отшлифовать детали
Покрыть поверхность морилкой и лаком
Готовый стул
Ход работы
Изготовление рамы и подлокотников
Процесс изготовления деревянного кресла не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Детально процесс изготовления будет выглядеть следующим образом:
Заранее подготавливаем основные элементы
На этом этапе важно сверять всю работу с чертежом. Это предотвратит риск возникновения ошибок при изготовлении отдельных деталей.
Теперь переходим к изготовлению основных деталей
Самым сложным в изготовлении кресла являются боковые опоры и сидение. Чтобы облегчить рабочий процесс, необходимо сделать полноразмерный шаблон деталей на картоне.
Для распила прямых участков деталей лучше использовать электрическую пилу, а фигурные участки обрабатываются лобзиком.
Далее приступаем к изготовлению подлокотников. Их лучше вырезать по заранее подготовленным лекалам.
Переходим к изготовлению клиновидных опор для подлокотников, и прикручиваем их к передним ножкам.
Все вырезанные детали обрабатываем наждачной бумагой.
Внимание: процесс сборки кресла необходимо начинать после обработки изделия антисептиком.
Сборка деревянного «трона»
Сборка кресла выглядит следующим образом:
- Устанавливаем задние ножки перпендикулярно скосу опоры.
- Соединяем боковые части спинки с первой планкой сидения. Для этого необходимо сделать отверстия под болты.
- Устанавливаем подпорки и фиксируем их струбцинами.
- Верхнюю часть спинки крепим шурупами. Планки вырезаются по разметке с учетом радиуса закругления.
- По окончанию сборки все поверхности шлифуются, а шляпки от шурупов прячутся деревянными пробками.
Кресло из металлических труб
Похожим способом изготавливается кресло-качалка своими руками из профильной трубы. Здесь тоже основной способ крепления всей конструкции – сварка.
Самая большая сложность при создании этого изделия – правильно согнуть трубу. Лучше всего это делать в конструкции с рычагом, используя прочную основу (например, дерево). Для большей прочности крепления можно использовать внутри труб сваренные между собой металлические стержни.
Когда каркас собран, кресло покрывается краской и натягивается тканевое полотно, которое служит сиденьем. Важный момент – необходимо выбрать материал, максимально устойчивый к протираниям и крепить лучше в два слоя.
Качающийся стул из металлических стержней
Своими руками
Качающийся стул из металлических труб, ещё можно назвать этот предмет мебели качающийся шезлонг или гамак (тут уж кому, что больше видится в этом предмете). Автор сделал это кресло из 20 мм стержней, конечно проще бы было использовать трубы, в таком случае конструкция получилась бы намного легче. Но автор учел свой сварочный опыт и пришел к выводу, что трубы у него не удастся так крепко сварить, и он решил обезопаситься металлическими стержнями в 22 мм. (к тому же сгибание труб тоже требует определенного навыка и инструмента). Особую трудность представляет сгибание столь прочных и толстых стержней, для этого он использовал дерево во дворе и рычаг в виде насаженной на стержень дополнительной трубы. Постепенно сгибая и перемещая стержень между деревьями удается добиться необходимой дуги.
Как же сделать такую металлическое кресло качалку вы можете посмотреть из пошаговых фото ниже. Автор отмечает, что следует лучше продумать чертеж, что бы сделать центр тяжести так, что бы кресло не так сильно отклонялось назад (на последнем фото, для лучшего вида кресло подпёрто сзади)
Проект будущего кресла: чертежи, схемы
При изготовлении кресла-качалки главное – все хорошо рассчитать, произвести тщательные замеры, выполнить максимально точные чертежи по ним. Если имеются несоответствия, баланс нарушится, изделие выйдет перекошенным, будет опрокидываться набок.
Обычно мастер-классы с уже готовыми чертежами, шаблонами находят в интернете, но если в семье есть люди с высокой массой тела (более 100 кг), предмет меблировки придется делать таким, чтобы выдержал их. Для этого к рекомендуемой толщине деталей добавляется до 15-20 %. Размер детского кресла должен соответствовать росту ребенка, в остальном конструкция практически не отличается – если креселко вышло низковатым, на его сидение кладут подушку.
При желании можно найти либо разработать собственноручно изделие, оснащенное лампами направленного света, солнечными батареями, разъемами для зарядки телефона, массажными элементами и др. Двухместное «сооружение» больше похоже на полноценный диван, особенно, если накинуть на него покрывало, уложить подушки.
Для начала
Без особых претензий, лишь бы расслабиться после работы, поможет кресло-качалка на радиусных полозьях. Чертежи простого образца, выполненного, за исключением полозьев, только из прямолинейных деталей, даны на рис.
На дачу, веранду или в сад это кресло можно сделать за полдня, пользуясь лишь электролобзиком, дрелью и парой гаечных ключей (сборка – на болтах). А покачавшись всласть, возможно уже и подумать о домашнем кресле-качалке для более искушенных; тогда понадобятся инструмент и знания основательнее.
Чертежи простого кресла-качалки
Работа с чертежом
Чертеж кресла-качалки составляется заранее. Выполняется он на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1 с переносом на картон для получения шаблонов. Для составления проекта могут использоваться собственные идеи или проверенные наработки.
Чаще всего на тематических ресурсах предлагаются чертежи из фанеры или металла, с указанием точных размеров или без них. Во втором случае все значения высчитываются самостоятельно с учетом правила пропорций. Сложные криволинейные эскизы увеличиваются при переносе на бумагу поклеточно.
Для расчета количества материалов стоит использовать специальные программы или обычный калькулятор. Элементы со сложной формой предварительно раскладываются на бумаге. Сэкономить на их распиле получается редко. С прямыми планками или отрезками проблем не возникает, но учет кривизны полозьев или сиденья при определении их размеров обязателен.
Особое внимание уделяется радиусу кривизны и форме полозьев. При совпадении центра тяжести кресла с центром условной окружности изделие не будет качаться (мертвое равновесие)
При поднятии центра тяжести выше конструкция будет неустойчивой, а амплитуда раскачки — опасной. На практике это проявляется снижением или потерей качалкой устойчивости при сокращении внешнего радиуса кривизны, и наоборот.
Функциональные возможности кресел-реклайнеров, выбор стиля и дизайна
Домашнее кресло своими руками
Теперь рассмотрим изготовление своими руками обычного домашнего кресла. Фотографий к сожалению получилось довольно мало, фотографировать было некогда. Основные этапы удалось своевременно зафиксировать, переключившись от утомительного рабочего процесса.
Хотелось получить именно обычное кресло, а не просто какое-то непонятное лежбище. Чтобы оно было крепким и устойчивым, как магазинные варианты. Пришлось посмотреть в интернете виды и чертежи кресел, чтобы правильно собрать свою конструкцию. Вам же предлагаю сразу посмотреть фотографии самого процесса сборки кресла.
На первом этапе изготавливается основа-каркас для будущего кресла в виде полукруга. Используется ДСП с брусом. Основание кресла вышло в толщину 10 сантиметров. Этого как раз будет достаточно для крепления стенок. И у вертикальных стоек такая же конечная функция.
Для спинки прекрасно подошёл оргалит, а для передней стенки — фанера. Все изгибы и очертания будущего кресла расчерчивала на глаз из оставшихся обоев. Для основания использовались детские деревянные кубики.
На следующем этапе я начала клеить картон, чтобы заполнить внутреннее пространство. В процессе работы пришлось поменять даже клей, изначально выбранный ПВА не подошёл. Стенки разбухали и становились как вафля, клей заменили на обычный столярный клей. Оказался самым лучшим выбором из всего предложенного. Была даже идея кресла качалки своими руками, но реализую задумку чуть позже.
Посмотрев фото, можно сразу легко разобраться в том, как были получены готовые стенки. Для выравнивания использовала обычный ножик, материал легко режется и поддаётся деформации.
- Прихожие 2020 года: ТОП-200 фото лучших новинок и современного дизайна. Варианты идеального сочетания цвет и стиля мебели в прихожей
- Табурет своими руками: способы изготовления и инструкция по созданию простых и стильных моделей (90 фото-идей)
- Отделка дверей своими руками: 115 фото лучших вариантов для входных и межкомнатных дверей
Ну вот, мы дошли до финальной стадии, когда натягиваем чехол и получаем красивое готовое кресло. Изделие получилось весьма тяжелым, зато детям будет полностью безопасно, можно отнести к плюсам. Что касается используемой ткани, то тут ничего нигде не покупалось. Использовались имеющиеся дома лоскутки и остатки от шитья.
Нам хотелось получить временную мебель, никто не планировал изготавливать кресло на века. Ситчик на подлокотниках, несмотря на хорошую прихватку клеем, со временем облезет. Если немного сказать о конструкции кресла, то оно получилось просто неубиваемое.
Составление чертежа
Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:
- высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
- глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
- ширина спинки — 30–40 см;
- расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.
Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.
Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели:
- 146–177 см — 43 см;
- 159–188 см — 46 см;
- 174–207 см — 51 см.
Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи.
Деревянная кровать
Можно сделать раскладную кровать и из цельного куска дерева или ДСП, причем с подголовником. Для этого вам нужны:
- брусья того же сечения, что и в предыдущем случае;
- толстая фанера, деревянный щит или ДСП по размеру ложа;
- подъемный механизм (шаговый);
- дверные петли для шкафов.
Основные этапы изготовления будут такими же, как и в предыдущем случае, только, разумеется, никакую ткань никуда натягивать не надо. Для начала следует отпилить кусок ДСП для подголовника:
- Отшлифуйте все детали.
- Пропитайте брусья морилкой и покройте лаком – с ложем это делать не обязательно.
- Сделайте козлы, как описано в предыдущем случае, и закрепите на них ложе.
- Прикрепите подголовник с помощью нескольких дверных петель (нужно как минимум две, но лучше 3 или 4).
- К боковым брусьям ложа и подголовника прикрепите шаговый подъемный механизм (к подголовнику крепится полоска или полукольцо с выемками, к ложу – штырь).
Матрас
Для раскладушки из ткани матрас не нужен, зато нужна подушка, поскольку у описанной конструкции нет подголовника. Впрочем, ложе слегка провисает, принимая форму тела, так что не исключено, что класть под голову ничего будет не нужно. А вот на деревянной кровати без матраса сможет уснуть не каждый.
Матрас можно купить стандартный или же сделать самостоятельно. В качестве покровной ткани подходят:
- кожа и кожзаменитель;
- бязь;
- портьерная ткань средней жесткости;
- обивочная ткань;
- микрофибра.
Что касается наполнителя, то возможны разные варианты. Популярны матрасы из листового поролона, но служат они недолго, да и спать каждый день на них не особенно полезно. Можно использовать морскую траву, полиуретан и другие материалы, которые сейчас встречаются в магазинах в большом количестве.